前置泵曲江機械密封200DT-B45，可信(xin)的(de)抗汽(qi)蝕性(xing)能，8B1D型系(xi)精密的(de)產(chan)品，在處(chu)理時(shi)應小(xiao)心。密封面已磨成具有高(gao)度的(de)平(ping)面性(xing)，在移運時(shi)，密封表面有防護裝(zhuang)置(zhi)以防損壞，在拆除裝(zhuang)置(zhi)時(shi)，必須注意切勿使這些表面擦傷或(huo)碎落。

在安裝(zhuang)泵用密(mi)封前(qian)必須(xu)做到(dao)：

1檢查軸(zhou)套直徑的(de)容許(xu)偏(pian)差為±0.05mm，并且橢圓度不(bu)得超過0.025mm； 

2檢查軸套表(biao)面精(jing)度應0.4~0.6um(Ra—輪廓(kuo)算術平(ping)均偏差)內或更(geng)精(jing)密； 

3應保證在(zai)軸套的表(biao)面(mian)無銳邊或毛口，因為(wei)靜環須(xu)在(zai)這些表(biao)面(mian)通(tong)過； 

4應保證將靜環(huan)必須通過的軸套的前沿斜切成10°，長度為10mm，并倒成圓角1mm； 

5 檢查泵軸(zhou)(zhou)的(de)軸(zhou)(zhou)向竄動不能(neng)超過離軸(zhou)(zhou)的(de)工作位置0.08mm； 

6檢查(cha)靜(jing)環垂直度(du)必(bi)須(xu)是正確(que)的(de)，靜(jing)環的(de)研(yan)磨面(mian)和軸(zhou)的(de)軸(zhou)心(xin)必(bi)須(xu)相互(hu)成90°，并在 0.03mm 百(bai)分表讀數內； 

7檢查曲江機械密封蓋與靜環配合的孔和軸之間的同心度應在0.05mm 以內； 

8徹底并小心清洗曲江機械密封蓋的工作面和孔，曲江機械密封蓋的工作面應機械加工成光滑并與軸的垂直度(du)在(zai)0.03mm 百分表讀數(shu)內(nei)； 

9軸套的孔必須使(shi)液體不(bu)能透過，檢查軸套的O形(xing)圈，保證不(bu)能受損并保持

常見泵(beng)型號有：

CMBB174-25  CMBB174-35  CMBB174-38  CMBB174-40  CMBB174-45 

CMBB174-65  CMBB174-75  CMBB174-80  CMBB174-95  CMBB174-115 

常配有(you)以下（石家莊(zhuang)工業泵廠ZJ型渣漿泵）曲江機械密封

40ZJ-I-A1740ZJ-I-A1950ZJ-I-A3365ZJ-I-A30100ZGJ-I-A4280ZJ-I-A42

80ZJ-I-A36100ZJ-I-A4250ZJ-I-A46100ZJ-I-A36150ZJ-I-A42150ZJ-I-A50

100ZJ-I-A5080ZJ-I-A5250ZJ-I-A50150ZJ-I-A65150ZJ-I-A75200ZJ-I-A63

200ZJ-I-A65200ZJ-I-A70150ZJ-I-A58150ZJ-I-A60200ZJ-I-A60150ZJ-I-A55

150ZJ-I-A57150ZJ-I-A71250ZJ-I-A75200ZJ-I-A75300ZJ-I-A56300D-A60

250ZJ-I-A85300ZJ-I-A90250ZJ-I-A96250ZJ-I-A103

曲江泵用曲江機械密封的清潔安裝步驟：

將密封件(jian)裝至泵上 

1在(zai)這(zhe)一(yi)裝配(pei)上所(suo)使(shi)用的O 形圈(quan)系用乙(yi)稀一(yi)丙稀制成，因此(ci)，不論在(zai)密封件裝配(pei)或工作鉗臺上均(jun)不能沾上油(you)類，可用液體(ti)皂作為潤滑劑； 

2將軸套以豎立的方式放在臺鉗上，其帶動銷貼近鉗臺的表面； 

3潤滑密封裝(zhuang)(zhuang)置內O 形圈和密封裝(zhuang)(zhuang)置通(tong)過的軸(zhou)套的前沿； 

4輕(qing)輕(qing)地使密封(feng)通過(guo)軸套，必須小心切(qie)勿使動環受(shou)損，只能使用手(shou)的(de)壓力，在(zai)(zai)套上推動密封(feng)裝置(zhi)；在(zai)(zai)做這項工作時，可(ke)用一塊清潔的(de)布蓋在(zai)(zai)動環的(de)研磨(mo)面上，這是可(ke)取的(de)； 

5保證帶動銷從軸套(tao)凸出8mm，并將這只銷和動環(huan)支承座(zuo)背面的(de)孔口對齊(qi)；輕輕地將密封裝置自套(tao)劃(hua)下，直至它靠著軸套(tao)的(de)凸肩； 

6保證(zheng)在(zai)軸(zhou)套要通過的軸(zhou)段前沿(yan)要有2.5mm 長(chang)、10°斜(xie)度的引入(ru)段，潤滑軸(zhou)套O 形(xing)圈并將其裝入(ru)軸(zhou)套槽內； 

7輕(qing)(qing)輕(qing)(qing)地使軸套在軸的上面通過（與(yu)密封裝置一起），小心切(qie)勿(wu)損壞套的O 形(xing)圈； 

8在正確地將軸套(tao)定位(wei)后(hou)，用平頭螺釘(ding)將套(tao)固定在軸上，必須保證平頭螺釘(ding)的(de)頭不能凸(tu)出(chu)套(tao)的(de)外徑； 

9保證曲江機械密封蓋的所有尺寸都是正確的； 

10將(jiang)蓋(gai)板的平邊放在(zai)工作表面上； 

11保證(zheng)5mm 直徑的銷子凸出4.75mm 并且(qie)不(bu)能變(bian)形； 

12小心地將保(bao)護涂層(ceng)從(cong)靜環刮(gua)去，保(bao)證靜環的研磨表面(mian)不(bu)受損(sun)傷； 

13由(you)于靜(jing)環(huan)需用銷定位(wei)，可在密封蓋(gai)室的(de)前(qian)面作一記(ji)號以與銷的(de)位(wei)置的(de)對(dui)齊(qi)； 

14在(zai)(zai)靜環(huan)的外徑上作(zuo)一(yi)記號與銷槽(cao)對齊，必(bi)須小心在(zai)(zai)這一(yi)過程中(zhong)不能使靜環(huan)的研磨面受損； 

15使用(yong)液體皂對O 形圈略加潤滑并將它們小心地嵌入在密(mi)封蓋室內的各自槽內； 

16使靜環(huan)和(he)密(mi)封(feng)蓋室(shi)的軸心(xin)垂直，并將銷的記號對齊(qi)，用手將靜環(huan)推入(ru)它(ta)的室(shi)內(nei)，保證銷入(ru)槽(cao)內(nei)； 

17徹底揩(kai)凈靜環(huan)和動環(huan)的研磨表面； 

18將密(mi)封(feng)定位環裝在靜(jing)環上(shang)，在密(mi)封(feng)蓋結合面(mian)上(shang)墊(dian)0.40mm 的墊(dian)片； 

19將蓋板(ban)組合在軸(zhou)上通(tong)過，應特別小心切勿(wu)使靜(jing)環與軸(zhou)接觸； 

20用手指(zhi)擰緊(jin)密封蓋板所(suo)有的(de)螺栓(shuan)，然后將每只螺栓(shuan)間隔地分別擰緊(jin)，務使壓力均勻，直至所(suo)有螺栓(shuan)均擰緊(jin)，并且連接面不泄漏。應該著重指(zhi)出，擰緊(jin)這些螺栓(shuan)時如用力不均勻，將會使精密的(de)研磨過的(de)動環(huan)和(he)靜環(huan)的(de)工作面產生變形。