前置秦皇島泵用秦皇島機械密封250DT-A75 ，可信的(de)抗汽蝕(shi)性(xing)能，8B1D型系精密的(de)產品(pin)，在(zai)(zai)處理(li)時(shi)(shi)(shi)應小心。密封面(mian)已磨成具有高度的(de)平面(mian)性(xing)，在(zai)(zai)移運時(shi)(shi)(shi)，密封表面(mian)有防(fang)護(hu)裝置(zhi)以防(fang)損壞，在(zai)(zai)拆除裝置(zhi)時(shi)(shi)(shi)，必須(xu)注(zhu)意(yi)切勿使這(zhe)些表面(mian)擦傷或(huo)碎落。

在安裝泵用密封前必須做到：

1檢查軸套直徑的容許(xu)偏(pian)差為(wei)±0.05mm，并(bing)且(qie)橢圓度(du)不(bu)得超(chao)過0.025mm； 

2檢(jian)查(cha)軸套表面(mian)精(jing)度應0.4~0.6um(Ra—輪(lun)廓(kuo)算術(shu)平均偏差)內或更精(jing)密； 

3應保證(zheng)在軸套的(de)表面無銳(rui)邊(bian)或毛口，因為靜環須在這(zhe)些表面通過(guo)； 

4應(ying)保證將靜環必須通過的軸套的前(qian)沿斜切成(cheng)10°，長(chang)度為(wei)10mm，并倒(dao)成(cheng)圓角1mm； 

5 檢查(cha)泵軸的軸向竄(cuan)動不能超(chao)過(guo)離軸的工作位置0.08mm； 

6檢查靜環(huan)垂(chui)直(zhi)度必須(xu)是正確的(de)，靜環(huan)的(de)研磨(mo)面和(he)軸的(de)軸心(xin)必須(xu)相互成90°，并在 0.03mm 百分表(biao)讀數內； 

7檢查秦皇島機械密封蓋與靜環配合的孔和軸之間的同心度應在0.05mm 以內； 

8徹底并小心清洗秦皇島機械密封蓋的工作面和孔，秦皇島機械密封蓋的工作面應機械加工成光滑并與軸的垂直度在0.03mm 百分表(biao)讀(du)數內； 

9軸(zhou)套的(de)孔必須使液體(ti)不(bu)能透過(guo)，檢查(cha)軸(zhou)套的(de)O形圈(quan)，保(bao)證不(bu)能受損并保(bao)持

常見泵型號有：

CMBB174-25  CMBB174-35  CMBB174-38  CMBB174-40  CMBB174-45 

CMBB174-65  CMBB174-75  CMBB174-80  CMBB174-95  CMBB174-115 

常配有以下(xia)（石家(jia)莊工業泵廠ZJ型渣漿泵）秦皇島機械密封

40ZJ-I-A1740ZJ-I-A1950ZJ-I-A3365ZJ-I-A30100ZGJ-I-A4280ZJ-I-A42

80ZJ-I-A36100ZJ-I-A4250ZJ-I-A46100ZJ-I-A36150ZJ-I-A42150ZJ-I-A50

100ZJ-I-A5080ZJ-I-A5250ZJ-I-A50150ZJ-I-A65150ZJ-I-A75200ZJ-I-A63

200ZJ-I-A65200ZJ-I-A70150ZJ-I-A58150ZJ-I-A60200ZJ-I-A60150ZJ-I-A55

150ZJ-I-A57150ZJ-I-A71250ZJ-I-A75200ZJ-I-A75300ZJ-I-A56300D-A60

250ZJ-I-A85300ZJ-I-A90250ZJ-I-A96250ZJ-I-A103

秦皇島泵用秦皇島機械密封的清潔安裝步驟：

將密封件裝至泵(beng)上 

1在這(zhe)一(yi)裝配(pei)上(shang)所使用(yong)(yong)的O 形圈系(xi)用(yong)(yong)乙稀(xi)一(yi)丙稀(xi)制成，因此，不論在密(mi)封件裝配(pei)或工作(zuo)鉗臺上(shang)均不能(neng)沾(zhan)上(shang)油類，可用(yong)(yong)液體皂作(zuo)為潤滑劑； 

2將軸套以豎立的方(fang)式(shi)放在臺鉗上，其帶動銷貼近鉗臺的表面； 

3潤滑密封裝置內O 形圈(quan)和密封裝置通過的軸(zhou)套(tao)的前沿(yan)； 

4輕(qing)輕(qing)地使密(mi)(mi)封(feng)通過軸(zhou)套，必須小心(xin)切勿(wu)使動環受損(sun)，只能(neng)使用手的壓力，在套上推動密(mi)(mi)封(feng)裝置；在做這項工作時(shi)，可用一塊清潔的布(bu)蓋在動環的研磨(mo)面上，這是可取的； 

5保證帶動銷從軸套凸出8mm，并將這只銷和動環支承座背面的(de)(de)孔口(kou)對齊；輕輕地將密封裝置自套劃下，直至它(ta)靠著軸套的(de)(de)凸肩； 

6保(bao)證在軸(zhou)套(tao)要通過的軸(zhou)段前沿要有2.5mm 長、10°斜(xie)度的引入段，潤滑軸(zhou)套(tao)O 形圈并將其裝入軸(zhou)套(tao)槽內； 

7輕(qing)輕(qing)地使軸套(tao)(tao)在軸的(de)上面通過（與密封裝置一起），小心切勿損壞套(tao)(tao)的(de)O 形圈(quan)； 

8在正確地將軸套(tao)(tao)定位后，用(yong)平(ping)頭(tou)螺釘(ding)將套(tao)(tao)固定在軸上，必須保(bao)證(zheng)平(ping)頭(tou)螺釘(ding)的(de)(de)頭(tou)不能凸出套(tao)(tao)的(de)(de)外(wai)徑； 

9保證秦皇島機械密封蓋的所有尺寸都是正確的； 

10將蓋板的平邊(bian)放在(zai)工作表面上； 

11保證5mm 直徑的銷子凸出(chu)4.75mm 并且不能變形； 

12小(xiao)心地(di)將(jiang)保(bao)護涂層從靜(jing)環(huan)刮去，保(bao)證靜(jing)環(huan)的研磨表面不受損(sun)傷； 

13由于靜環(huan)需用(yong)銷定位，可(ke)在密封蓋室的(de)前面作(zuo)一記號以與銷的(de)位置的(de)對齊； 

14在靜(jing)環(huan)的外徑上作(zuo)一記(ji)號與銷(xiao)槽對齊，必須小心在這一過程(cheng)中不能使靜(jing)環(huan)的研磨面(mian)受損； 

15使用(yong)液體皂(zao)對O 形圈略加潤滑并將(jiang)它(ta)們小心地嵌(qian)入在密封蓋室內(nei)的各自槽內(nei)； 

16使靜環和密封(feng)蓋室的(de)軸心(xin)垂直，并將(jiang)銷(xiao)的(de)記號對齊，用手將(jiang)靜環推入它的(de)室內，保證銷(xiao)入槽內； 

17徹底揩凈靜環和動環的研磨表面(mian)； 

18將(jiang)密封定(ding)位(wei)環(huan)裝(zhuang)在(zai)靜環(huan)上，在(zai)密封蓋(gai)結合面上墊0.40mm 的墊片； 

19將(jiang)蓋板組合在軸(zhou)上通過(guo)，應特別(bie)小心(xin)切勿使靜環與軸(zhou)接觸； 

20用手指(zhi)擰(ning)(ning)緊(jin)密封(feng)蓋板所(suo)有的(de)螺栓(shuan)，然后將每只(zhi)螺栓(shuan)間(jian)隔地分別擰(ning)(ning)緊(jin)，務使壓(ya)力(li)均勻(yun)，直至所(suo)有螺栓(shuan)均擰(ning)(ning)緊(jin)，并且(qie)連接(jie)面不泄漏。應該(gai)著(zhu)重指(zhi)出，擰(ning)(ning)緊(jin)這些(xie)螺栓(shuan)時如用力(li)不均勻(yun)，將會使精密的(de)研磨(mo)過的(de)動環和靜環的(de)工作(zuo)面產生變形(xing)。