前置三亞泵用三亞機械密封700DT-A83，可信的抗汽蝕性能，8B1D型系精密(mi)的產品，在(zai)處理時應小心。密(mi)封面已磨成具有(you)高(gao)度的平面性，在(zai)移運時，密(mi)封表面有(you)防護裝(zhuang)置以防損壞，在(zai)拆(chai)除(chu)裝(zhuang)置時，必須注(zhu)意(yi)切(qie)勿使這些表面擦傷或碎(sui)落。

在安裝(zhuang)泵用密封前必須做到：

1檢(jian)查軸套直徑的容許(xu)偏差為±0.05mm，并(bing)且橢圓度不得(de)超(chao)過(guo)0.025mm； 

2檢查軸(zhou)套表面精度應0.4~0.6um(Ra—輪廓(kuo)算術(shu)平(ping)均偏(pian)差)內或更精密(mi)； 

3應保證在(zai)軸套的表面無銳邊或毛(mao)口(kou)，因為靜環須在(zai)這(zhe)些(xie)表面通過； 

4應(ying)保證將(jiang)靜環必須(xu)通(tong)過的軸套的前沿斜切成10°，長(chang)度(du)為10mm，并倒成圓角1mm； 

5 檢查泵軸的(de)(de)軸向竄動不(bu)能超過離(li)軸的(de)(de)工作位置(zhi)0.08mm； 

6檢查靜環垂直度必須(xu)是正確的(de)(de)，靜環的(de)(de)研磨面和軸的(de)(de)軸心必須(xu)相互(hu)成(cheng)90°，并(bing)在 0.03mm 百分表(biao)讀數(shu)內； 

7檢查三亞機械密封蓋與靜環配合的孔和軸之間的同心度應在0.05mm 以內； 

8徹底并小心清洗三亞機械密封蓋的工作面和孔，三亞機械密封蓋的工作面應機械加工成光滑并與軸的垂直度在0.03mm 百分表(biao)讀數內； 

9軸(zhou)套的(de)孔必(bi)須使液體不(bu)能(neng)透過，檢(jian)查軸(zhou)套的(de)O形(xing)圈，保證不(bu)能(neng)受損并保持

常見泵(beng)型號(hao)有：

CMBB174-25  CMBB174-35  ;CMBB174-38  CMBB174-40  CMBB174-45 

CMBB174-65  CMBB174-75  CMBB174-80  CMBB174-95 ; CMBB174-115 

常配有以下（石家(jia)莊工(gong)業(ye)泵廠ZJ型渣漿泵）三亞機械密封

40ZJ-I-A1740ZJ-I-A1950ZJ-I-A3365ZJ-I-A30100ZGJ-I-A4280ZJ-I-A42

80ZJ-I-A36100ZJ-I-A4250ZJ-I-A46100ZJ-I-A36150ZJ-I-A42150ZJ-I-A50

100ZJ-I-A5080ZJ-I-A5250ZJ-I-A50150ZJ-I-A65150ZJ-I-A75200ZJ-I-A63

200ZJ-I-A65200ZJ-I-A70150ZJ-I-A58150ZJ-I-A60200ZJ-I-A60150ZJ-I-A55

150ZJ-I-A57150ZJ-I-A71250ZJ-I-A75200ZJ-I-A75300ZJ-I-A56300D-A60

250ZJ-I-A85300ZJ-I-A90250ZJ-I-A96250ZJ-I-A103

三亞泵用三亞機械密封的清潔安裝步驟：

將(jiang)密封件裝至泵上 

1在這一裝配上(shang)所使用(yong)的O 形圈系用(yong)乙稀一丙(bing)稀制成，因此，不(bu)論在密封件裝配或工作鉗(qian)臺上(shang)均不(bu)能(neng)沾上(shang)油類(lei)，可用(yong)液體皂作為(wei)潤滑劑； 

2將軸套以豎立的(de)(de)方式放在(zai)臺鉗上，其帶動(dong)銷(xiao)貼近鉗臺的(de)(de)表面； 

3潤滑密封裝置(zhi)內O 形圈和密封裝置(zhi)通過的軸套的前沿； 

4輕(qing)輕(qing)地使密封通過軸套，必須小(xiao)心(xin)切勿使動環(huan)受損，只能使用手的(de)壓力，在套上推動密封裝置；在做(zuo)這(zhe)項工作時，可用一塊清潔的(de)布蓋在動環(huan)的(de)研磨面(mian)上，這(zhe)是可取(qu)的(de)； 

5保證(zheng)帶動銷(xiao)從(cong)軸(zhou)套凸(tu)出8mm，并將這只(zhi)銷(xiao)和動環支承座背面的(de)孔口對齊；輕輕地將密封(feng)裝(zhuang)置(zhi)自套劃下，直至它靠著軸(zhou)套的(de)凸(tu)肩； 

6保證在軸套(tao)要(yao)通(tong)過的軸段(duan)前沿要(yao)有2.5mm 長、10°斜度(du)的引入段(duan)，潤滑(hua)軸套(tao)O 形(xing)圈并將其裝(zhuang)入軸套(tao)槽(cao)內； 

7輕輕地(di)使軸(zhou)套在軸(zhou)的上面通過（與密封裝置一起），小(xiao)心切勿損壞套的O 形圈； 

8在正(zheng)確地將軸(zhou)套定位(wei)后(hou)，用平頭(tou)螺釘(ding)將套固定在軸(zhou)上(shang)，必須保證平頭(tou)螺釘(ding)的(de)(de)頭(tou)不能(neng)凸出(chu)套的(de)(de)外(wai)徑； 

9保證三亞機械密封蓋的所有尺寸都是正確的； 

10將蓋板的平邊放在工作表面上(shang)； 

11保證5mm 直徑的(de)銷子凸出4.75mm 并(bing)且不能(neng)變形； 

12小心(xin)地將保(bao)護涂層從靜(jing)環刮(gua)去，保(bao)證靜(jing)環的研磨表面不(bu)受損(sun)傷； 

13由(you)于靜環需(xu)用(yong)銷定位(wei)，可在密封蓋(gai)室的前面作一記號(hao)以與銷的位(wei)置的對齊； 

14在靜環的外徑上作一(yi)記號與(yu)銷(xiao)槽對齊，必須(xu)小(xiao)心在這一(yi)過(guo)程中不能(neng)使(shi)靜環的研磨(mo)面受損； 

15使用液體皂(zao)對O 形圈略加潤滑并(bing)將它們小心地嵌入在密封(feng)蓋室內(nei)的各自(zi)槽(cao)內(nei)； 

16使靜(jing)環和密封(feng)蓋室(shi)的軸心垂直，并將銷的記號對齊(qi)，用手將靜(jing)環推(tui)入(ru)它的室(shi)內(nei)，保證(zheng)銷入(ru)槽內(nei)； 

17徹(che)底(di)揩凈靜環和動(dong)環的研磨表(biao)面； 

18將(jiang)密(mi)封定位環裝在(zai)靜環上，在(zai)密(mi)封蓋結合面上墊(dian)0.40mm 的墊(dian)片； 

19將蓋(gai)板組(zu)合在軸(zhou)上(shang)通過，應特別(bie)小心切勿(wu)使(shi)靜環與軸(zhou)接(jie)觸； 

20用手指擰緊密(mi)封蓋板(ban)所(suo)有(you)的(de)(de)(de)(de)螺(luo)(luo)栓(shuan)，然后將每(mei)只螺(luo)(luo)栓(shuan)間隔(ge)地分別擰緊，務使壓力均(jun)(jun)勻，直至所(suo)有(you)螺(luo)(luo)栓(shuan)均(jun)(jun)擰緊，并且連接面不(bu)泄漏。應(ying)該著重指出，擰緊這(zhe)些(xie)螺(luo)(luo)栓(shuan)時如用力不(bu)均(jun)(jun)勻，將會使精(jing)密(mi)的(de)(de)(de)(de)研磨過的(de)(de)(de)(de)動環和靜環的(de)(de)(de)(de)工作面產(chan)生變形。