前置泵瓊結機械密封TL1-4250，可信(xin)的抗汽蝕性能，8B1D型系精密(mi)的產(chan)品，在(zai)處理(li)時應小心。密(mi)封面已磨(mo)成具有高度(du)的平面性，在(zai)移運時，密(mi)封表面有防護裝(zhuang)置(zhi)以防損(sun)壞，在(zai)拆(chai)除(chu)裝(zhuang)置(zhi)時，必須注意切勿使這些表面擦傷或碎落。

在安裝泵用密(mi)封前必須做(zuo)到：

1檢查軸套直徑的容許偏差為(wei)±0.05mm，并且橢圓度不得超過(guo)0.025mm； 

2檢查軸套表面精度應0.4~0.6um(Ra—輪廓算術平(ping)均(jun)偏(pian)差)內或(huo)更(geng)精密(mi)； 

3應保證在(zai)軸(zhou)套的(de)表面(mian)無銳(rui)邊或毛口，因為靜環須在(zai)這些(xie)表面(mian)通(tong)過； 

4應保證將靜環必須通過的軸(zhou)套的前沿(yan)斜切成10°，長度(du)為10mm，并倒(dao)成圓角1mm； 

5 檢查泵軸(zhou)的軸(zhou)向竄動不能超過離軸(zhou)的工作位置(zhi)0.08mm； 

6檢查靜環垂直度必須(xu)是正確的(de)，靜環的(de)研磨面和軸的(de)軸心必須(xu)相(xiang)互成90°，并(bing)在 0.03mm 百分表(biao)讀(du)數(shu)內； 

7檢查瓊結機械密封蓋與靜環配合的孔和軸之間的同心度應在0.05mm 以內； 

8徹底并小心清洗瓊結機械密封蓋的工作面和孔，瓊結機械密封蓋的工作面應機械加工成光滑并與軸的垂直度在0.03mm 百分(fen)表讀數內； 

9軸套(tao)的孔必須使液體(ti)不(bu)能(neng)透過，檢查軸套(tao)的O形(xing)圈，保證不(bu)能(neng)受損并保持(chi)

常見泵型(xing)號有：

CMBB174-25  CMBB174-35  CMBB174-38  CMBB174-40  CMBB174-45 

CMBB174-65  CMBB174-75  CMBB174-80  CMBB174-95  CMBB174-115 

常配(pei)有以下（石家莊工業泵廠ZJ型渣漿泵）瓊結機械密封

40ZJ-I-A1740ZJ-I-A1950ZJ-I-A3365ZJ-I-A30100ZGJ-I-A4280ZJ-I-A42

80ZJ-I-A36100ZJ-I-A4250ZJ-I-A46100ZJ-I-A36150ZJ-I-A42150ZJ-I-A50

100ZJ-I-A5080ZJ-I-A5250ZJ-I-A50150ZJ-I-A65150ZJ-I-A75200ZJ-I-A63

200ZJ-I-A65200ZJ-I-A70150ZJ-I-A58150ZJ-I-A60200ZJ-I-A60150ZJ-I-A55

150ZJ-I-A57150ZJ-I-A71250ZJ-I-A75200ZJ-I-A75300ZJ-I-A56300D-A60

250ZJ-I-A85300ZJ-I-A90250ZJ-I-A96250ZJ-I-A103

瓊結泵用瓊結機械密封的清潔安裝步驟：

將(jiang)密封件裝至泵上 

1在這一(yi)裝配上所使用(yong)的O 形圈系用(yong)乙稀一(yi)丙(bing)稀制成，因此，不論在密封(feng)件裝配或工作(zuo)鉗臺上均不能沾上油(you)類，可用(yong)液體皂作(zuo)為(wei)潤滑劑； 

2將(jiang)軸套以(yi)豎立(li)的方式(shi)放在臺鉗上，其帶動銷貼近鉗臺的表面； 

3潤(run)滑密封裝(zhuang)置(zhi)內O 形圈和密封裝(zhuang)置(zhi)通(tong)過的軸套的前沿； 

4輕(qing)輕(qing)地使(shi)(shi)(shi)密封通過軸套(tao)，必須小心切勿使(shi)(shi)(shi)動(dong)環受損(sun)，只(zhi)能(neng)使(shi)(shi)(shi)用(yong)手的(de)(de)壓力，在套(tao)上推動(dong)密封裝置；在做這項工作時，可用(yong)一塊清潔的(de)(de)布(bu)蓋(gai)在動(dong)環的(de)(de)研磨面上，這是可取的(de)(de)； 

5保(bao)證帶動銷從軸套凸出8mm，并(bing)將(jiang)這只銷和動環支承(cheng)座背面的(de)孔口(kou)對齊；輕輕地將(jiang)密封(feng)裝置自套劃下，直至它靠著軸套的(de)凸肩； 

6保證在軸套要通過的軸段(duan)前沿要有2.5mm 長、10°斜度的引(yin)入(ru)段(duan)，潤滑軸套O 形圈并將其裝入(ru)軸套槽內(nei)； 

7輕輕地(di)使(shi)軸(zhou)套(tao)在軸(zhou)的上面通(tong)過（與密(mi)封(feng)裝置一起），小心切勿損壞套(tao)的O 形圈； 

8在正確地將軸(zhou)套定位后，用平(ping)頭(tou)螺釘(ding)(ding)將套固定在軸(zhou)上，必(bi)須保證平(ping)頭(tou)螺釘(ding)(ding)的(de)頭(tou)不(bu)能凸出套的(de)外徑； 

9保證瓊結機械密封蓋的所有尺寸都是正確的； 

10將蓋板(ban)的平邊放在(zai)工作表面上(shang)； 

11保證5mm 直徑的銷子凸出(chu)4.75mm 并且不能變形； 

12小心地將保護(hu)涂層(ceng)從靜環刮去，保證靜環的(de)研(yan)磨表面不受損傷； 

13由于靜環需用銷定位，可在密封蓋室的前面作一記號以與銷的位置的對齊； 

14在靜(jing)環的外徑上(shang)作一(yi)記號與銷槽對齊，必須小(xiao)心在這(zhe)一(yi)過程中不能使(shi)靜(jing)環的研磨(mo)面受損； 

15使用液體皂對O 形(xing)圈略(lve)加潤滑并(bing)將它們小心地(di)嵌入在(zai)密封蓋室(shi)內的各自槽內； 

16使(shi)靜(jing)(jing)環(huan)和密封蓋室的(de)軸心垂直，并將銷(xiao)的(de)記號對齊(qi)，用手將靜(jing)(jing)環(huan)推入(ru)它的(de)室內，保證銷(xiao)入(ru)槽內； 

17徹底(di)揩凈(jing)靜環和(he)動(dong)環的研(yan)磨表面(mian)； 

18將密(mi)封定(ding)位環(huan)裝在靜環(huan)上(shang)(shang)，在密(mi)封蓋結合面(mian)上(shang)(shang)墊0.40mm 的墊片； 

19將蓋板組合在(zai)軸(zhou)上通過，應特別小心(xin)切勿使靜(jing)環與軸(zhou)接觸； 

20用手指擰(ning)緊(jin)密封蓋板所有(you)的螺栓(shuan)(shuan)，然后(hou)將(jiang)每只螺栓(shuan)(shuan)間隔地(di)分(fen)別擰(ning)緊(jin)，務(wu)使壓力均勻(yun)，直至所有(you)螺栓(shuan)(shuan)均擰(ning)緊(jin)，并且連接面不泄(xie)漏。應該著重(zhong)指出，擰(ning)緊(jin)這些螺栓(shuan)(shuan)時如用力不均勻(yun)，將(jiang)會使精密的研(yan)磨過的動環(huan)(huan)和靜環(huan)(huan)的工作(zuo)面產(chan)生(sheng)變形。