前置奇臺泵用奇臺機械密封250DT-A75 ，可信的(de)抗汽蝕性能，8B1D型系精密(mi)(mi)的(de)產(chan)品(pin)，在處理時(shi)應(ying)小心。密(mi)(mi)封面(mian)(mian)已磨成具有高(gao)度(du)的(de)平面(mian)(mian)性，在移運(yun)時(shi)，密(mi)(mi)封表(biao)面(mian)(mian)有防(fang)護裝(zhuang)置(zhi)以防(fang)損壞，在拆除裝(zhuang)置(zhi)時(shi)，必須注意切勿使這些表(biao)面(mian)(mian)擦傷或碎落。

在安裝泵用密封前必須做到：

1檢查(cha)軸套直徑的容(rong)許偏差為±0.05mm，并且橢圓度不得超過0.025mm； 

2檢查軸套表面精(jing)(jing)度應0.4~0.6um(Ra—輪廓算術平(ping)均偏差)內或更精(jing)(jing)密； 

3應保證在軸套的表面無銳邊或毛口(kou)，因為靜環須在這些表面通(tong)過； 

4應保證將靜(jing)環必須通(tong)過的(de)軸套的(de)前沿斜切(qie)成10°，長度為10mm，并倒成圓角(jiao)1mm； 

5 檢查泵軸(zhou)的(de)軸(zhou)向竄動(dong)不能超(chao)過離(li)軸(zhou)的(de)工作位置0.08mm； 

6檢查靜(jing)(jing)環垂直(zhi)度必須是正確的(de)，靜(jing)(jing)環的(de)研磨(mo)面和軸的(de)軸心必須相互成90°，并(bing)在 0.03mm 百分表讀數內； 

7檢查奇臺機械密封蓋與靜環配合的孔和軸之間的同心度應在0.05mm 以內； 

8徹底并小心清洗奇臺機械密封蓋的工作面和孔，奇臺機械密封蓋的工作面應機械加工成光滑并與軸的垂(chui)直(zhi)度在0.03mm 百分表(biao)讀數內； 

9軸套(tao)的(de)孔必須使液體不能透過，檢(jian)查(cha)軸套(tao)的(de)O形圈，保證不能受損并保持

常見泵型號有：

CMBB174-25  CMBB174-35  CMBB174-38  CMBB174-40 ; CMBB174-45 

CMBB174-65  CMBB174-75  CMBB174-80  CMBB174-95  CMBB174-115 

常配有以下(xia)（石(shi)家莊工業泵廠ZJ型渣漿泵）奇臺機械密封

40ZJ-I-A1740ZJ-I-A1950ZJ-I-A3365ZJ-I-A30100ZGJ-I-A4280ZJ-I-A42

80ZJ-I-A36100ZJ-I-A4250ZJ-I-A46100ZJ-I-A36150ZJ-I-A42150ZJ-I-A50

100ZJ-I-A5080ZJ-I-A5250ZJ-I-A50150ZJ-I-A65150ZJ-I-A75200ZJ-I-A63

200ZJ-I-A65200ZJ-I-A70150ZJ-I-A58150ZJ-I-A60200ZJ-I-A60150ZJ-I-A55

150ZJ-I-A57150ZJ-I-A71250ZJ-I-A75200ZJ-I-A75300ZJ-I-A56300D-A60

250ZJ-I-A85300ZJ-I-A90250ZJ-I-A96250ZJ-I-A103

奇臺泵用奇臺機械密封的清潔安裝步驟：

將密封件裝至泵上 

1在(zai)這一裝(zhuang)配(pei)上(shang)所(suo)使(shi)用的(de)O 形圈系用乙(yi)稀(xi)一丙稀(xi)制成，因此，不(bu)論(lun)在(zai)密封(feng)件裝(zhuang)配(pei)或工作(zuo)鉗臺(tai)上(shang)均不(bu)能沾(zhan)上(shang)油類，可用液體皂作(zuo)為(wei)潤滑劑； 

2將(jiang)軸套以豎立的方式放在臺(tai)鉗上，其帶動銷貼(tie)近(jin)鉗臺(tai)的表面； 

3潤滑密封裝置內O 形圈和(he)密封裝置通(tong)過(guo)的軸套(tao)的前沿； 

4輕(qing)(qing)輕(qing)(qing)地使(shi)(shi)密(mi)封(feng)通過軸(zhou)套，必須小心切勿使(shi)(shi)動(dong)環受損，只能使(shi)(shi)用手的(de)壓(ya)力，在(zai)套上推動(dong)密(mi)封(feng)裝置；在(zai)做(zuo)這項工作時，可用一塊清潔的(de)布蓋在(zai)動(dong)環的(de)研磨面(mian)上，這是可取的(de)； 

5保證(zheng)帶動銷(xiao)(xiao)從(cong)軸(zhou)套凸出(chu)8mm，并將這只銷(xiao)(xiao)和(he)動環支(zhi)承座背面(mian)的孔口對齊；輕(qing)輕(qing)地將密封裝置(zhi)自套劃下，直(zhi)至它(ta)靠著軸(zhou)套的凸肩； 

6保證在軸(zhou)套要通過的軸(zhou)段前沿要有(you)2.5mm 長、10°斜度(du)的引入(ru)段，潤滑軸(zhou)套O 形圈并將其(qi)裝入(ru)軸(zhou)套槽內； 

7輕(qing)輕(qing)地(di)使(shi)軸(zhou)套(tao)在(zai)軸(zhou)的上面通過（與(yu)密封裝置一起），小心切勿損壞套(tao)的O 形圈； 

8在正確地將軸套(tao)定(ding)位后，用平(ping)頭(tou)(tou)螺釘(ding)將套(tao)固定(ding)在軸上(shang)，必須保證(zheng)平(ping)頭(tou)(tou)螺釘(ding)的(de)(de)頭(tou)(tou)不能(neng)凸(tu)出套(tao)的(de)(de)外徑； 

9保證奇臺機械密封蓋的所有尺寸都是正確的； 

10將蓋板的平邊放在工作表(biao)面上(shang)； 

11保證5mm 直徑的銷子凸出4.75mm 并且不能變(bian)形； 

12小心地將(jiang)保護涂(tu)層從靜環刮去，保證(zheng)靜環的研磨(mo)表面不受損傷； 

13由于(yu)靜環需用銷定位(wei)，可在密封(feng)蓋室(shi)的前面作一(yi)記(ji)號以與銷的位(wei)置的對(dui)齊； 

14在(zai)靜(jing)環(huan)的外徑上作一記號與銷槽對齊，必須小心(xin)在(zai)這一過(guo)程中(zhong)不能使(shi)靜(jing)環(huan)的研磨面受損(sun)； 

15使(shi)用液體皂對O 形圈(quan)略加潤滑并將它們小(xiao)心地嵌入在密封(feng)蓋(gai)室內的各自槽內； 

16使靜環(huan)和密封(feng)蓋室(shi)的軸心垂直，并將(jiang)銷的記號對齊，用手將(jiang)靜環(huan)推入(ru)它的室(shi)內(nei)，保證銷入(ru)槽(cao)內(nei)； 

17徹底揩凈靜環(huan)(huan)和動環(huan)(huan)的研(yan)磨表(biao)面； 

18將密封(feng)定位環(huan)裝在靜環(huan)上，在密封(feng)蓋結合面(mian)上墊0.40mm 的墊片； 

19將蓋板組合在軸上(shang)通過，應特別小心切勿使靜環與軸接(jie)觸(chu)； 

20用(yong)手指擰(ning)(ning)緊密封蓋板所有(you)的(de)螺(luo)栓，然后將每只螺(luo)栓間(jian)隔地分別擰(ning)(ning)緊，務(wu)使壓(ya)力均勻，直至所有(you)螺(luo)栓均擰(ning)(ning)緊，并(bing)且連接面(mian)不(bu)泄漏。應該著重指出(chu)，擰(ning)(ning)緊這(zhe)些螺(luo)栓時如用(yong)力不(bu)均勻，將會使精密的(de)研磨過的(de)動環(huan)和靜(jing)環(huan)的(de)工作面(mian)產生變(bian)形。