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泉州泵用機械密封100DT-A45

  前置泵(beng)用機械密封泵(beng)機械密封100DT-A45,可信的(de)抗汽蝕性能,8B1D型(xing)系精密的(de)產品,在(zai)處理時(shi)應小心。密封面(mian)已磨成具有高(gao)度的(de)平面(mian)性,在(zai)移(yi)運時(shi),密封表面(mian)有防(fang)護裝置(zhi)以防(fang)損壞(huai),在(zai)拆除裝置(zhi)時(shi),必須注意切勿(wu)使(shi)這些表面(mian)擦(ca)傷(shang)或碎落。

服務承諾: 一年保修 產品終身服務 免(mian)收服(fu)務費 服務隨叫隨到

銷售熱線:

產品描述

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品牌 :四川(chuan)(chuan)川(chuan)(chuan)工(gong)材(cai)質:不銹(xiu)鋼(gang)性質:耐腐蝕、耐磨損
適(shi)用范圍(wei):水泵型號(hao): ZGJ/ZHJ樣品或現貨(huo):現貨(huo)
是否標(biao)準件: 使用(yong)溫度: ≤120(℃使(shi)用(yong)壓力(li):≤1.6(MPa)
類型:泉州機械密封加工定制:是作用:軸用密(mi)封(feng)

前置泉州泵用泉州機械密封泉州機械密封100DT-A45,可(ke)信的(de)抗(kang)汽蝕性(xing)(xing)能,8B1D型(xing)系精密的(de)產品,在(zai)處(chu)理(li)時應小(xiao)心。密封面已磨(mo)成具有高度的(de)平(ping)面性(xing)(xing),在(zai)移(yi)運(yun)時,密封表(biao)面有防護裝置(zhi)以(yi)防損壞,在(zai)拆(chai)除裝置(zhi)時,必須注(zhu)意切勿使這些表(biao)面擦(ca)傷或(huo)碎落(luo)。

在安裝(zhuang)泵用密封(feng)前(qian)必須做(zuo)到:

1檢查(cha)軸套直徑(jing)的(de)容許偏差為±0.05mm,并且橢(tuo)圓度不得超過0.025mm; 

2檢查軸套表(biao)面精度應0.4~0.6um(Ra—輪廓(kuo)算術平均偏差)內(nei)或更(geng)精密(mi); 

3應(ying)保證在(zai)軸套(tao)的表面無(wu)銳(rui)邊或毛口(kou),因為靜(jing)環須(xu)在(zai)這些表面通過; 

4應保證將靜環(huan)必(bi)須通過的軸套的前沿斜切成(cheng)10°,長度為10mm,并倒成(cheng)圓角1mm; 

5 檢(jian)查泵軸(zhou)的(de)(de)軸(zhou)向竄動不(bu)能(neng)超(chao)過離軸(zhou)的(de)(de)工作位置0.08mm; 

6檢查靜環(huan)垂(chui)直度必須(xu)是正確的,靜環(huan)的研磨面和軸的軸心必須(xu)相互成90°,并在 0.03mm 百(bai)分表讀數內; 

7檢查泉州機械密封蓋與靜環配合的孔和軸之間的同心度應在0.05mm 以內; 

8徹底并小心清洗泉州機械密封蓋的工作面和孔,泉州機械密封蓋的工作面應機械加工成光滑并與(yu)軸的垂(chui)直度(du)在0.03mm 百分表讀數(shu)內; 

9軸套的孔必須使液體不(bu)能(neng)透(tou)過,檢查軸套的O形圈(quan),保(bao)證不(bu)能(neng)受損(sun)并保(bao)持(chi)

常(chang)見泵型號有:

CMBB174-25  CMBB174-35  CMBB174-38  CMBB174-40  CMBB174-45 

CMBB174-65  CMBB174-75  CMBB174-80  CMBB174-95  CMBB174-115 

常配有以(yi)下(石家莊工業泵(beng)廠ZJ型渣漿泵)泉州機械密封

40ZJ-I-A1740ZJ-I-A1950ZJ-I-A3365ZJ-I-A30100ZGJ-I-A4280ZJ-I-A42

80ZJ-I-A36100ZJ-I-A4250ZJ-I-A46100ZJ-I-A36150ZJ-I-A42150ZJ-I-A50

100ZJ-I-A5080ZJ-I-A5250ZJ-I-A50150ZJ-I-A65150ZJ-I-A75200ZJ-I-A63

200ZJ-I-A65200ZJ-I-A70150ZJ-I-A58150ZJ-I-A60200ZJ-I-A60150ZJ-I-A55

150ZJ-I-A57150ZJ-I-A71250ZJ-I-A75200ZJ-I-A75300ZJ-I-A56300D-A60

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泉州泵用泉州機械密封的清潔安裝步驟:

將密封件裝(zhuang)至泵上 

1在這一(yi)裝(zhuang)配上(shang)所使(shi)用的O 形圈系用乙稀(xi)一(yi)丙稀(xi)制成,因(yin)此,不論在密封件裝(zhuang)配或工作(zuo)鉗(qian)臺上(shang)均不能(neng)沾上(shang)油類,可用液體(ti)皂(zao)作(zuo)為潤滑(hua)劑(ji); 

2將軸套以豎(shu)立的(de)方(fang)式放在臺鉗上,其帶動銷貼近鉗臺的(de)表面; 

3潤滑密(mi)封(feng)裝(zhuang)置內O 形圈和密(mi)封(feng)裝(zhuang)置通過(guo)的軸套(tao)的前沿(yan); 

4輕輕地使密封(feng)通過(guo)軸套,必須小心切勿使動(dong)環受(shou)損,只(zhi)能使用手的壓力,在(zai)套上推動(dong)密封(feng)裝置;在(zai)做這項工(gong)作時(shi),可用一塊清潔的布蓋在(zai)動(dong)環的研磨面上,這是可取的; 

5保證帶(dai)動(dong)銷(xiao)從軸套(tao)凸(tu)出8mm,并將(jiang)這(zhe)只(zhi)銷(xiao)和動(dong)環支承座背面的(de)孔口對齊;輕輕地將(jiang)密封裝置自套(tao)劃(hua)下,直至它(ta)靠著軸套(tao)的(de)凸(tu)肩; 

6保證在軸套(tao)要(yao)通過的軸段(duan)前沿要(yao)有2.5mm 長(chang)、10°斜度的引入段(duan),潤(run)滑軸套(tao)O 形圈并將(jiang)其裝(zhuang)入軸套(tao)槽內(nei); 

7輕輕地使軸(zhou)套(tao)在(zai)軸(zhou)的(de)上面(mian)通過(與密封裝(zhuang)置一起),小心切勿損(sun)壞套(tao)的(de)O 形圈; 

8在(zai)正確地(di)將(jiang)軸套(tao)定位(wei)后,用(yong)平頭螺釘(ding)將(jiang)套(tao)固定在(zai)軸上,必(bi)須保證平頭螺釘(ding)的頭不能凸出套(tao)的外徑; 

9保證泉州機械密封蓋的所有尺寸都是正確的; 

10將蓋板的(de)平(ping)邊(bian)放在工(gong)作表面上; 

11保(bao)證5mm 直徑的(de)銷(xiao)子凸出4.75mm 并且不能變(bian)形(xing); ;

12小心地將(jiang)保(bao)護(hu)涂層(ceng)從(cong)靜環刮去(qu),保(bao)證靜環的研磨表面不受(shou)損傷(shang); 

13由于靜環需用銷定位,可在密(mi)封蓋室(shi)的前面作一記號(hao)以與銷的位置的對齊; 

14在(zai)靜(jing)環(huan)(huan)的(de)外(wai)徑上作一記號(hao)與(yu)銷槽(cao)對齊,必須小心在(zai)這(zhe)一過程中不能使靜(jing)環(huan)(huan)的(de)研磨面受損(sun); 

15使用液體皂對O 形圈略加(jia)潤滑并將(jiang)它(ta)們(men)小心地嵌入(ru)在密(mi)封蓋室內的各自槽內; 

16使靜環(huan)和密封蓋(gai)室的(de)軸心垂直,并將(jiang)(jiang)銷(xiao)的(de)記號對齊,用手將(jiang)(jiang)靜環(huan)推入(ru)(ru)它的(de)室內,保證銷(xiao)入(ru)(ru)槽內; 

17徹底揩(kai)凈靜環(huan)和動環(huan)的研磨表(biao)面; 

18將密封定位環(huan)裝在(zai)靜環(huan)上(shang),在(zai)密封蓋結合面上(shang)墊0.40mm 的墊片; 

19將蓋板(ban)組合(he)在軸(zhou)上通過,應特別小心(xin)切勿使(shi)靜環與軸(zhou)接觸; 

20用手指擰(ning)(ning)緊(jin)密(mi)封蓋板(ban)所有的(de)(de)螺(luo)(luo)栓(shuan),然后(hou)將每只螺(luo)(luo)栓(shuan)間隔(ge)地分別擰(ning)(ning)緊(jin),務使(shi)壓力均(jun)(jun)勻(yun),直至所有螺(luo)(luo)栓(shuan)均(jun)(jun)擰(ning)(ning)緊(jin),并且連接面不泄漏(lou)。應該(gai)著(zhu)重(zhong)指出,擰(ning)(ning)緊(jin)這些(xie)螺(luo)(luo)栓(shuan)時(shi)如用力不均(jun)(jun)勻(yun),將會使(shi)精密(mi)的(de)(de)研磨過(guo)的(de)(de)動環和靜環的(de)(de)工作面產生變形。


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