前置鳩江泵用鳩江機械密封200DT-A60，可信的(de)抗汽蝕性(xing)能，8B1D型系(xi)精密的(de)產品(pin)，在處理時(shi)應小心。密封面已磨成具(ju)有(you)高度(du)的(de)平(ping)面性(xing)，在移運時(shi)，密封表(biao)面有(you)防(fang)護裝置以防(fang)損壞(huai)，在拆除裝置時(shi)，必(bi)須(xu)注意切勿使這些表(biao)面擦傷或(huo)碎落。

在安裝泵用(yong)密封前必(bi)須做(zuo)到：

1檢(jian)查軸套直徑的容(rong)許偏差為±0.05mm，并且橢圓(yuan)度不得超過0.025mm； 

2檢查軸套表(biao)面精(jing)度應0.4~0.6um(Ra—輪廓算術(shu)平(ping)均偏差)內或更精(jing)密； 

3應保證在軸套(tao)的表面無銳邊或毛口，因為(wei)靜環須(xu)在這些表面通過； 

4應保證將靜環必須通過的(de)軸套(tao)的(de)前沿(yan)斜切成10°，長度為10mm，并倒成圓角1mm； 

5 檢查泵軸的軸向竄動(dong)不能(neng)超過離軸的工作位置(zhi)0.08mm； ;

6檢查靜環(huan)垂(chui)直(zhi)度(du)必(bi)須是正確的(de)(de)，靜環(huan)的(de)(de)研磨面和軸的(de)(de)軸心必(bi)須相互成90°，并在(zai) ;0.03mm 百分表讀數內； 

7檢查鳩江機械密封蓋與靜環配合的孔和軸之間的同心度應在0.05mm 以內； 

8徹底并小心清洗鳩江機械密封蓋的工作面和孔，鳩江機械密封蓋的工作面應機械加工成光滑并與軸(zhou)的垂直度在0.03mm 百分(fen)表讀數內(nei)； 

9軸套的(de)孔必須使液(ye)體不能透過，檢查軸套的(de)O形圈，保(bao)證(zheng)不能受損并保(bao)持

常見泵型(xing)號有：

CMBB174-25  CMBB174-35  CMBB174-38  CMBB174-40  CMBB174-45 

CMBB174-65  CMBB174-75  CMBB174-80  CMBB174-95  CMBB174-115 

常(chang)配有以下（石(shi)家莊工業泵廠(chang)ZJ型渣漿泵）鳩江機械密封

40ZJ-I-A1740ZJ-I-A1950ZJ-I-A3365ZJ-I-A30100ZGJ-I-A4280ZJ-I-A42

80ZJ-I-A36100ZJ-I-A4250ZJ-I-A46100ZJ-I-A36150ZJ-I-A42150ZJ-I-A50

100ZJ-I-A5080ZJ-I-A5250ZJ-I-A50150ZJ-I-A65150ZJ-I-A75200ZJ-I-A63

200ZJ-I-A65200ZJ-I-A70150ZJ-I-A58150ZJ-I-A60200ZJ-I-A60150ZJ-I-A55

150ZJ-I-A57150ZJ-I-A71250ZJ-I-A75200ZJ-I-A75300ZJ-I-A56300D-A60

250ZJ-I-A85300ZJ-I-A90250ZJ-I-A96250ZJ-I-A103

鳩江泵用鳩江機械密封的清潔安裝步驟：

將密封件裝(zhuang)至泵上 

1在(zai)這一(yi)裝配(pei)上所使(shi)用(yong)的O 形圈系用(yong)乙稀一(yi)丙稀制成，因此，不論(lun)在(zai)密封(feng)件裝配(pei)或工作鉗(qian)臺上均(jun)不能沾上油(you)類，可用(yong)液體皂作為潤滑劑； 

2將軸套(tao)以豎立的方式放在臺鉗(qian)上，其帶動銷貼(tie)近(jin)鉗(qian)臺的表面(mian)； 

3潤滑密封(feng)裝置內(nei)O 形圈和(he)密封(feng)裝置通過的軸套(tao)的前沿； 

4輕輕地使密封(feng)通(tong)過軸套，必須(xu)小心切(qie)勿使動(dong)(dong)環(huan)受損，只能使用手(shou)的壓力(li)，在套上推動(dong)(dong)密封(feng)裝(zhuang)置；在做這項(xiang)工作時，可用一塊清潔的布蓋(gai)在動(dong)(dong)環(huan)的研(yan)磨面上，這是可取的； 

5保證帶(dai)動(dong)銷從軸(zhou)套凸出8mm，并(bing)將這只銷和動(dong)環支承座(zuo)背面的(de)孔口對齊；輕輕地(di)將密(mi)封裝置(zhi)自套劃下(xia)，直至它靠著軸(zhou)套的(de)凸肩； 

6保證在軸(zhou)套要通過的(de)軸(zhou)段前沿要有2.5mm 長、10°斜度的(de)引入段，潤(run)滑軸(zhou)套O 形圈并將其裝入軸(zhou)套槽內(nei)； 

7輕輕地使軸(zhou)套(tao)(tao)在軸(zhou)的(de)上面通過(guo)（與密封裝置一(yi)起），小心切勿損(sun)壞套(tao)(tao)的(de)O 形圈； 

8在(zai)正(zheng)確地將軸(zhou)套(tao)定位(wei)后，用平(ping)頭螺釘將套(tao)固定在(zai)軸(zhou)上，必須保證平(ping)頭螺釘的頭不(bu)能凸(tu)出(chu)套(tao)的外徑(jing)； 

9保證鳩江機械密封蓋的所有尺寸都是正確的； 

10將(jiang)蓋板的平邊(bian)放(fang)在工作(zuo)表面上； 

11保證5mm 直徑的銷子凸出4.75mm 并且(qie)不(bu)能變形(xing)； 

12小心地將保護涂層(ceng)從靜(jing)環刮去，保證靜(jing)環的研磨表面不(bu)受(shou)損(sun)傷； 

13由于靜環需用銷定位，可(ke)在密封蓋室(shi)的前面作一記號以與銷的位置(zhi)的對(dui)齊； 

14在(zai)靜(jing)(jing)環的(de)外(wai)徑(jing)上(shang)作一(yi)記號與銷(xiao)槽對(dui)齊(qi)，必(bi)須小心在(zai)這(zhe)一(yi)過程中不(bu)能使(shi)靜(jing)(jing)環的(de)研磨面(mian)受損； 

15使用液體(ti)皂(zao)對(dui)O 形圈略加潤滑并(bing)將它們小心(xin)地嵌入在密封蓋室內(nei)的各自槽內(nei)； 

16使靜環和密封蓋室(shi)的軸心垂直(zhi)，并(bing)將銷(xiao)的記號(hao)對齊，用手將靜環推入它的室(shi)內，保證銷(xiao)入槽(cao)內； 

17徹底揩凈靜環和動環的(de)研磨表面； 

18將密封定位環裝在靜環上，在密封蓋結合面上墊(dian)0.40mm 的墊(dian)片(pian)； 

19將蓋(gai)板組合在軸上(shang)通過(guo)，應特別小心切勿使靜環與軸接觸； 

20用手指擰(ning)緊(jin)密封蓋(gai)板(ban)所(suo)有的(de)(de)螺(luo)栓(shuan)(shuan)，然(ran)后將每只螺(luo)栓(shuan)(shuan)間隔地(di)分別擰(ning)緊(jin)，務使壓力均勻(yun)，直至所(suo)有螺(luo)栓(shuan)(shuan)均擰(ning)緊(jin)，并且連接面不(bu)泄(xie)漏。應該著重指出，擰(ning)緊(jin)這些螺(luo)栓(shuan)(shuan)時如用力不(bu)均勻(yun)，將會(hui)使精(jing)密的(de)(de)研磨過的(de)(de)動(dong)環和靜環的(de)(de)工作面產生變形。