前置泉州泵用泉州機械密封700DT-A83，可信的(de)(de)抗汽蝕性能，8B1D型系精密的(de)(de)產品(pin)，在處理時應小心。密封面已磨成具有(you)高度的(de)(de)平面性，在移(yi)運時，密封表面有(you)防護(hu)裝(zhuang)置以防損壞，在拆除(chu)裝(zhuang)置時，必須注(zhu)意切(qie)勿使這些表面擦傷或碎落(luo)。

在安裝泵用密封前(qian)必須做(zuo)到：

1檢查軸套直徑的(de)容許偏差為±0.05mm，并且(qie)橢圓度不得超過0.025mm； 

2檢查軸套表面精(jing)度應0.4~0.6um(Ra—輪廓算術(shu)平均偏差(cha))內或更精(jing)密； 

3應保證在軸套的表(biao)面(mian)(mian)無銳邊或毛(mao)口，因為靜環須在這些(xie)表(biao)面(mian)(mian)通(tong)過； 

4應保(bao)證將(jiang)靜(jing)環必(bi)須通過的軸(zhou)套的前沿斜切成10°，長度為10mm，并倒成圓(yuan)角(jiao)1mm； 

5 檢查(cha)泵軸的(de)軸向(xiang)竄動不能超(chao)過離軸的(de)工作位置0.08mm； ;

6檢查靜環垂直度必(bi)須是正(zheng)確的，靜環的研磨面和(he)軸的軸心必(bi)須相互成90°，并在 0.03mm 百分表(biao)讀數內； 

7檢查泉州機械密封蓋與靜環配合的孔和軸之間的同心度應在0.05mm 以內； 

8徹底并小心清洗泉州機械密封蓋的工作面和孔，泉州機械密封蓋的工作面應機械加工成光滑并與(yu)軸(zhou)的垂(chui)直度在0.03mm 百分表讀數內(nei)； 

9軸套的孔必須使(shi)液(ye)體不能透(tou)過，檢查軸套的O形(xing)圈，保(bao)證不能受損并保(bao)持

常(chang)見泵型號有(you)：

CMBB174-25  CMBB174-35  CMBB174-38  CMBB174-40  CMBB174-45 

CMBB174-65  CMBB174-75  CMBB174-80  CMBB174-95  CMBB174-115 

常配有以(yi)下（石家莊工(gong)業泵廠ZJ型渣漿泵）泉州機械密封

40ZJ-I-A1740ZJ-I-A1950ZJ-I-A3365ZJ-I-A30100ZGJ-I-A4280ZJ-I-A42

80ZJ-I-A36100ZJ-I-A4250ZJ-I-A46100ZJ-I-A36150ZJ-I-A42150ZJ-I-A50

100ZJ-I-A5080ZJ-I-A5250ZJ-I-A50150ZJ-I-A65150ZJ-I-A75200ZJ-I-A63

200ZJ-I-A65200ZJ-I-A70150ZJ-I-A58150ZJ-I-A60200ZJ-I-A60150ZJ-I-A55

150ZJ-I-A57150ZJ-I-A71250ZJ-I-A75200ZJ-I-A75300ZJ-I-A56300D-A60

250ZJ-I-A85300ZJ-I-A90250ZJ-I-A96250ZJ-I-A103

泉州泵用泉州機械密封的清潔安裝步驟：

將密封件裝至泵上 

1在這一裝(zhuang)配(pei)上所使用(yong)(yong)(yong)的O 形圈系(xi)用(yong)(yong)(yong)乙(yi)稀一丙(bing)稀制成，因此(ci)，不論在密封件裝(zhuang)配(pei)或工作鉗(qian)臺上均不能沾上油類，可用(yong)(yong)(yong)液體(ti)皂作為潤滑劑(ji)； 

2將(jiang)軸套以(yi)豎立的(de)(de)方式放在臺(tai)鉗上，其帶動(dong)銷貼近(jin)鉗臺(tai)的(de)(de)表面； 

3潤(run)滑密(mi)封裝置內O 形圈和密(mi)封裝置通過(guo)的軸套的前沿； 

4輕(qing)(qing)輕(qing)(qing)地使(shi)(shi)密封通過軸套，必(bi)須(xu)小心切勿(wu)使(shi)(shi)動(dong)(dong)環受損(sun)，只(zhi)能使(shi)(shi)用手的(de)(de)壓(ya)力，在(zai)套上推動(dong)(dong)密封裝置；在(zai)做這項工作時，可(ke)用一塊清(qing)潔的(de)(de)布蓋在(zai)動(dong)(dong)環的(de)(de)研磨面(mian)上，這是可(ke)取(qu)的(de)(de)； 

5保(bao)證帶動(dong)銷(xiao)從(cong)軸(zhou)(zhou)套(tao)凸(tu)出(chu)8mm，并(bing)將這只銷(xiao)和動(dong)環支承座背(bei)面的孔(kong)口(kou)對齊；輕(qing)輕(qing)地將密(mi)封(feng)裝置自(zi)套(tao)劃下，直至它靠(kao)著軸(zhou)(zhou)套(tao)的凸(tu)肩； 

6保證(zheng)在軸套(tao)(tao)要(yao)(yao)通過的(de)軸段(duan)前沿(yan)要(yao)(yao)有2.5mm 長、10°斜度的(de)引入段(duan)，潤(run)滑軸套(tao)(tao)O 形圈并將其(qi)裝入軸套(tao)(tao)槽內(nei)； 

7輕(qing)輕(qing)地使軸套在軸的上面(mian)通過（與密封裝置一起），小(xiao)心(xin)切勿(wu)損壞(huai)套的O 形圈； 

8在正確地將(jiang)軸套(tao)定(ding)位后，用平頭(tou)螺釘(ding)(ding)將(jiang)套(tao)固定(ding)在軸上，必須保證平頭(tou)螺釘(ding)(ding)的頭(tou)不能凸出套(tao)的外(wai)徑； 

9保證泉州機械密封蓋的所有尺寸都是正確的； 

10將蓋板的平邊放在工作表(biao)面上； 

11保證5mm 直徑的銷子凸出4.75mm 并(bing)且不(bu)能(neng)變形； 

12小心地(di)將保護涂(tu)層從靜(jing)環刮去，保證靜(jing)環的研磨表面(mian)不受(shou)損傷； 

13由于靜環需用銷(xiao)定位，可在密封蓋(gai)室的(de)(de)前(qian)面作一記號以與銷(xiao)的(de)(de)位置(zhi)的(de)(de)對齊(qi)； 

14在(zai)靜(jing)(jing)環(huan)的外徑上作一記(ji)號與(yu)銷槽對齊，必須小心在(zai)這(zhe)一過程中不(bu)能使靜(jing)(jing)環(huan)的研磨面受損； 

15使用液體皂對O 形圈略(lve)加潤(run)滑并將它們小心地(di)嵌入(ru)在(zai)密封(feng)蓋室內的各自槽內； 

16使靜(jing)環(huan)和密封(feng)蓋室的(de)軸心垂(chui)直，并(bing)將銷(xiao)的(de)記號(hao)對齊，用手將靜(jing)環(huan)推入它的(de)室內，保(bao)證(zheng)銷(xiao)入槽內； 

17徹(che)底揩凈靜環(huan)和(he)動(dong)環(huan)的研(yan)磨(mo)表面； 

18將密(mi)封定位(wei)環(huan)裝在靜環(huan)上，在密(mi)封蓋(gai)結合(he)面上墊(dian)0.40mm 的墊(dian)片； 

19將蓋板組(zu)合在軸上(shang)通過，應特別小心切勿(wu)使靜環與軸接觸； 

20用手指擰(ning)緊密封蓋板所有(you)的螺栓(shuan)(shuan)，然(ran)后將(jiang)每(mei)只螺栓(shuan)(shuan)間(jian)隔地分(fen)別擰(ning)緊，務使壓力均(jun)勻(yun)，直至所有(you)螺栓(shuan)(shuan)均(jun)擰(ning)緊，并且連接面(mian)不泄漏。應該著重指出，擰(ning)緊這些螺栓(shuan)(shuan)時如(ru)用力不均(jun)勻(yun)，將(jiang)會使精(jing)密的研磨過的動環和靜環的工作面(mian)產(chan)生(sheng)變(bian)形。