前置如皋泵用如皋機械密封250DT-A75 ，可信(xin)的(de)抗汽蝕性能，8B1D型系(xi)精密的(de)產品，在處(chu)理時(shi)應小心。密封面(mian)已磨(mo)成具有(you)(you)高度(du)的(de)平面(mian)性，在移運時(shi)，密封表(biao)(biao)面(mian)有(you)(you)防護裝(zhuang)置以防損壞，在拆除裝(zhuang)置時(shi)，必須注意(yi)切勿使這些表(biao)(biao)面(mian)擦傷或碎落。

在安裝(zhuang)泵用密封前(qian)必須做到：

1檢查(cha)軸套直徑的容許偏(pian)差為±0.05mm，并(bing)且橢圓度(du)不(bu)得超過0.025mm； 

2檢(jian)查(cha)軸套表(biao)面精度應0.4~0.6um(Ra—輪廓算(suan)術平均偏差)內或更精密； 

3應(ying)保證在軸套的表面無銳邊(bian)或(huo)毛口，因為靜(jing)環須(xu)在這些表面通(tong)過； 

4應保證將靜(jing)環必須通過的(de)軸套的(de)前(qian)沿(yan)斜切成10°，長度為10mm，并倒(dao)成圓角(jiao)1mm； 

5 檢查泵軸的軸向(xiang)竄動(dong)不能超過(guo)離(li)軸的工作位置(zhi)0.08mm； 

6檢查靜環垂直度必須是正確(que)的，靜環的研(yan)磨面和軸(zhou)的軸(zhou)心必須相(xiang)互成(cheng)90°，并在(zai) 0.03mm 百分表讀數(shu)內(nei)； 

7檢查如皋機械密封蓋與靜環配合的孔和軸之間的同心度應在0.05mm 以內； 

8徹底并小心清洗如皋機械密封蓋的工作面和孔，如皋機械密封蓋的工作面應機械加工成光滑并與軸的垂直度在0.03mm 百分表讀數內(nei)； 

9軸套的(de)孔必須使液體不(bu)能(neng)透過，檢查軸套的(de)O形圈(quan)，保(bao)證不(bu)能(neng)受損(sun)并保(bao)持

常(chang)見泵型號有：

CMBB174-25  CMBB174-35 ; CMBB174-38  CMBB174-40  CMBB174-45 

CMBB174-65  CMBB174-75  ;CMBB174-80  CMBB174-95  CMBB174-115 

常配有以下（石家莊(zhuang)工業泵廠ZJ型渣漿泵）如皋機械密封

40ZJ-I-A1740ZJ-I-A1950ZJ-I-A3365ZJ-I-A30100ZGJ-I-A4280ZJ-I-A42

80ZJ-I-A36100ZJ-I-A4250ZJ-I-A46100ZJ-I-A36150ZJ-I-A42150ZJ-I-A50

100ZJ-I-A5080ZJ-I-A5250ZJ-I-A50150ZJ-I-A65150ZJ-I-A75200ZJ-I-A63

200ZJ-I-A65200ZJ-I-A70150ZJ-I-A58150ZJ-I-A60200ZJ-I-A60150ZJ-I-A55

150ZJ-I-A57150ZJ-I-A71250ZJ-I-A75200ZJ-I-A75300ZJ-I-A56300D-A60

250ZJ-I-A85300ZJ-I-A90250ZJ-I-A96250ZJ-I-A103

如皋泵用如皋機械密封的清潔安裝步驟：

將密封件(jian)裝(zhuang)至(zhi)泵上 

1在這一裝配(pei)上(shang)所使用的O 形圈系用乙(yi)稀(xi)一丙(bing)稀(xi)制成，因此，不論在密(mi)封件裝配(pei)或工作(zuo)鉗(qian)臺上(shang)均不能沾上(shang)油類(lei)，可用液體(ti)皂作(zuo)為潤滑劑； 

2將軸(zhou)套(tao)以豎立的(de)(de)方式放在臺(tai)鉗上，其帶動銷貼近鉗臺(tai)的(de)(de)表面； 

3潤(run)滑(hua)密封裝(zhuang)置內O 形圈(quan)和密封裝(zhuang)置通(tong)過(guo)的軸套的前沿(yan)； 

4輕輕地使密封通(tong)過軸(zhou)套(tao)，必須小(xiao)心(xin)切勿(wu)使動環受損，只(zhi)能使用手的(de)(de)壓力，在套(tao)上推動密封裝置(zhi)；在做這項工作時(shi)，可用一塊清潔的(de)(de)布(bu)蓋在動環的(de)(de)研(yan)磨(mo)面上，這是可取的(de)(de)； 

5保證(zheng)帶動(dong)銷從軸套凸出8mm，并將這只銷和動(dong)環支承座背面的孔口對齊(qi)；輕輕地將密(mi)封裝置自套劃下，直(zhi)至它靠著軸套的凸肩； 

6保證在軸(zhou)套(tao)要(yao)(yao)通(tong)過的(de)軸(zhou)段(duan)前沿(yan)要(yao)(yao)有2.5mm 長、10°斜度的(de)引入段(duan)，潤滑軸(zhou)套(tao)O 形(xing)圈并將其(qi)裝入軸(zhou)套(tao)槽內(nei)； 

7輕輕地使(shi)軸套(tao)在(zai)軸的(de)上面通(tong)過（與密封裝置一起），小(xiao)心切勿損壞(huai)套(tao)的(de)O 形圈； 

8在正確地將軸套(tao)定(ding)位后(hou)，用平(ping)頭(tou)螺(luo)釘將套(tao)固定(ding)在軸上，必(bi)須保證(zheng)平(ping)頭(tou)螺(luo)釘的頭(tou)不(bu)能凸出(chu)套(tao)的外徑； 

9保證如皋機械密封蓋的所有尺寸都是正確的； 

10將蓋(gai)板的平邊(bian)放在工作(zuo)表面(mian)上； 

11保證5mm 直徑(jing)的(de)銷(xiao)子凸出4.75mm 并(bing)且不能變(bian)形； 

12小心地將(jiang)保(bao)護涂層從靜(jing)(jing)環(huan)刮(gua)去，保(bao)證靜(jing)(jing)環(huan)的研磨表面不受(shou)損(sun)傷(shang)； 

13由于靜環需用銷定位，可在密(mi)封蓋室的前(qian)面作一記號以(yi)與銷的位置的對(dui)齊； 

14在靜環的外徑上作(zuo)一記號與銷槽對(dui)齊，必(bi)須小心在這一過程中不能使靜環的研磨面受損； ;

15使用液體皂對O 形圈(quan)略加(jia)潤(run)滑并將它們小心地嵌入在密封蓋室(shi)內的(de)各自(zi)槽(cao)內； 

16使靜(jing)環和密封蓋(gai)室的(de)軸心垂直(zhi)，并將銷的(de)記號對齊(qi)，用手將靜(jing)環推入(ru)它的(de)室內(nei)，保證銷入(ru)槽內(nei)； 

17徹底揩凈(jing)靜環(huan)和動(dong)環(huan)的研磨(mo)表(biao)面(mian)； 

18將密封定位環裝(zhuang)在靜環上，在密封蓋結(jie)合面上墊0.40mm 的(de)墊片(pian)； 

19將蓋板組(zu)合在軸(zhou)上通過，應特別小心切勿(wu)使(shi)靜環(huan)與(yu)軸(zhou)接觸； 

20用手指(zhi)擰(ning)緊密封蓋板所(suo)(suo)有的(de)螺(luo)栓(shuan)(shuan)，然后將(jiang)每只螺(luo)栓(shuan)(shuan)間(jian)隔地分別(bie)擰(ning)緊，務使壓力(li)均(jun)勻(yun)(yun)，直至所(suo)(suo)有螺(luo)栓(shuan)(shuan)均(jun)擰(ning)緊，并(bing)且連接面不泄漏。應該(gai)著重(zhong)指(zhi)出，擰(ning)緊這些螺(luo)栓(shuan)(shuan)時如用力(li)不均(jun)勻(yun)(yun)，將(jiang)會(hui)使精密的(de)研(yan)磨過的(de)動環和靜環的(de)工作面產生變形。