前置三亞泵用三亞機械密封泵三亞機械密封100DT-A45，可信的抗汽蝕性能，8B1D型系(xi)精密(mi)的產(chan)品，在處理時應小心。密(mi)封(feng)面(mian)已磨成具(ju)有高度的平面(mian)性，在移(yi)運時，密(mi)封(feng)表面(mian)有防護裝置以防損壞，在拆(chai)除裝置時，必須注意切勿使(shi)這些表面(mian)擦(ca)傷或碎落。

在(zai)安裝泵用密封前必須做到：

1檢(jian)查軸套直徑的容許偏(pian)差為±0.05mm，并且(qie)橢(tuo)圓(yuan)度不得超過0.025mm； 

2檢(jian)查軸(zhou)套表(biao)面精(jing)度應0.4~0.6um(Ra—輪廓算術(shu)平(ping)均偏差(cha))內或(huo)更精(jing)密(mi)； 

3應保證在(zai)軸套的(de)表面無銳邊或毛口，因為靜環須在(zai)這(zhe)些表面通過(guo)； 

4應保證將靜環必(bi)須通過的(de)軸套的(de)前沿(yan)斜切成10°，長度為10mm，并(bing)倒成圓角(jiao)1mm； 

5 檢查泵(beng)軸的軸向竄動不(bu)能(neng)超過離軸的工作位置(zhi)0.08mm； 

6檢查靜環垂直度必須是正(zheng)確的，靜環的研磨面和軸(zhou)的軸(zhou)心必須相(xiang)互成90°，并在 0.03mm 百分表(biao)讀數內(nei)； 

7檢查三亞機械密封蓋與靜環配合的孔和軸之間的同心度應在0.05mm 以內； 

8徹底并小心清洗三亞機械密封蓋的工作面和孔，三亞機械密封蓋的工作面應機械加工成光滑并與軸的垂直度在0.03mm 百分表讀數內； 

9軸套的孔必(bi)須(xu)使液體不(bu)能(neng)透過，檢查軸套的O形圈，保證不(bu)能(neng)受損并保持

常見泵型號(hao)有：

CMBB174-25  CMBB174-35  CMBB174-38  CMBB174-40  CMBB174-45 

CMBB174-65  CMBB174-75  CMBB174-80  CMBB174-95  CMBB174-115 

常配有以(yi)下（石家莊(zhuang)工(gong)業泵廠(chang)ZJ型渣漿泵）三亞機械密封

40ZJ-I-A1740ZJ-I-A1950ZJ-I-A3365ZJ-I-A30100ZGJ-I-A4280ZJ-I-A42

80ZJ-I-A36100ZJ-I-A4250ZJ-I-A46100ZJ-I-A36150ZJ-I-A42150ZJ-I-A50

100ZJ-I-A5080ZJ-I-A5250ZJ-I-A50150ZJ-I-A65150ZJ-I-A75200ZJ-I-A63

200ZJ-I-A65200ZJ-I-A70150ZJ-I-A58150ZJ-I-A60200ZJ-I-A60150ZJ-I-A55

150ZJ-I-A57150ZJ-I-A71250ZJ-I-A75200ZJ-I-A75300ZJ-I-A56300D-A60

250ZJ-I-A85300ZJ-I-A90250ZJ-I-A96250ZJ-I-A103

三亞泵用三亞機械密封的清潔安裝步驟：

將密(mi)封件裝至(zhi)泵上(shang) 

1在這(zhe)一裝配(pei)上所使用(yong)的(de)O 形(xing)圈系用(yong)乙稀一丙稀制成，因此，不(bu)論在密封件裝配(pei)或工作鉗臺上均不(bu)能沾上油類，可用(yong)液體(ti)皂作為潤滑劑(ji)； 

2將軸(zhou)套以豎立的方式放在臺鉗上，其帶動(dong)銷貼近鉗臺的表面； 

3潤(run)滑密(mi)封(feng)裝置內O 形圈和密(mi)封(feng)裝置通過的(de)軸套的(de)前沿； 

4輕輕地使密封通過軸套(tao)，必須(xu)小心切勿使動(dong)環受(shou)損，只能(neng)使用手(shou)的(de)壓(ya)力，在(zai)套(tao)上推動(dong)密封裝置；在(zai)做這項工作時，可(ke)用一塊清潔的(de)布蓋在(zai)動(dong)環的(de)研磨(mo)面(mian)上，這是可(ke)取的(de)； 

5保證帶(dai)動銷從軸(zhou)套(tao)凸出8mm，并將(jiang)這只銷和(he)動環支承座背面的孔口對齊；輕(qing)輕(qing)地(di)將(jiang)密封(feng)裝置自(zi)套(tao)劃下(xia)，直至它(ta)靠(kao)著軸(zhou)套(tao)的凸肩； 

6保證在軸(zhou)套(tao)要通過的軸(zhou)段前沿要有2.5mm 長、10°斜度的引(yin)入段，潤滑軸(zhou)套(tao)O 形圈(quan)并將其裝入軸(zhou)套(tao)槽內； 

7輕輕地使(shi)軸(zhou)套在(zai)軸(zhou)的上(shang)面(mian)通(tong)過(guo)（與(yu)密封裝(zhuang)置一起），小心切(qie)勿損壞套的O 形(xing)圈； 

8在(zai)正確地將(jiang)軸套定(ding)位后，用平(ping)頭螺(luo)釘將(jiang)套固定(ding)在(zai)軸上，必(bi)須(xu)保證平(ping)頭螺(luo)釘的頭不能(neng)凸(tu)出套的外徑(jing)； 

9保證三亞機械密封蓋的所有尺寸都是正確的； 

10將蓋板(ban)的平邊放在工(gong)作表面上； 

11保證5mm 直徑的(de)銷子凸出4.75mm 并且不能變(bian)形； 

12小心地將保(bao)護涂層(ceng)從靜環(huan)(huan)刮去，保(bao)證靜環(huan)(huan)的研磨表面不受損傷； 

13由于靜環需用(yong)銷定位，可在密封(feng)蓋室(shi)的(de)前面作一記號以與銷的(de)位置的(de)對齊； 

14在靜(jing)(jing)環的(de)外(wai)徑上作一(yi)記號與(yu)銷(xiao)槽對齊(qi)，必須(xu)小心在這一(yi)過程中不能使靜(jing)(jing)環的(de)研(yan)磨面受損； 

15使用液體皂(zao)對O 形(xing)圈(quan)略加潤(run)滑并將它們(men)小心地嵌(qian)入在密封蓋室(shi)內的各自槽內； 

16使(shi)靜(jing)環(huan)和密封蓋室的(de)軸心垂(chui)直，并(bing)將銷的(de)記號對齊，用手將靜(jing)環(huan)推入它的(de)室內(nei)(nei)，保證銷入槽內(nei)(nei)； 

17徹(che)底揩凈靜環和動環的研磨表面； 

18將密(mi)封定位環裝在(zai)靜環上(shang)，在(zai)密(mi)封蓋結合面(mian)上(shang)墊0.40mm 的(de)墊片； 

19將蓋板組合在軸上(shang)通過(guo)，應特(te)別小心切(qie)勿使靜環與軸接觸(chu)； 

20用手指(zhi)擰緊(jin)(jin)密封(feng)蓋板所有的螺栓(shuan)，然后將每只(zhi)螺栓(shuan)間(jian)隔地分別(bie)擰緊(jin)(jin)，務使(shi)壓(ya)力均勻，直至所有螺栓(shuan)均擰緊(jin)(jin)，并且連接面不泄漏(lou)。應該著重(zhong)指(zhi)出，擰緊(jin)(jin)這(zhe)些螺栓(shuan)時如用力不均勻，將會使(shi)精密的研磨過的動環和(he)靜環的工作面產(chan)生變形。