前置申扎泵用申扎機械密封200DT-A60，可信的抗汽蝕性(xing)能(neng)，8B1D型系精(jing)密的產品，在(zai)處理時應小心。密封面(mian)已磨成(cheng)具有(you)高度的平面(mian)性(xing)，在(zai)移運時，密封表面(mian)有(you)防護裝置(zhi)以防損壞，在(zai)拆除裝置(zhi)時，必須注意(yi)切勿(wu)使這些(xie)表面(mian)擦傷(shang)或碎(sui)落(luo)。

在安裝(zhuang)泵用(yong)密封(feng)前必須(xu)做到：

1檢查軸(zhou)套(tao)直徑的容許偏差為±0.05mm，并且橢圓度不得超過0.025mm； 

2檢查軸套表面精(jing)度應0.4~0.6um(Ra—輪廓(kuo)算術平均偏差)內(nei)或更精(jing)密； 

3應保證在軸(zhou)套的表面(mian)無銳(rui)邊或(huo)毛(mao)口，因為靜環須在這些表面(mian)通(tong)過(guo)； 

4應保證將靜環必須通過的軸套(tao)的前沿斜切成10°，長(chang)度為(wei)10mm，并(bing)倒成圓角1mm； 

5 檢查泵軸的(de)軸向竄動不能超過離軸的(de)工作位置0.08mm； 

6檢查靜環垂直度必須是正確的，靜環的研(yan)磨面和軸(zhou)的軸(zhou)心必須相互成90°，并在 0.03mm 百分表(biao)讀(du)數(shu)內； 

7檢查申扎機械密封蓋與靜環配合的孔和軸之間的同心度應在0.05mm 以內； 

8徹底并小心清洗申扎機械密封蓋的工作面和孔，申扎機械密封蓋的工作面應機械加工成光滑并與軸的(de)垂直度在0.03mm 百分表(biao)讀數內； 

9軸(zhou)套(tao)的孔(kong)必(bi)須使液體不能透過，檢查(cha)軸(zhou)套(tao)的O形圈，保(bao)(bao)證不能受損(sun)并保(bao)(bao)持

常見(jian)泵型號有：

CMBB174-25  CMBB174-35  CMBB174-38  CMBB174-40  CMBB174-45 

CMBB174-65  CMBB174-75  CMBB174-80  CMBB174-95  CMBB174-115 ;

常配有以下（石家莊工業泵廠(chang)ZJ型渣漿泵）申扎機械密封

40ZJ-I-A1740ZJ-I-A1950ZJ-I-A3365ZJ-I-A30100ZGJ-I-A4280ZJ-I-A42

80ZJ-I-A36100ZJ-I-A4250ZJ-I-A46100ZJ-I-A36150ZJ-I-A42150ZJ-I-A50

100ZJ-I-A5080ZJ-I-A5250ZJ-I-A50150ZJ-I-A65150ZJ-I-A75200ZJ-I-A63

200ZJ-I-A65200ZJ-I-A70150ZJ-I-A58150ZJ-I-A60200ZJ-I-A60150ZJ-I-A55

150ZJ-I-A57150ZJ-I-A71250ZJ-I-A75200ZJ-I-A75300ZJ-I-A56300D-A60

250ZJ-I-A85300ZJ-I-A90250ZJ-I-A96250ZJ-I-A103

申扎泵用申扎機械密封的清潔安裝步驟：

將密封件裝至泵(beng)上 

1在(zai)這(zhe)一(yi)裝配(pei)上所(suo)使用的O 形圈系用乙(yi)稀一(yi)丙稀制成，因此，不論在(zai)密(mi)封件(jian)裝配(pei)或工作鉗臺上均不能沾上油類，可用液(ye)體皂作為潤(run)滑劑； 

2將(jiang)軸套以豎立(li)的方式放在臺鉗上，其帶動(dong)銷貼近鉗臺的表(biao)面； 

3潤滑密(mi)封裝(zhuang)置內O 形圈和(he)密(mi)封裝(zhuang)置通過的(de)軸套的(de)前沿； 

4輕輕地使密封(feng)通過軸套，必須小心(xin)切勿使動(dong)環(huan)受損，只能使用手的壓(ya)力，在套上推動(dong)密封(feng)裝置；在做這項工作時，可用一塊(kuai)清潔的布蓋在動(dong)環(huan)的研磨面上，這是可取的； 

5保證帶動(dong)銷從軸套凸出8mm，并將(jiang)這只銷和動(dong)環(huan)支承座背面的孔口對(dui)齊；輕輕地將(jiang)密封裝(zhuang)置自(zi)套劃下，直至它靠著軸套的凸肩； 

6保證在軸(zhou)套要通過的軸(zhou)段(duan)前沿要有2.5mm 長、10°斜度的引(yin)入段(duan)，潤滑軸(zhou)套O 形圈并將(jiang)其裝(zhuang)入軸(zhou)套槽內； 

7輕輕地使軸套在軸的(de)上面(mian)通(tong)過（與(yu)密封裝置一(yi)起），小(xiao)心切勿損壞套的(de)O 形圈； 

8在正確(que)地將軸(zhou)套定(ding)位后，用平頭螺釘將套固定(ding)在軸(zhou)上，必(bi)須保證平頭螺釘的(de)頭不能凸出套的(de)外(wai)徑； 

9保證申扎機械密封蓋的所有尺寸都是正確的； 

10將蓋板(ban)的平(ping)邊放在工作(zuo)表面上(shang)； 

11保證5mm 直徑的銷子凸出(chu)4.75mm 并(bing)且不(bu)能變形； 

12小心地將保(bao)護涂層從靜環刮去，保(bao)證靜環的(de)研磨(mo)表面不受損傷(shang)； 

13由于靜(jing)環(huan)需(xu)用銷(xiao)定位，可在密封(feng)蓋室(shi)的前面作一記號(hao)以與(yu)銷(xiao)的位置的對(dui)齊； 

14在靜環的(de)外徑(jing)上作一記號(hao)與銷槽(cao)對齊(qi)，必須(xu)小心在這一過(guo)程中不能使靜環的(de)研磨面受損(sun)； 

15使用(yong)液(ye)體皂對O 形圈略加潤滑并將它們小心地嵌入在密(mi)封(feng)蓋室內(nei)的各自槽內(nei)； 

16使靜(jing)環和(he)密封蓋室的(de)(de)軸心垂直(zhi)，并將(jiang)(jiang)銷的(de)(de)記號對(dui)齊，用手將(jiang)(jiang)靜(jing)環推入(ru)它(ta)的(de)(de)室內，保證(zheng)銷入(ru)槽內； 

17徹底揩凈靜環和動環的研(yan)磨(mo)表面； 

18將密封(feng)(feng)定位環裝在靜環上，在密封(feng)(feng)蓋結合面上墊0.40mm 的墊片； 

19將(jiang)蓋板組合在(zai)軸上通過，應特(te)別(bie)小心切勿使(shi)靜環與軸接觸； 

20用手指擰緊(jin)(jin)密封蓋板所有的(de)螺(luo)栓(shuan)，然(ran)后將每只螺(luo)栓(shuan)間隔地分別擰緊(jin)(jin)，務使壓力均勻，直至(zhi)所有螺(luo)栓(shuan)均擰緊(jin)(jin)，并(bing)且連接面不(bu)泄漏。應該著重指出，擰緊(jin)(jin)這些螺(luo)栓(shuan)時如用力不(bu)均勻，將會使精(jing)密的(de)研磨過的(de)動環和靜環的(de)工作面產生變(bian)形。