前置遷西泵用遷西機械密封200DT-A60，可信的(de)抗汽蝕性能(neng)，8B1D型系(xi)精密的(de)產品，在(zai)處理時(shi)應小心。密封面已磨成具有高度的(de)平面性，在(zai)移運時(shi)，密封表面有防護(hu)裝置以防損壞，在(zai)拆除裝置時(shi)，必須注意切勿使這(zhe)些表面擦傷或碎落。

在安(an)裝泵用密封前(qian)必須做到：

1檢查(cha)軸套直(zhi)徑的容許偏差(cha)為±0.05mm，并且橢圓度不得超(chao)過0.025mm； 

2檢查(cha)軸(zhou)套表(biao)面精度應(ying)0.4~0.6um(Ra—輪廓(kuo)算術平均偏差)內或更精密； 

3應保證在(zai)軸套的表(biao)面無銳邊或(huo)毛口，因為靜環(huan)須在(zai)這些表(biao)面通過； 

4應(ying)保證將(jiang)靜環(huan)必須通(tong)過的(de)軸套的(de)前沿斜切成10°，長(chang)度為10mm，并倒成圓角1mm； 

5 檢查泵軸的軸向竄(cuan)動不能超過離軸的工作位置0.08mm； 

6檢查(cha)靜環垂直(zhi)度必(bi)須(xu)是(shi)正確的(de)，靜環的(de)研磨面和軸(zhou)的(de)軸(zhou)心(xin)必(bi)須(xu)相互成90°，并在 0.03mm 百分表讀數(shu)內； 

7檢查遷西機械密封蓋與靜環配合的孔和軸之間的同心度應在0.05mm 以內； 

8徹底并小心清洗遷西機械密封蓋的工作面和孔，遷西機械密封蓋的工作面應機械加工成光滑并與軸的垂直度在0.03mm 百分表讀數內； 

9軸套(tao)的孔必須使(shi)液體不(bu)能透過，檢查軸套(tao)的O形(xing)圈，保(bao)證不(bu)能受損并(bing)保(bao)持

常(chang)見泵型號有：

CMBB174-25  CMBB174-35  CMBB174-38  CMBB174-40  CMBB174-45 

CMBB174-65  CMBB174-75  CMBB174-80  CMBB174-95  CMBB174-115 

常配(pei)有以下（石家莊工業泵(beng)廠ZJ型渣漿泵）遷西機械密封

40ZJ-I-A1740ZJ-I-A1950ZJ-I-A3365ZJ-I-A30100ZGJ-I-A4280ZJ-I-A42

80ZJ-I-A36100ZJ-I-A4250ZJ-I-A46100ZJ-I-A36150ZJ-I-A42150ZJ-I-A50

100ZJ-I-A5080ZJ-I-A5250ZJ-I-A50150ZJ-I-A65150ZJ-I-A75200ZJ-I-A63

200ZJ-I-A65200ZJ-I-A70150ZJ-I-A58150ZJ-I-A60200ZJ-I-A60150ZJ-I-A55

150ZJ-I-A57150ZJ-I-A71250ZJ-I-A75200ZJ-I-A75300ZJ-I-A56300D-A60

250ZJ-I-A85300ZJ-I-A90250ZJ-I-A96250ZJ-I-A103

遷西泵用遷西機械密封的清潔安裝步驟：

將密封件裝至泵(beng)上 

1在(zai)(zai)這(zhe)一(yi)裝配上所(suo)使用的O 形圈系(xi)用乙稀(xi)一(yi)丙(bing)稀(xi)制(zhi)成，因此，不論在(zai)(zai)密封件裝配或工作(zuo)鉗臺上均不能(neng)沾上油類，可用液體皂作(zuo)為(wei)潤滑劑； 

2將軸套以豎立的(de)方式放在臺鉗上，其(qi)帶動銷貼近鉗臺的(de)表面； 

3潤滑密(mi)封(feng)裝置內O 形圈和(he)密(mi)封(feng)裝置通過的軸(zhou)套(tao)的前沿； ;

4輕(qing)(qing)輕(qing)(qing)地(di)使(shi)密封(feng)通過軸(zhou)套，必須小心切勿(wu)使(shi)動(dong)環受損，只能使(shi)用(yong)(yong)手的壓力，在套上推(tui)動(dong)密封(feng)裝(zhuang)置；在做這項工作時，可(ke)用(yong)(yong)一塊清潔的布蓋(gai)在動(dong)環的研磨面上，這是可(ke)取的； 

5保證帶(dai)動銷從軸(zhou)套凸(tu)出8mm，并(bing)將(jiang)這只(zhi)銷和(he)動環支承座背面的孔口對齊；輕(qing)輕(qing)地(di)將(jiang)密封裝置自套劃下，直(zhi)至它(ta)靠(kao)著軸(zhou)套的凸(tu)肩； 

6保證在軸套要通過的軸段(duan)前沿要有(you)2.5mm 長(chang)、10°斜度(du)的引(yin)入段(duan)，潤滑軸套O 形(xing)圈并將(jiang)其裝入軸套槽內； 

7輕輕地(di)使(shi)軸(zhou)套(tao)在軸(zhou)的上(shang)面通(tong)過（與密(mi)封裝置一(yi)起），小心切(qie)勿損壞套(tao)的O 形(xing)圈； 

8在正確(que)地將軸套(tao)定(ding)位后，用(yong)平(ping)頭螺釘將套(tao)固定(ding)在軸上，必須保(bao)證平(ping)頭螺釘的頭不能凸(tu)出套(tao)的外徑； 

9保證遷西機械密封蓋的所有尺寸都是正確的； 

10將蓋板的平邊放在工作表面上； 

11保(bao)證5mm 直徑(jing)的銷子凸出4.75mm 并且不能變形； 

12小心地將(jiang)保護涂(tu)層從靜環(huan)刮(gua)去，保證(zheng)靜環(huan)的研磨(mo)表面不受損傷； 

13由于靜(jing)環需用銷(xiao)定位，可在密封蓋室的(de)前面作一記號以與(yu)銷(xiao)的(de)位置的(de)對齊； 

14在(zai)靜(jing)(jing)環的(de)外徑上作一(yi)(yi)記號(hao)與銷槽對齊，必須小心在(zai)這一(yi)(yi)過程中不能使(shi)靜(jing)(jing)環的(de)研磨面受損； 

15使用液體皂對O 形(xing)圈略加(jia)潤滑并將(jiang)它們(men)小心地嵌入(ru)在密封蓋室(shi)內(nei)的各自槽內(nei)； 

16使靜(jing)環和密封蓋室的軸(zhou)心垂直，并將銷(xiao)的記號對(dui)齊，用手將靜(jing)環推入(ru)它的室內(nei)(nei)，保證銷(xiao)入(ru)槽(cao)內(nei)(nei)； 

17徹底揩凈靜環和動環的研磨表面； 

18將密封定位環裝在(zai)靜環上(shang)，在(zai)密封蓋(gai)結合(he)面(mian)上(shang)墊(dian)0.40mm 的(de)墊(dian)片； 

19將蓋板組合在(zai)軸(zhou)上通過(guo)，應特(te)別小心切勿(wu)使(shi)靜環與軸(zhou)接(jie)觸； 

20用手指擰緊(jin)(jin)密封蓋(gai)板(ban)所有的(de)螺(luo)栓，然后將每只螺(luo)栓間隔地分(fen)別擰緊(jin)(jin)，務使壓(ya)力(li)均勻(yun)，直至所有螺(luo)栓均擰緊(jin)(jin)，并且連(lian)接(jie)面不泄(xie)漏。應該著重(zhong)指出，擰緊(jin)(jin)這些(xie)螺(luo)栓時如(ru)用力(li)不均勻(yun)，將會使精密的(de)研磨(mo)過的(de)動環和靜環的(de)工(gong)作面產生變(bian)形。