前置泵乳源機械密封200DT-B45，可信的抗汽蝕(shi)性(xing)能，8B1D型系精密的產(chan)品，在處理時應小心。密封面(mian)已磨成(cheng)具有高度的平面(mian)性(xing)，在移運時，密封表(biao)面(mian)有防護(hu)裝置以防損壞，在拆除裝置時，必須注意切勿使(shi)這(zhe)些(xie)表(biao)面(mian)擦傷或碎落。

在安裝(zhuang)泵用密封前必(bi)須做(zuo)到：

1檢查軸(zhou)套(tao)直(zhi)徑(jing)的容許偏差為(wei)±0.05mm，并且橢圓(yuan)度不得超過0.025mm； 

2檢(jian)查軸(zhou)套表面(mian)精度應0.4~0.6um(Ra—輪廓算術(shu)平均(jun)偏差)內或更精密； 

3應保證(zheng)在軸套的表面無銳邊或毛口，因為靜環須在這些表面通過； 

4應保證(zheng)將靜環(huan)必(bi)須通過(guo)的軸(zhou)套的前沿(yan)斜切成10°，長(chang)度為10mm，并倒成圓角1mm； 

5 檢查泵軸(zhou)的軸(zhou)向竄動不能超過離軸(zhou)的工(gong)作位(wei)置0.08mm； 

6檢查(cha)靜環垂直度必(bi)須是正確的，靜環的研磨面和軸的軸心必(bi)須相(xiang)互成90°，并在 0.03mm 百分表(biao)讀數內； 

7檢查乳源機械密封蓋與靜環配合的孔和軸之間的同心度應在0.05mm 以內； 

8徹底并小心清洗乳源機械密封蓋的工作面和孔，乳源機械密封蓋的工作面應機械加工成光滑并與軸的(de)垂直(zhi)度在0.03mm 百(bai)分表讀數內(nei)； 

9軸套的孔(kong)必(bi)須使液體不(bu)能透過，檢查軸套的O形(xing)圈，保證不(bu)能受(shou)損并保持

常見泵型號有：

CMBB174-25  CMBB174-35  CMBB174-38  CMBB174-40  CMBB174-45 

CMBB174-65  CMBB174-75  CMBB174-80  CMBB174-95  CMBB174-115 

常配有以下(xia)（石家莊工(gong)業泵廠ZJ型渣漿泵）乳源機械密封

40ZJ-I-A1740ZJ-I-A1950ZJ-I-A3365ZJ-I-A30100ZGJ-I-A4280ZJ-I-A42

80ZJ-I-A36100ZJ-I-A4250ZJ-I-A46100ZJ-I-A36150ZJ-I-A42150ZJ-I-A50

100ZJ-I-A5080ZJ-I-A5250ZJ-I-A50150ZJ-I-A65150ZJ-I-A75200ZJ-I-A63

200ZJ-I-A65200ZJ-I-A70150ZJ-I-A58150ZJ-I-A60200ZJ-I-A60150ZJ-I-A55

150ZJ-I-A57150ZJ-I-A71250ZJ-I-A75200ZJ-I-A75300ZJ-I-A56300D-A60

250ZJ-I-A85300ZJ-I-A90250ZJ-I-A96250ZJ-I-A103

乳源泵用乳源機械密封的清潔安裝步驟：

將密封件裝至(zhi)泵上 

1在(zai)這一(yi)裝配上(shang)所使用的O 形圈(quan)系用乙稀一(yi)丙(bing)稀制成，因此(ci)，不論在(zai)密封件裝配或工(gong)作鉗臺上(shang)均(jun)不能沾上(shang)油(you)類，可用液體皂作為潤滑劑； 

2將軸套以(yi)豎立的方式(shi)放在臺鉗(qian)(qian)上(shang)，其帶動銷貼近(jin)鉗(qian)(qian)臺的表面； 

3潤滑密封裝(zhuang)置內(nei)O 形圈和(he)密封裝(zhuang)置通過的軸(zhou)套的前沿； 

4輕輕地(di)使密封通過(guo)軸套(tao)，必(bi)須(xu)小心切勿使動環(huan)受(shou)損(sun)，只能使用(yong)手(shou)的壓力，在套(tao)上(shang)推動密封裝(zhuang)置；在做(zuo)這項工作時，可用(yong)一(yi)塊清潔的布蓋在動環(huan)的研磨(mo)面上(shang)，這是可取的； 

5保證帶動銷(xiao)從(cong)軸(zhou)(zhou)套凸出(chu)8mm，并將(jiang)這(zhe)只銷(xiao)和動環支承座(zuo)背面的孔口(kou)對齊；輕(qing)輕(qing)地(di)將(jiang)密封(feng)裝(zhuang)置(zhi)自套劃下，直至它靠著軸(zhou)(zhou)套的凸肩(jian)； 

6保(bao)證在軸(zhou)套要通(tong)過的軸(zhou)段前沿要有2.5mm 長、10°斜度的引入段，潤滑軸(zhou)套O 形圈并將其(qi)裝(zhuang)入軸(zhou)套槽內(nei)； 

7輕輕地(di)使軸套在軸的上(shang)面通過（與密封裝置(zhi)一(yi)起），小心切勿損壞套的O 形圈； 

8在正(zheng)確地將軸套(tao)(tao)定(ding)位后，用平頭(tou)螺釘將套(tao)(tao)固定(ding)在軸上(shang)，必(bi)須保證平頭(tou)螺釘的(de)頭(tou)不(bu)能凸出套(tao)(tao)的(de)外徑； 

9保證乳源機械密封蓋的所有尺寸都是正確的； 

10將蓋板的平邊放在工作(zuo)表面上； 

11保(bao)證5mm 直(zhi)徑(jing)的銷子凸(tu)出4.75mm 并且不能(neng)變形； 

12小(xiao)心(xin)地(di)將(jiang)保(bao)護涂層(ceng)從靜(jing)環刮去，保(bao)證靜(jing)環的(de)研磨表面不受損傷； 

13由于靜環需用銷(xiao)定位，可在密封(feng)蓋室的前面作(zuo)一記(ji)號以與(yu)銷(xiao)的位置的對齊； 

14在靜環(huan)的外徑上作一記號與銷槽對齊，必須小心在這(zhe)一過(guo)程中不能使(shi)靜環(huan)的研磨面受損； 

15使用(yong)液體皂對O 形圈略加潤滑并(bing)將它們(men)小心地嵌入(ru)在密封蓋(gai)室內(nei)的各(ge)自槽(cao)內(nei)； 

16使靜環和密封蓋室的(de)軸心垂(chui)直，并將(jiang)銷的(de)記號對齊，用(yong)手將(jiang)靜環推入它的(de)室內，保證銷入槽內； 

17徹(che)底揩凈靜環(huan)和動環(huan)的研磨表面； 

18將密(mi)封定位環裝在(zai)靜環上，在(zai)密(mi)封蓋結合面上墊0.40mm 的墊片(pian)； 

19將蓋板組合在(zai)軸(zhou)上(shang)通過，應特別小心切勿(wu)使靜(jing)環與軸(zhou)接觸； 

20用(yong)手指擰緊密封蓋板(ban)所(suo)有(you)的螺(luo)栓，然(ran)后將(jiang)每(mei)只(zhi)螺(luo)栓間隔地分別擰緊，務使壓力(li)均(jun)勻，直至(zhi)所(suo)有(you)螺(luo)栓均(jun)擰緊，并(bing)且連接面(mian)不泄漏。應該著重(zhong)指出，擰緊這(zhe)些螺(luo)栓時如用(yong)力(li)不均(jun)勻，將(jiang)會使精密的研(yan)磨(mo)過的動(dong)環(huan)和(he)靜環(huan)的工作面(mian)產生變形。