前置慶陽泵用慶陽機械密封泵慶陽機械密封100DT-A45，可信的(de)抗汽蝕性(xing)能，8B1D型系精密(mi)(mi)的(de)產(chan)品(pin)，在處(chu)理時應小心(xin)。密(mi)(mi)封面(mian)已磨(mo)成具有高度(du)的(de)平(ping)面(mian)性(xing)，在移(yi)運(yun)時，密(mi)(mi)封表面(mian)有防(fang)護裝置(zhi)以防(fang)損壞(huai)，在拆除(chu)裝置(zhi)時，必須注(zhu)意切(qie)勿使(shi)這些表面(mian)擦傷或(huo)碎落(luo)。

在安裝泵用密封前必須做到：

1檢查軸套直徑的(de)容許偏差(cha)為±0.05mm，并且橢(tuo)圓度不得超(chao)過0.025mm； 

2檢查軸套表(biao)面精度應0.4~0.6um(Ra—輪廓算術平均偏差)內或更精密； 

3應保(bao)證在(zai)軸套(tao)的表面無銳邊(bian)或(huo)毛口，因為靜(jing)環須在(zai)這(zhe)些(xie)表面通過； 

4應保證將靜環必須通過(guo)的軸套的前(qian)沿斜切成10°，長度為10mm，并(bing)倒成圓角(jiao)1mm； 

5 檢查泵軸(zhou)的軸(zhou)向竄動不能超(chao)過(guo)離軸(zhou)的工(gong)作位置0.08mm； 

6檢(jian)查靜環垂(chui)直度必(bi)須(xu)是正確的(de)(de)，靜環的(de)(de)研磨面和軸(zhou)的(de)(de)軸(zhou)心必(bi)須(xu)相互成(cheng)90°，并在(zai) 0.03mm 百分表讀(du)數(shu)內； 

7檢查慶陽機械密封蓋與靜環配合的孔和軸之間的同心度應在0.05mm 以內； 

8徹底并小心清洗慶陽機械密封蓋的工作面和孔，慶陽機械密封蓋的工作面應機械加工成光滑并與軸的(de)垂(chui)直度在0.03mm 百分表讀(du)數內； 

9軸(zhou)(zhou)套(tao)(tao)的孔必須使液(ye)體不能透過(guo)，檢查軸(zhou)(zhou)套(tao)(tao)的O形圈，保證不能受損并保持

常(chang)見泵(beng)型號(hao)有(you)：

CMBB174-25  CMBB174-35  CMBB174-38  CMBB174-40  CMBB174-45 

CMBB174-65  CMBB174-75  CMBB174-80  CMBB174-95  CMBB174-115 

常(chang)配有以(yi)下（石家(jia)莊工(gong)業泵(beng)廠ZJ型渣漿泵）慶陽機械密封

40ZJ-I-A1740ZJ-I-A1950ZJ-I-A3365ZJ-I-A30100ZGJ-I-A4280ZJ-I-A42

80ZJ-I-A36100ZJ-I-A4250ZJ-I-A46100ZJ-I-A36150ZJ-I-A42150ZJ-I-A50

100ZJ-I-A5080ZJ-I-A5250ZJ-I-A50150ZJ-I-A65150ZJ-I-A75200ZJ-I-A63

200ZJ-I-A65200ZJ-I-A70150ZJ-I-A58150ZJ-I-A60200ZJ-I-A60150ZJ-I-A55

150ZJ-I-A57150ZJ-I-A71250ZJ-I-A75200ZJ-I-A75300ZJ-I-A56300D-A60

250ZJ-I-A85300ZJ-I-A90250ZJ-I-A96250ZJ-I-A103

慶陽泵用慶陽機械密封的清潔安裝步驟：

將密(mi)封件(jian)裝至泵(beng)上(shang) 

1在這一(yi)裝(zhuang)配上(shang)(shang)所使用(yong)的O 形圈系用(yong)乙(yi)稀(xi)(xi)一(yi)丙(bing)稀(xi)(xi)制成，因此，不(bu)論在密封件裝(zhuang)配或工作鉗(qian)臺(tai)上(shang)(shang)均不(bu)能(neng)沾上(shang)(shang)油類，可用(yong)液體皂(zao)作為潤滑劑； 

2將軸套(tao)以豎立的方(fang)式放在臺鉗上，其(qi)帶(dai)動銷貼近鉗臺的表面(mian)； 

3潤滑密封裝(zhuang)置內(nei)O 形圈和密封裝(zhuang)置通過的軸套的前(qian)沿； 

4輕(qing)輕(qing)地使(shi)密封通過軸套，必須(xu)小(xiao)心切(qie)勿使(shi)動環(huan)受損，只能(neng)使(shi)用(yong)手(shou)的(de)壓力(li)，在(zai)(zai)套上推動密封裝(zhuang)置；在(zai)(zai)做(zuo)這項工作時，可用(yong)一塊清潔的(de)布蓋在(zai)(zai)動環(huan)的(de)研磨面上，這是可取(qu)的(de)； 

5保證帶動銷從軸套(tao)凸出8mm，并將這只銷和動環支承座背面(mian)的孔口對齊；輕(qing)輕(qing)地(di)將密封裝置(zhi)自套(tao)劃(hua)下，直至(zhi)它靠著軸套(tao)的凸肩(jian)； 

6保證在軸(zhou)套要(yao)通(tong)過的(de)(de)軸(zhou)段前沿(yan)要(yao)有(you)2.5mm 長、10°斜度的(de)(de)引入段，潤(run)滑軸(zhou)套O 形圈并(bing)將其裝(zhuang)入軸(zhou)套槽內； 

7輕輕地使軸套在軸的上面通過（與密封裝置一起(qi)），小心(xin)切勿損壞套的O 形圈； 

8在(zai)正確地將軸套定(ding)位后，用平頭(tou)螺(luo)釘將套固定(ding)在(zai)軸上，必(bi)須保證平頭(tou)螺(luo)釘的頭(tou)不(bu)能凸出(chu)套的外(wai)徑； 

9保證慶陽機械密封蓋的所有尺寸都是正確的； 

10將蓋板的平邊放在工(gong)作表面上； 

11保證5mm 直徑的銷子凸出4.75mm 并且不能變(bian)形； 

12小(xiao)心地將保護涂層從(cong)靜環刮去，保證靜環的研磨表(biao)面不受損(sun)傷(shang)； 

13由于靜環需用銷定位，可在(zai)密封蓋(gai)室(shi)的(de)前面作一記號以與銷的(de)位置的(de)對齊； 

14在靜環的(de)外徑上(shang)作一記號(hao)與銷槽對(dui)齊，必須小心在這一過程中不能使靜環的(de)研磨面受損； 

15使用(yong)液體皂對(dui)O 形圈略加潤滑(hua)并將它們小心地(di)嵌入在密封蓋室內的各自槽內； 

16使靜環和密(mi)封蓋(gai)室的軸心垂直，并將銷(xiao)的記號對齊，用手(shou)將靜環推入它的室內(nei)，保證銷(xiao)入槽內(nei)； 

17徹底揩凈靜環和動環的(de)研磨表面； 

18將密封定位環裝在(zai)靜環上，在(zai)密封蓋(gai)結(jie)合(he)面上墊0.40mm 的墊片(pian)； 

19將(jiang)蓋板組(zu)合在軸(zhou)上(shang)通過，應(ying)特別(bie)小心切勿使靜環(huan)與(yu)軸(zhou)接觸； 

20用(yong)手指擰緊密(mi)封蓋板所(suo)有的(de)螺(luo)栓，然后將每只螺(luo)栓間隔地分別擰緊，務使(shi)壓力均勻，直至所(suo)有螺(luo)栓均擰緊，并且連接面(mian)不泄(xie)漏。應該著重(zhong)指出(chu)，擰緊這些螺(luo)栓時(shi)如用(yong)力不均勻，將會使(shi)精密(mi)的(de)研(yan)磨過的(de)動環和靜環的(de)工作(zuo)面(mian)產生變形。