前置泵沈丘機械密封200DT-B45，可信的(de)抗(kang)汽蝕性能(neng)，8B1D型系精密的(de)產品，在(zai)處(chu)理時(shi)應小(xiao)心。密封(feng)面已(yi)磨成(cheng)具有高度的(de)平面性，在(zai)移(yi)運時(shi)，密封(feng)表面有防(fang)護裝置以防(fang)損壞，在(zai)拆除裝置時(shi)，必(bi)須注意切勿使這些(xie)表面擦傷或碎落。

在(zai)安(an)裝(zhuang)泵用密封前必須做到(dao)：

1檢查軸套直徑(jing)的容許(xu)偏差(cha)為(wei)±0.05mm，并且橢圓度不得超過0.025mm； 

2檢查(cha)軸套表面(mian)精度應(ying)0.4~0.6um(Ra—輪廓算術平均偏(pian)差)內或更精密； 

3應(ying)保證在軸套的表面無銳邊或毛口(kou)，因(yin)為(wei)靜環須在這(zhe)些表面通過(guo)； 

4應保證(zheng)將(jiang)靜環必須通過的軸套的前沿斜切成10°，長度為10mm，并倒(dao)成圓角(jiao)1mm； 

5 檢(jian)查泵軸(zhou)的(de)(de)軸(zhou)向竄動(dong)不(bu)能超過離軸(zhou)的(de)(de)工作位置0.08mm； 

6檢查靜環垂直度(du)必須是(shi)正確的，靜環的研(yan)磨面和(he)軸的軸心必須相(xiang)互成90°，并在 0.03mm 百分表讀數(shu)內； 

7檢查沈丘機械密封蓋與靜環配合的孔和軸之間的同心度應在0.05mm 以內； 

8徹底并小心清洗沈丘機械密封蓋的工作面和孔，沈丘機械密封蓋的工作面應機械加工成光滑并與軸的垂直度在0.03mm 百分表讀數內； 

9軸套的(de)孔必須使液體不能透(tou)過，檢(jian)查軸套的(de)O形圈，保證(zheng)不能受損(sun)并保持

常見泵(beng)型號有：

CMBB174-25  CMBB174-35  CMBB174-38  CMBB174-40  CMBB174-45 

CMBB174-65  CMBB174-75  CMBB174-80  CMBB174-95  CMBB174-115 

常配有以下（石家(jia)莊工業泵廠ZJ型渣漿泵）沈丘機械密封

40ZJ-I-A1740ZJ-I-A1950ZJ-I-A3365ZJ-I-A30100ZGJ-I-A4280ZJ-I-A42

80ZJ-I-A36100ZJ-I-A4250ZJ-I-A46100ZJ-I-A36150ZJ-I-A42150ZJ-I-A50

100ZJ-I-A5080ZJ-I-A5250ZJ-I-A50150ZJ-I-A65150ZJ-I-A75200ZJ-I-A63

200ZJ-I-A65200ZJ-I-A70150ZJ-I-A58150ZJ-I-A60200ZJ-I-A60150ZJ-I-A55

150ZJ-I-A57150ZJ-I-A71250ZJ-I-A75200ZJ-I-A75300ZJ-I-A56300D-A60

250ZJ-I-A85300ZJ-I-A90250ZJ-I-A96250ZJ-I-A103

沈丘泵用沈丘機械密封的清潔安裝步驟：

將密封件裝至泵上 

1在這一(yi)裝配上所使用(yong)的O 形圈系(xi)用(yong)乙稀一(yi)丙稀制成，因此(ci)，不(bu)論在密封件裝配或工(gong)作鉗臺上均(jun)不(bu)能沾上油類(lei)，可用(yong)液體皂作為潤滑劑(ji)； 

2將軸套(tao)以豎立的方式放(fang)在(zai)臺鉗(qian)上(shang)，其帶(dai)動銷(xiao)貼近(jin)鉗(qian)臺的表(biao)面； 

3潤滑密封裝置內(nei)O 形圈(quan)和(he)密封裝置通過的(de)軸套的(de)前(qian)沿； 

4輕(qing)輕(qing)地使密封(feng)通過軸套(tao)，必須小(xiao)心切勿(wu)使動(dong)環受損，只能使用手的壓力，在(zai)套(tao)上(shang)(shang)推(tui)動(dong)密封(feng)裝置；在(zai)做(zuo)這項工(gong)作時，可用一塊清潔的布蓋在(zai)動(dong)環的研磨面上(shang)(shang)，這是可取的； 

5保證帶動(dong)銷從軸(zhou)套(tao)(tao)凸出8mm，并將這只銷和(he)動(dong)環支(zhi)承座背(bei)面的(de)孔口對齊；輕(qing)輕(qing)地將密封裝置自套(tao)(tao)劃下，直至(zhi)它靠著軸(zhou)套(tao)(tao)的(de)凸肩； 

6保證在軸(zhou)套要通(tong)過的軸(zhou)段前沿要有2.5mm 長、10°斜(xie)度的引入段，潤滑軸(zhou)套O 形圈(quan)并(bing)將其裝入軸(zhou)套槽內； 

7輕輕地使軸套在軸的上面通(tong)過（與密(mi)封裝置一(yi)起），小心切(qie)勿(wu)損壞(huai)套的O 形(xing)圈(quan)； 

8在正確地(di)將(jiang)軸套定位后，用平(ping)(ping)頭螺釘(ding)將(jiang)套固(gu)定在軸上，必(bi)須保(bao)證(zheng)平(ping)(ping)頭螺釘(ding)的頭不能凸出套的外徑； 

9保證沈丘機械密封蓋的所有尺寸都是正確的； 

10將(jiang)蓋板的平邊放在工作表面上； 

11保證5mm 直(zhi)徑的銷子凸出4.75mm 并且不(bu)能變形； 

12小心地將(jiang)保護涂層從靜環(huan)刮去(qu)，保證靜環(huan)的研(yan)磨表面不受損傷(shang)； 

13由于靜環需用(yong)銷(xiao)定位(wei)，可在(zai)密封蓋室的前面作(zuo)一記號(hao)以(yi)與銷(xiao)的位(wei)置(zhi)的對齊； 

14在靜環(huan)(huan)的外徑上(shang)作(zuo)一(yi)記(ji)號與銷槽對齊，必須小(xiao)心(xin)在這一(yi)過程中不能使靜環(huan)(huan)的研磨面受損； 

15使用(yong)液體皂(zao)對(dui)O 形圈(quan)略加(jia)潤滑并將(jiang)它們小心(xin)地嵌入在密封蓋室(shi)內的各自槽內； 

16使(shi)靜環(huan)和密(mi)封蓋(gai)室(shi)的軸心垂直，并將銷的記號對齊，用手將靜環(huan)推入(ru)它的室(shi)內(nei)，保證銷入(ru)槽內(nei)； 

17徹(che)底揩凈靜環(huan)和動環(huan)的研磨表面； 

18將密封定位環(huan)裝在靜環(huan)上，在密封蓋(gai)結合面上墊0.40mm 的(de)墊片(pian)； 

19將蓋板組合在(zai)軸上通過，應特別小心切勿使靜環與軸接觸； 

20用手指擰緊密封蓋板(ban)所(suo)有(you)的螺栓(shuan)，然(ran)后將每只螺栓(shuan)間隔地分別擰緊，務使壓(ya)力均(jun)勻，直至所(suo)有(you)螺栓(shuan)均(jun)擰緊，并且(qie)連接面(mian)不泄漏。應(ying)該著重(zhong)指出(chu)，擰緊這些螺栓(shuan)時如用力不均(jun)勻，將會(hui)使精密的研磨過的動環和(he)靜環的工作面(mian)產生變形。