前置泵曲松機械密封TL1-4250，可信的(de)抗(kang)汽(qi)蝕性能(neng)，8B1D型系精密(mi)的(de)產品，在處(chu)理時應小心(xin)。密(mi)封面已磨(mo)成具有高(gao)度的(de)平面性，在移運時，密(mi)封表面有防護(hu)裝置以(yi)防損壞，在拆除(chu)裝置時，必須注意切勿使這些表面擦傷或碎落。

在安裝泵用密封前(qian)必(bi)須(xu)做到：

1檢(jian)查軸套直徑(jing)的容許偏差為±0.05mm，并且橢圓度不得超過0.025mm； 

2檢(jian)查軸套表面精度應0.4~0.6um(Ra—輪廓算術(shu)平均偏差)內(nei)或(huo)更精密； ;

3應保(bao)證在軸套的表面無銳(rui)邊或毛口，因(yin)為(wei)靜(jing)環須在這些表面通(tong)過； 

4應保證將(jiang)靜環必(bi)須(xu)通過的軸套的前沿斜(xie)切成(cheng)10°，長度為10mm，并倒成(cheng)圓(yuan)角1mm； ;

5 檢查泵軸的(de)軸向竄動不能超過離軸的(de)工作位置0.08mm； 

6檢(jian)查靜(jing)環垂直度必(bi)(bi)須(xu)是正確(que)的，靜(jing)環的研磨(mo)面(mian)和軸(zhou)的軸(zhou)心必(bi)(bi)須(xu)相互成(cheng)90°，并在 0.03mm 百分表讀數內； 

7檢查曲松機械密封蓋與靜環配合的孔和軸之間的同心度應在0.05mm 以內； 

8徹底并小心清洗曲松機械密封蓋的工作面和孔，曲松機械密封蓋的工作面應機械加工成光滑并(bing)與軸的(de)垂直度在0.03mm 百分表讀數內； 

9軸套的孔(kong)必須使液體不(bu)能透過(guo)，檢查軸套的O形(xing)圈，保證不(bu)能受損(sun)并保持(chi)

常見泵型號有：

CMBB174-25 ; CMBB174-35  CMBB174-38  CMBB174-40  CMBB174-45 

CMBB174-65  CMBB174-75  CMBB174-80  CMBB174-95  CMBB174-115 

常配有以(yi)下（石家(jia)莊工業(ye)泵廠ZJ型渣漿泵）曲松機械密封

40ZJ-I-A1740ZJ-I-A1950ZJ-I-A3365ZJ-I-A30100ZGJ-I-A4280ZJ-I-A42

80ZJ-I-A36100ZJ-I-A4250ZJ-I-A46100ZJ-I-A36150ZJ-I-A42150ZJ-I-A50

100ZJ-I-A5080ZJ-I-A5250ZJ-I-A50150ZJ-I-A65150ZJ-I-A75200ZJ-I-A63

200ZJ-I-A65200ZJ-I-A70150ZJ-I-A58150ZJ-I-A60200ZJ-I-A60150ZJ-I-A55

150ZJ-I-A57150ZJ-I-A71250ZJ-I-A75200ZJ-I-A75300ZJ-I-A56300D-A60

250ZJ-I-A85300ZJ-I-A90250ZJ-I-A96250ZJ-I-A103

曲松泵用曲松機械密封的清潔安裝步驟：

將密封件裝至(zhi)泵(beng)上 

1在(zai)這一裝配(pei)上所使(shi)用的O 形圈系用乙稀一丙(bing)稀制成，因此，不論在(zai)密封件裝配(pei)或(huo)工(gong)作(zuo)鉗(qian)臺上均不能沾上油類，可用液體皂作(zuo)為潤滑劑； 

2將(jiang)軸套以(yi)豎立的方式放在(zai)臺鉗上，其帶(dai)動銷貼近鉗臺的表面； 

3潤滑密(mi)封裝(zhuang)置內O 形(xing)圈和密(mi)封裝(zhuang)置通過的軸套的前(qian)沿； 

4輕(qing)輕(qing)地(di)使密(mi)封(feng)(feng)通過軸套，必須小心切(qie)勿使動(dong)環受損，只能(neng)使用手的(de)壓力(li)，在套上推(tui)動(dong)密(mi)封(feng)(feng)裝置；在做這項工作(zuo)時，可用一塊清潔(jie)的(de)布蓋在動(dong)環的(de)研磨面上，這是可取的(de)； 

5保證帶動(dong)銷從(cong)軸套凸出(chu)8mm，并將這(zhe)只銷和動(dong)環支承座背面(mian)的孔口對齊(qi)；輕(qing)輕(qing)地(di)將密封裝置自(zi)套劃下(xia)，直(zhi)至它靠(kao)著軸套的凸肩； 

6保證在軸(zhou)套(tao)(tao)要通過(guo)的(de)(de)軸(zhou)段(duan)前(qian)沿要有2.5mm 長、10°斜度(du)的(de)(de)引入(ru)(ru)段(duan)，潤滑軸(zhou)套(tao)(tao)O 形圈并將其裝入(ru)(ru)軸(zhou)套(tao)(tao)槽內； 

7輕(qing)(qing)輕(qing)(qing)地使軸套(tao)在軸的上面通過（與密封(feng)裝(zhuang)置一起），小心(xin)切(qie)勿(wu)損(sun)壞套(tao)的O 形(xing)圈； 

8在正確地將(jiang)軸套定位后(hou)，用平頭(tou)螺釘(ding)將(jiang)套固定在軸上，必須保(bao)證(zheng)平頭(tou)螺釘(ding)的(de)(de)頭(tou)不能凸出(chu)套的(de)(de)外(wai)徑； 

9保證曲松機械密封蓋的所有尺寸都是正確的； 

10將(jiang)蓋板(ban)的平邊放在工作表面(mian)上； 

11保證5mm 直徑的銷子凸(tu)出4.75mm 并且不能變形； 

12小心地將保護涂(tu)層(ceng)從靜環(huan)刮去，保證靜環(huan)的(de)研磨表面不受損傷； 

13由(you)于靜(jing)環需用銷定位(wei)，可在密封(feng)蓋室(shi)的前面(mian)作一記號以與銷的位(wei)置的對齊； 

14在靜環的外徑上作(zuo)一記號與銷槽對(dui)齊，必須小(xiao)心在這一過(guo)程中不能使(shi)靜環的研磨面受損； 

15使用液體皂對O 形(xing)圈略加潤滑(hua)并將它們小心地嵌入在密封蓋室(shi)內的各自(zi)槽內； 

16使靜環和密封蓋室的軸心垂直，并將(jiang)銷(xiao)的記號對齊，用手(shou)將(jiang)靜環推入它的室內(nei)，保證銷(xiao)入槽內(nei)； 

17徹底揩凈(jing)靜(jing)環和動環的研磨表面； 

18將密封定位環(huan)裝在靜環(huan)上(shang)，在密封蓋結(jie)合面上(shang)墊0.40mm 的墊片； 

19將蓋板(ban)組(zu)合在軸上通過，應(ying)特別(bie)小心切勿使(shi)靜環與軸接(jie)觸； 

20用(yong)手指擰緊(jin)密(mi)(mi)封(feng)蓋板(ban)所有的(de)螺(luo)栓(shuan)(shuan)，然后(hou)將每只螺(luo)栓(shuan)(shuan)間隔地分別(bie)擰緊(jin)，務使壓力均(jun)勻(yun)，直至所有螺(luo)栓(shuan)(shuan)均(jun)擰緊(jin)，并且(qie)連接面不泄漏。應該著重指出，擰緊(jin)這些(xie)螺(luo)栓(shuan)(shuan)時如用(yong)力不均(jun)勻(yun)，將會使精密(mi)(mi)的(de)研磨過的(de)動環和(he)靜(jing)環的(de)工(gong)作面產生變形。