前置曲麻萊泵用曲麻萊機械密封700DT-A83，可信的(de)抗汽蝕性(xing)(xing)能(neng)，8B1D型(xing)系精密的(de)產品(pin)，在(zai)處(chu)理(li)時應小(xiao)心。密封面已磨成具有(you)高度的(de)平面性(xing)(xing)，在(zai)移運(yun)時，密封表面有(you)防(fang)護裝置(zhi)以防(fang)損壞，在(zai)拆除裝置(zhi)時，必須(xu)注(zhu)意切勿使這些表面擦傷或碎落。

在安裝(zhuang)泵用密封前(qian)必須做到：

1檢查(cha)軸套直徑的容(rong)許偏(pian)差為±0.05mm，并且橢圓度不得超過0.025mm； 

2檢查軸套表(biao)面精度應0.4~0.6um(Ra—輪(lun)廓(kuo)算術平均偏差)內或(huo)更精密； 

3應保證在軸套的表面(mian)無銳邊或毛口，因為(wei)靜環須在這些表面(mian)通(tong)過； 

4應保證將靜環必須(xu)通過(guo)的軸套的前沿斜(xie)切(qie)成(cheng)10°，長度(du)為10mm，并倒(dao)成(cheng)圓角(jiao)1mm； 

5 檢查泵軸的軸向竄動(dong)不(bu)能超過(guo)離(li)軸的工作(zuo)位置0.08mm； 

6檢(jian)查靜環垂直度必須是正確(que)的，靜環的研磨面和(he)軸的軸心必須相互成90°，并在 0.03mm 百分表讀(du)數內； 

7檢查曲麻萊機械密封蓋與靜環配合的孔和軸之間的同心度應在0.05mm 以內； 

8徹底并小心清洗曲麻萊機械密封蓋的工作面和孔，曲麻萊機械密封蓋的工作面應機械加工成光滑并(bing)與軸的垂直度在0.03mm 百(bai)分表讀數內； 

9軸(zhou)套(tao)的孔必須使液體不(bu)(bu)能透(tou)過(guo)，檢查軸(zhou)套(tao)的O形圈，保證不(bu)(bu)能受損并(bing)保持

常見泵(beng)型號有：

CMBB174-25  CMBB174-35  CMBB174-38  CMBB174-40  CMBB174-45 

CMBB174-65  CMBB174-75  CMBB174-80  CMBB174-95  CMBB174-115 

常配有以(yi)下（石家莊工業泵廠ZJ型渣漿泵）曲麻萊機械密封

40ZJ-I-A1740ZJ-I-A1950ZJ-I-A3365ZJ-I-A30100ZGJ-I-A4280ZJ-I-A42

80ZJ-I-A36100ZJ-I-A4250ZJ-I-A46100ZJ-I-A36150ZJ-I-A42150ZJ-I-A50

100ZJ-I-A5080ZJ-I-A5250ZJ-I-A50150ZJ-I-A65150ZJ-I-A75200ZJ-I-A63

200ZJ-I-A65200ZJ-I-A70150ZJ-I-A58150ZJ-I-A60200ZJ-I-A60150ZJ-I-A55

150ZJ-I-A57150ZJ-I-A71250ZJ-I-A75200ZJ-I-A75300ZJ-I-A56300D-A60

250ZJ-I-A85300ZJ-I-A90250ZJ-I-A96250ZJ-I-A103

曲麻萊泵用曲麻萊機械密封的清潔安裝步驟：

將密封件裝至泵(beng)上 

1在(zai)這一(yi)裝配上所使用(yong)的O 形圈系(xi)用(yong)乙稀(xi)一(yi)丙(bing)稀(xi)制成，因此，不論(lun)在(zai)密(mi)封件(jian)裝配或(huo)工作鉗臺上均不能沾上油類，可用(yong)液體皂作為潤滑劑； 

2將軸(zhou)套以豎立(li)的方式放在臺鉗上，其帶動(dong)銷貼近鉗臺的表(biao)面； 

3潤(run)滑密封裝置內O 形圈和密封裝置通過的(de)軸套的(de)前(qian)沿； 

4輕輕地使密封(feng)通過軸套(tao)，必(bi)須(xu)小(xiao)心(xin)切勿(wu)使動環(huan)受損，只(zhi)能使用手的(de)壓力，在套(tao)上推動密封(feng)裝置；在做這項工作(zuo)時，可用一塊清(qing)潔(jie)的(de)布蓋在動環(huan)的(de)研磨面上，這是可取的(de)； 

5保證帶動銷(xiao)從(cong)軸套凸出8mm，并將這只銷(xiao)和動環(huan)支承座(zuo)背面的孔口對齊；輕輕地將密封裝(zhuang)置(zhi)自套劃下，直至它靠著軸套的凸肩； 

6保證在軸套(tao)要通過的軸段前沿要有2.5mm 長、10°斜(xie)度(du)的引(yin)入段，潤滑軸套(tao)O 形(xing)圈并將其裝入軸套(tao)槽內(nei)； 

7輕(qing)輕(qing)地使軸(zhou)套(tao)在軸(zhou)的(de)上(shang)面通(tong)過（與密封裝置一(yi)起(qi)），小心切勿損壞套(tao)的(de)O 形圈； 

8在正確地(di)將軸套定(ding)位后，用平頭螺(luo)(luo)釘將套固定(ding)在軸上，必須保證(zheng)平頭螺(luo)(luo)釘的頭不(bu)能凸(tu)出套的外(wai)徑(jing)； 

9保證曲麻萊機械密封蓋的所有尺寸都是正確的； 

10將(jiang)蓋板的平邊放在工作(zuo)表面上(shang)； 

11保證5mm 直徑的銷子凸出4.75mm 并且不(bu)能變形； 

12小(xiao)心地將保護(hu)涂層從靜環刮(gua)去，保證靜環的(de)研磨表(biao)面(mian)不受損傷； 

13由于靜環需用銷定位，可在(zai)密封蓋室(shi)的(de)前(qian)面作(zuo)一記號以與銷的(de)位置的(de)對齊(qi)； 

14在靜(jing)環的外(wai)徑(jing)上作一(yi)記號與銷槽對齊，必須小心(xin)在這一(yi)過程(cheng)中不(bu)能使(shi)靜(jing)環的研磨(mo)面受損(sun)； 

15使(shi)用液(ye)體皂(zao)對O 形(xing)圈略加(jia)潤滑(hua)并將它們小心(xin)地嵌入在密(mi)封蓋室內(nei)的各自(zi)槽內(nei)； 

16使靜(jing)環和密封(feng)蓋室的軸心垂直，并將銷(xiao)的記號對齊，用手將靜(jing)環推入(ru)它(ta)的室內，保(bao)證(zheng)銷(xiao)入(ru)槽內； 

17徹底(di)揩(kai)凈靜(jing)環和動環的(de)研磨表面； 

18將密封定位環裝在靜(jing)環上，在密封蓋結(jie)合面上墊0.40mm 的(de)墊片； ;

19將蓋板組合在軸(zhou)上通過(guo)，應特別小(xiao)心切(qie)勿(wu)使靜(jing)環與軸(zhou)接(jie)觸； 

20用手指(zhi)擰(ning)(ning)緊(jin)密封蓋板所有的螺栓，然(ran)后(hou)將每只螺栓間(jian)隔地分別擰(ning)(ning)緊(jin)，務使壓力均(jun)勻，直至所有螺栓均(jun)擰(ning)(ning)緊(jin)，并且連接面不泄漏(lou)。應該著(zhu)重(zhong)指(zhi)出，擰(ning)(ning)緊(jin)這(zhe)些螺栓時如用力不均(jun)勻，將會使精密的研磨過的動(dong)環(huan)和靜環(huan)的工作(zuo)面產生(sheng)變形。