前置三亞泵用三亞機械密封250DT-A75 ，可信的抗汽蝕性(xing)能，8B1D型(xing)系精密的產品，在(zai)處理時應小心。密封(feng)(feng)面已磨成具有高度的平面性(xing)，在(zai)移運時，密封(feng)(feng)表(biao)面有防(fang)護(hu)裝(zhuang)置以(yi)防(fang)損壞，在(zai)拆(chai)除裝(zhuang)置時，必須注意切(qie)勿使這(zhe)些(xie)表(biao)面擦傷(shang)或碎落。

在安裝泵(beng)用密封前(qian)必須(xu)做到(dao)：

1檢查軸(zhou)套(tao)直(zhi)徑(jing)的容許(xu)偏差為±0.05mm，并且(qie)橢圓度不得超過0.025mm； 

2檢(jian)查(cha)軸(zhou)套表面精(jing)度應0.4~0.6um(Ra—輪廓算術平(ping)均偏(pian)差)內(nei)或更精(jing)密(mi)； 

3應(ying)保證在軸套(tao)的表面無銳邊或毛口(kou)，因為靜環須在這些表面通(tong)過； 

4應(ying)保證將靜環必(bi)須通過的(de)軸套的(de)前沿斜(xie)切成10°，長度(du)為10mm，并(bing)倒成圓角1mm； 

5 檢(jian)查泵軸的軸向竄動(dong)不(bu)能超過離軸的工作位置0.08mm； 

6檢查靜環垂直度必須(xu)是正確的(de)，靜環的(de)研磨面和軸(zhou)的(de)軸(zhou)心必須(xu)相互成90°，并在 0.03mm 百(bai)分表讀(du)數內； 

7檢查三亞機械密封蓋與靜環配合的孔和軸之間的同心度應在0.05mm 以內； 

8徹底并小心清洗三亞機械密封蓋的工作面和孔，三亞機械密封蓋的工作面應機械加工成光滑并與軸的垂直度在0.03mm 百分表讀數內； 

9軸套(tao)的孔必(bi)須使(shi)液體不能透過，檢查軸套(tao)的O形(xing)圈，保證不能受損并保持(chi)

常(chang)見泵型(xing)號有：

CMBB174-25  CMBB174-35  CMBB174-38  CMBB174-40  CMBB174-45 

CMBB174-65  CMBB174-75  CMBB174-80  CMBB174-95  CMBB174-115 

常配有以下（石家莊(zhuang)工業泵廠ZJ型渣漿泵）三亞機械密封

40ZJ-I-A1740ZJ-I-A1950ZJ-I-A3365ZJ-I-A30100ZGJ-I-A4280ZJ-I-A42

80ZJ-I-A36100ZJ-I-A4250ZJ-I-A46100ZJ-I-A36150ZJ-I-A42150ZJ-I-A50

100ZJ-I-A5080ZJ-I-A5250ZJ-I-A50150ZJ-I-A65150ZJ-I-A75200ZJ-I-A63

200ZJ-I-A65200ZJ-I-A70150ZJ-I-A58150ZJ-I-A60200ZJ-I-A60150ZJ-I-A55

150ZJ-I-A57150ZJ-I-A71250ZJ-I-A75200ZJ-I-A75300ZJ-I-A56300D-A60

250ZJ-I-A85300ZJ-I-A90250ZJ-I-A96250ZJ-I-A103

三亞泵用三亞機械密封的清潔安裝步驟：

將密(mi)封(feng)件裝至(zhi)泵上 

1在(zai)這一(yi)裝配上(shang)所使用(yong)的O 形(xing)圈(quan)系用(yong)乙稀(xi)一(yi)丙稀(xi)制成，因(yin)此，不論在(zai)密(mi)封件裝配或工作鉗臺上(shang)均不能沾上(shang)油類，可用(yong)液體皂(zao)作為潤滑(hua)劑； 

2將軸(zhou)套以(yi)豎立的方式放在臺鉗上，其帶動銷貼近(jin)鉗臺的表面； 

3潤滑密封(feng)裝置內O 形圈(quan)和密封(feng)裝置通過的(de)(de)軸套的(de)(de)前沿； 

4輕(qing)輕(qing)地使(shi)密封通過(guo)軸套，必須小(xiao)心切勿使(shi)動環(huan)受損，只能(neng)使(shi)用(yong)手(shou)的壓(ya)力，在(zai)套上(shang)推動密封裝置；在(zai)做這(zhe)項工作時，可用(yong)一(yi)塊清(qing)潔的布(bu)蓋(gai)在(zai)動環(huan)的研磨面上(shang)，這(zhe)是可取的； 

5保證帶動銷從(cong)軸(zhou)套凸(tu)出8mm，并(bing)將(jiang)這只(zhi)銷和動環(huan)支承座(zuo)背面的孔口對齊；輕輕地將(jiang)密封裝置自套劃下(xia)，直(zhi)至它靠著軸(zhou)套的凸(tu)肩； 

6保證在軸(zhou)套要(yao)通(tong)過的軸(zhou)段(duan)前沿要(yao)有2.5mm 長、10°斜度的引入段(duan)，潤滑(hua)軸(zhou)套O 形圈并將其裝入軸(zhou)套槽內； 

7輕輕地使軸(zhou)套在軸(zhou)的上面通過(guo)（與密封裝置一起），小心切勿損壞套的O 形圈； 

8在(zai)正(zheng)確地將軸套定(ding)位后，用平頭(tou)螺釘將套固(gu)定(ding)在(zai)軸上，必須保證平頭(tou)螺釘的頭(tou)不能(neng)凸出套的外徑； 

9保證三亞機械密封蓋的所有尺寸都是正確的； 

10將蓋板(ban)的(de)平邊(bian)放在工作表面上； 

11保證5mm 直徑的銷子凸出(chu)4.75mm 并且不能變形； 

12小心地將保(bao)(bao)護(hu)涂層從靜(jing)環刮去，保(bao)(bao)證靜(jing)環的(de)研磨表(biao)面不(bu)受損傷； 

13由于靜環需用銷(xiao)定位，可在密封蓋(gai)室的(de)前面作一(yi)記號以與銷(xiao)的(de)位置的(de)對齊； 

14在(zai)靜(jing)環(huan)的外徑(jing)上作一(yi)記(ji)號與銷槽對(dui)齊，必須(xu)小心在(zai)這一(yi)過程(cheng)中不(bu)能使(shi)靜(jing)環(huan)的研磨(mo)面受損； 

15使用液體皂對O 形圈略(lve)加潤滑(hua)并將它(ta)們小心地嵌入在密封(feng)蓋室內的各(ge)自槽(cao)內； 

16使靜環和密封蓋(gai)室(shi)的軸心垂直，并將(jiang)銷的記(ji)號對齊(qi)，用手將(jiang)靜環推入(ru)它(ta)的室(shi)內，保證銷入(ru)槽內； 

17徹底揩凈靜環和動環的研磨表面； 

18將密封定位環裝在(zai)靜(jing)環上，在(zai)密封蓋結(jie)合面上墊(dian)0.40mm 的(de)墊(dian)片； 

19將蓋板(ban)組合在軸上通過，應特別小(xiao)心切勿使靜環與軸接觸； 

20用手指擰(ning)緊(jin)密封蓋板所有的螺(luo)(luo)栓(shuan)，然后將(jiang)每只(zhi)螺(luo)(luo)栓(shuan)間隔(ge)地分別擰(ning)緊(jin)，務使壓力均勻，直至所有螺(luo)(luo)栓(shuan)均擰(ning)緊(jin)，并且連接面(mian)不泄漏。應該著重(zhong)指出，擰(ning)緊(jin)這(zhe)些螺(luo)(luo)栓(shuan)時如(ru)用力不均勻，將(jiang)會使精密的研磨過的動環和靜環的工(gong)作面(mian)產生變形。