前置瓊結泵用瓊結機械密封250DT-A75 ，可信的(de)抗(kang)汽蝕性能，8B1D型系精密的(de)產品(pin)，在處理時(shi)應(ying)小心。密封面(mian)已磨成具有(you)高度的(de)平面(mian)性，在移(yi)運時(shi)，密封表面(mian)有(you)防護裝(zhuang)(zhuang)置(zhi)以防損壞，在拆除(chu)裝(zhuang)(zhuang)置(zhi)時(shi)，必(bi)須注意切勿使這些表面(mian)擦(ca)傷(shang)或碎落。

在安裝泵用密封前(qian)必須做(zuo)到：

1檢查軸(zhou)套直徑的容許偏差為±0.05mm，并且橢圓度不(bu)得超過(guo)0.025mm； 

2檢查軸套(tao)表面精度應(ying)0.4~0.6um(Ra—輪廓(kuo)算術平均(jun)偏差)內或更精密； 

3應保(bao)證在軸套的表面無銳邊或毛(mao)口，因為靜環(huan)須在這(zhe)些表面通(tong)過； 

4應保證將靜(jing)環必(bi)須(xu)通過的(de)軸套的(de)前沿斜切成(cheng)10°，長(chang)度為10mm，并倒(dao)成(cheng)圓角1mm； 

5 檢查(cha)泵軸(zhou)(zhou)的(de)軸(zhou)(zhou)向竄動不(bu)能(neng)超過(guo)離軸(zhou)(zhou)的(de)工作位置(zhi)0.08mm； 

6檢查靜環垂直度必(bi)須(xu)是(shi)正確的(de)，靜環的(de)研磨面和軸的(de)軸心必(bi)須(xu)相互成90°，并(bing)在 0.03mm 百分表讀數內； 

7檢查瓊結機械密封蓋與靜環配合的孔和軸之間的同心度應在0.05mm 以內； 

8徹底并小心清洗瓊結機械密封蓋的工作面和孔，瓊結機械密封蓋的工作面應機械加工成光滑并與軸的垂直度(du)在0.03mm 百(bai)分表讀(du)數內； 

9軸套的孔必須使液體(ti)不能透過，檢查(cha)軸套的O形圈，保證不能受損(sun)并保持(chi)

常見泵型(xing)號有：

CMBB174-25  CMBB174-35  CMBB174-38  CMBB174-40  CMBB174-45 

CMBB174-65  CMBB174-75  CMBB174-80  CMBB174-95  CMBB174-115 

常配有以下（石家莊工(gong)業泵廠(chang)ZJ型渣漿泵）瓊結機械密封

40ZJ-I-A1740ZJ-I-A1950ZJ-I-A3365ZJ-I-A30100ZGJ-I-A4280ZJ-I-A42

80ZJ-I-A36100ZJ-I-A4250ZJ-I-A46100ZJ-I-A36150ZJ-I-A42150ZJ-I-A50

100ZJ-I-A5080ZJ-I-A5250ZJ-I-A50150ZJ-I-A65150ZJ-I-A75200ZJ-I-A63

200ZJ-I-A65200ZJ-I-A70150ZJ-I-A58150ZJ-I-A60200ZJ-I-A60150ZJ-I-A55

150ZJ-I-A57150ZJ-I-A71250ZJ-I-A75200ZJ-I-A75300ZJ-I-A56300D-A60

250ZJ-I-A85300ZJ-I-A90250ZJ-I-A96250ZJ-I-A103

瓊結泵用瓊結機械密封的清潔安裝步驟：

將密(mi)封件裝(zhuang)至(zhi)泵上(shang) 

1在這一裝配上所使(shi)用的(de)O 形(xing)圈系用乙稀一丙(bing)稀制成(cheng)，因此(ci)，不論在密封件裝配或工作鉗臺上均不能沾上油(you)類(lei)，可用液體皂作為潤滑劑； 

2將軸套以豎立的方式放在臺(tai)鉗上，其帶(dai)動銷貼近鉗臺(tai)的表面(mian)； 

3潤滑密封裝(zhuang)置內O 形(xing)圈和(he)密封裝(zhuang)置通過的軸套的前沿； 

4輕(qing)輕(qing)地使(shi)密封通(tong)過軸套，必須小心切勿使(shi)動(dong)環(huan)受損，只能(neng)使(shi)用手的壓(ya)力，在套上推動(dong)密封裝(zhuang)置；在做這項(xiang)工(gong)作時，可用一塊清潔的布(bu)蓋在動(dong)環(huan)的研磨(mo)面上，這是可取的； 

5保證帶動(dong)銷(xiao)從(cong)軸(zhou)套凸(tu)出8mm，并將這只銷(xiao)和動(dong)環支承座背面的孔口(kou)對齊；輕(qing)輕(qing)地(di)將密封裝置(zhi)自(zi)套劃下(xia)，直至它靠著(zhu)軸(zhou)套的凸(tu)肩； 

6保證在軸套要通過(guo)的軸段前沿要有2.5mm 長、10°斜度的引入(ru)段，潤滑(hua)軸套O 形圈并(bing)將其(qi)裝(zhuang)入(ru)軸套槽內； 

7輕輕地使軸套在軸的上面(mian)通過(guo)（與(yu)密封裝置一起），小心切勿損壞套的O 形圈； 

8在(zai)正確(que)地將軸套(tao)定位(wei)后，用平頭(tou)螺(luo)釘將套(tao)固定在(zai)軸上，必(bi)須保證平頭(tou)螺(luo)釘的頭(tou)不能凸(tu)出(chu)套(tao)的外徑； 

9保證瓊結機械密封蓋的所有尺寸都是正確的； 

10將蓋板的平邊(bian)放(fang)在(zai)工作表面(mian)上； 

11保證5mm 直徑(jing)的銷子凸(tu)出4.75mm 并且(qie)不能變(bian)形(xing)； 

12小心地(di)將(jiang)保(bao)護涂層(ceng)從靜環刮去，保(bao)證靜環的(de)研磨表面不(bu)受(shou)損傷(shang)； 

13由于(yu)靜環需用(yong)銷(xiao)定位(wei)，可在密封蓋室的前面(mian)作一記(ji)號以與(yu)銷(xiao)的位(wei)置的對齊； 

14在(zai)靜環的外徑上(shang)作一記號(hao)與銷槽對齊，必須小心在(zai)這一過程中不能使靜環的研磨面(mian)受損； 

15使用(yong)液(ye)體皂對O 形圈略加潤(run)滑并將它們小心地嵌(qian)入在(zai)密封蓋室(shi)內的各自槽內； 

16使靜環和(he)密封蓋室(shi)的軸(zhou)心(xin)垂(chui)直，并將銷的記號對齊(qi)，用手將靜環推(tui)入它(ta)的室(shi)內，保證銷入槽內； 

17徹底揩凈(jing)靜環(huan)和(he)動(dong)環(huan)的研磨表(biao)面； 

18將密封(feng)定位(wei)環(huan)裝在靜環(huan)上(shang)，在密封(feng)蓋結合(he)面上(shang)墊0.40mm 的墊片； 

19將蓋板組合在(zai)軸(zhou)上通過，應特(te)別小心切勿使靜環與軸(zhou)接觸； 

20用(yong)手指(zhi)擰(ning)緊(jin)密封(feng)蓋板所有的螺栓(shuan)(shuan)，然后將每只(zhi)螺栓(shuan)(shuan)間隔(ge)地(di)分別(bie)擰(ning)緊(jin)，務使壓力均勻(yun)，直至所有螺栓(shuan)(shuan)均擰(ning)緊(jin)，并(bing)且連接面不泄漏(lou)。應該(gai)著(zhu)重指(zhi)出，擰(ning)緊(jin)這些螺栓(shuan)(shuan)時如(ru)用(yong)力不均勻(yun)，將會使精密的研(yan)磨(mo)過的動(dong)環和靜環的工作面產生變形(xing)。