前置慶陽泵用慶陽機械密封700DT-A83，可信的抗汽蝕性能，8B1D型(xing)系精密的產品，在處理時(shi)應小心(xin)。密封面(mian)已磨成具(ju)有高(gao)度的平面(mian)性，在移運時(shi)，密封表面(mian)有防護(hu)裝置(zhi)以防損壞，在拆除裝置(zhi)時(shi)，必(bi)須注意切勿(wu)使這些表面(mian)擦傷或碎落(luo)。

在(zai)安裝泵用密封(feng)前必(bi)須(xu)做到：

1檢查軸(zhou)套直徑的容許偏差為±0.05mm，并且橢圓度不得超過0.025mm； 

2檢查軸套表(biao)面精度(du)應0.4~0.6um(Ra—輪(lun)廓(kuo)算術平(ping)均偏差)內或更精密； 

3應保證(zheng)在軸套的表(biao)面無銳邊或(huo)毛(mao)口，因為靜環須(xu)在這些表(biao)面通過； 

4應(ying)保證將靜(jing)環必須通過(guo)的軸套(tao)的前(qian)沿斜切成(cheng)10°，長度為10mm，并倒成(cheng)圓角1mm； 

5 檢查泵軸(zhou)的(de)(de)軸(zhou)向(xiang)竄(cuan)動(dong)不能超過離軸(zhou)的(de)(de)工作(zuo)位置0.08mm； 

6檢查靜環垂(chui)直度必須(xu)是(shi)正確的(de)，靜環的(de)研磨面和軸的(de)軸心必須(xu)相互成90°，并在 0.03mm 百分表讀數內； 

7檢查慶陽機械密封蓋與靜環配合的孔和軸之間的同心度應在0.05mm 以內； 

8徹底并小心清洗慶陽機械密封蓋的工作面和孔，慶陽機械密封蓋的工作面應機械加工成光滑并(bing)與軸的垂直(zhi)度在0.03mm 百分表讀(du)數內； 

9軸套(tao)的(de)孔必須使液體不能(neng)透過，檢(jian)查軸套(tao)的(de)O形圈(quan)，保證不能(neng)受損并保持

常見泵型號有：

CMBB174-25  CMBB174-35  CMBB174-38  CMBB174-40  CMBB174-45 

CMBB174-65  CMBB174-75  CMBB174-80  CMBB174-95  CMBB174-115 

常(chang)配有以下（石家莊工業(ye)泵(beng)廠(chang)ZJ型渣漿泵）慶陽機械密封

40ZJ-I-A1740ZJ-I-A1950ZJ-I-A3365ZJ-I-A30100ZGJ-I-A4280ZJ-I-A42

80ZJ-I-A36100ZJ-I-A4250ZJ-I-A46100ZJ-I-A36150ZJ-I-A42150ZJ-I-A50

100ZJ-I-A5080ZJ-I-A5250ZJ-I-A50150ZJ-I-A65150ZJ-I-A75200ZJ-I-A63

200ZJ-I-A65200ZJ-I-A70150ZJ-I-A58150ZJ-I-A60200ZJ-I-A60150ZJ-I-A55

150ZJ-I-A57150ZJ-I-A71250ZJ-I-A75200ZJ-I-A75300ZJ-I-A56300D-A60

250ZJ-I-A85300ZJ-I-A90250ZJ-I-A96250ZJ-I-A103

慶陽泵用慶陽機械密封的清潔安裝步驟：

將密(mi)封件裝(zhuang)至泵(beng)上 

1在這一裝配(pei)上所使用(yong)(yong)的O 形圈系用(yong)(yong)乙稀一丙稀制成(cheng)，因此(ci)，不(bu)論在密封件(jian)裝配(pei)或工(gong)作鉗(qian)臺(tai)上均(jun)不(bu)能沾上油類，可用(yong)(yong)液體皂作為潤滑劑； 

2將軸套(tao)以(yi)豎(shu)立的方式放(fang)在臺鉗(qian)上，其(qi)帶動銷(xiao)貼近鉗(qian)臺的表面； 

3潤(run)滑密封(feng)裝(zhuang)置(zhi)內O 形圈和密封(feng)裝(zhuang)置(zhi)通過(guo)的軸(zhou)套的前沿； 

4輕輕地使(shi)密(mi)封通過軸(zhou)套，必須小心(xin)切勿(wu)使(shi)動(dong)環(huan)受損，只(zhi)能使(shi)用(yong)手的壓(ya)力(li)，在套上(shang)推(tui)動(dong)密(mi)封裝置(zhi)；在做這項(xiang)工作時，可用(yong)一塊(kuai)清潔的布(bu)蓋在動(dong)環(huan)的研磨面上(shang)，這是(shi)可取的； 

5保證帶動銷從(cong)軸(zhou)套(tao)凸(tu)出8mm，并將這只銷和動環支承座背面的(de)孔(kong)口對齊；輕輕地(di)將密(mi)封裝置自套(tao)劃下，直至它靠著軸(zhou)套(tao)的(de)凸(tu)肩； 

6保證在軸(zhou)(zhou)套要通過(guo)的(de)軸(zhou)(zhou)段前沿要有2.5mm 長、10°斜(xie)度的(de)引入段，潤滑軸(zhou)(zhou)套O 形(xing)圈(quan)并將其(qi)裝入軸(zhou)(zhou)套槽內； 

7輕輕地(di)使軸(zhou)套(tao)在軸(zhou)的(de)(de)上(shang)面通過(guo)（與密封裝置一(yi)起(qi)），小心切勿(wu)損壞(huai)套(tao)的(de)(de)O 形圈(quan)； 

8在(zai)正確(que)地將(jiang)軸套定位后，用(yong)平頭(tou)螺釘(ding)將(jiang)套固定在(zai)軸上，必須保證平頭(tou)螺釘(ding)的頭(tou)不能凸出套的外(wai)徑(jing)； 

9保證慶陽機械密封蓋的所有尺寸都是正確的； 

10將蓋板的平邊放在工作(zuo)表面(mian)上； 

11保證(zheng)5mm 直徑的(de)銷子凸出4.75mm 并且不(bu)能變形(xing)； 

12小(xiao)心(xin)地將保護涂層從靜(jing)環刮去，保證靜(jing)環的研磨表面不受損傷； 

13由于靜環需用銷(xiao)定(ding)位(wei)，可在密封蓋(gai)室(shi)的前面作一記號以與銷(xiao)的位(wei)置(zhi)的對齊； 

14在靜(jing)環的外徑(jing)上作一記號(hao)與銷槽對齊，必須小心在這一過程(cheng)中不能使(shi)靜(jing)環的研磨面(mian)受損； 

15使用液(ye)體皂對O 形圈(quan)略加潤滑并將它(ta)們小心地(di)嵌入在(zai)密封蓋(gai)室內(nei)的(de)各自槽內(nei)； 

16使靜環(huan)(huan)和密(mi)封(feng)蓋室的(de)軸心垂直，并(bing)將(jiang)銷的(de)記(ji)號(hao)對齊(qi)，用手(shou)將(jiang)靜環(huan)(huan)推(tui)入它的(de)室內(nei)，保證銷入槽(cao)內(nei)； 

17徹底揩凈靜環和動環的研(yan)磨表面； 

18將密封(feng)定(ding)位環裝在(zai)靜環上(shang)，在(zai)密封(feng)蓋結合面上(shang)墊(dian)0.40mm 的墊(dian)片(pian)； 

19將蓋板組合在(zai)軸上通過(guo)，應特別小心(xin)切勿(wu)使(shi)靜環與軸接觸； 

20用手(shou)指(zhi)(zhi)擰(ning)緊(jin)(jin)密封蓋板所有的螺(luo)栓(shuan)(shuan)(shuan)，然后將每只(zhi)螺(luo)栓(shuan)(shuan)(shuan)間隔地分別擰(ning)緊(jin)(jin)，務(wu)使壓力均勻，直至所有螺(luo)栓(shuan)(shuan)(shuan)均擰(ning)緊(jin)(jin)，并且連接(jie)面(mian)不泄(xie)漏。應該著(zhu)重指(zhi)(zhi)出，擰(ning)緊(jin)(jin)這些螺(luo)栓(shuan)(shuan)(shuan)時如用力不均勻，將會使精密的研磨過的動環和靜環的工作面(mian)產(chan)生變形。