前置泵申扎機械密封TL1-4250，可信(xin)的抗汽蝕性(xing)能，8B1D型系(xi)精(jing)密的產品，在處理(li)時(shi)應(ying)小心(xin)。密封面已磨(mo)成具有高度(du)的平面性(xing)，在移運(yun)時(shi)，密封表(biao)面有防護裝置以防損壞，在拆除(chu)裝置時(shi)，必(bi)須注意切(qie)勿使這(zhe)些表(biao)面擦(ca)傷或(huo)碎落。

在安裝泵(beng)用密封前必(bi)須做(zuo)到(dao)：

1檢(jian)查軸套直徑的(de)容(rong)許(xu)偏差為(wei)±0.05mm，并且橢圓度(du)不(bu)得超過0.025mm； 

2檢(jian)查軸套表面精度(du)應0.4~0.6um(Ra—輪廓算術平均偏差)內或更精密； ;

3應保證在軸(zhou)套的(de)表面(mian)無銳(rui)邊或毛口，因為靜環須在這(zhe)些表面(mian)通過； 

4應保證將靜(jing)環(huan)必須通(tong)過的軸套的前沿斜切成(cheng)10°，長度為10mm，并倒(dao)成(cheng)圓角1mm； 

5 檢查泵軸的軸向竄動不能超過(guo)離軸的工作(zuo)位置0.08mm； 

6檢查靜(jing)環垂(chui)直度必(bi)須是正確(que)的，靜(jing)環的研磨面(mian)和軸的軸心必(bi)須相互成(cheng)90°，并在 0.03mm 百分(fen)表讀數內； 

7檢查申扎機械密封蓋與靜環配合的孔和軸之間的同心度應在0.05mm 以內； 

8徹底并小心清洗申扎機械密封蓋的工作面和孔，申扎機械密封蓋的工作面應機械加工成光滑并與軸的垂直度在(zai)0.03mm 百分表讀(du)數內； 

9軸套(tao)(tao)的(de)孔必須(xu)使液體不(bu)能透過，檢(jian)查軸套(tao)(tao)的(de)O形(xing)圈，保證不(bu)能受損(sun)并保持

常見泵型(xing)號有：

CMBB174-25  CMBB174-35  CMBB174-38  CMBB174-40  CMBB174-45 

CMBB174-65  CMBB174-75  CMBB174-80  CMBB174-95  CMBB174-115 

常配(pei)有(you)以下（石(shi)家莊工(gong)業泵廠(chang)ZJ型渣漿泵）申扎機械密封

40ZJ-I-A1740ZJ-I-A1950ZJ-I-A3365ZJ-I-A30100ZGJ-I-A4280ZJ-I-A42

80ZJ-I-A36100ZJ-I-A4250ZJ-I-A46100ZJ-I-A36150ZJ-I-A42150ZJ-I-A50

100ZJ-I-A5080ZJ-I-A5250ZJ-I-A50150ZJ-I-A65150ZJ-I-A75200ZJ-I-A63

200ZJ-I-A65200ZJ-I-A70150ZJ-I-A58150ZJ-I-A60200ZJ-I-A60150ZJ-I-A55

150ZJ-I-A57150ZJ-I-A71250ZJ-I-A75200ZJ-I-A75300ZJ-I-A56300D-A60

250ZJ-I-A85300ZJ-I-A90250ZJ-I-A96250ZJ-I-A103

申扎泵用申扎機械密封的清潔安裝步驟：

將密封件裝至泵上 

1在這(zhe)一(yi)裝配上所使用(yong)的(de)O 形圈系用(yong)乙稀一(yi)丙稀制成，因此，不(bu)(bu)論在密(mi)封件(jian)裝配或工(gong)作鉗臺上均不(bu)(bu)能沾上油類，可用(yong)液體皂作為潤滑劑； 

2將軸套以豎立的方式(shi)放在臺(tai)鉗上(shang)，其帶動銷貼近鉗臺(tai)的表面； 

3潤滑密封(feng)裝置內O 形(xing)圈和密封(feng)裝置通過的軸套的前沿； 

4輕(qing)輕(qing)地使(shi)(shi)密(mi)封(feng)通過軸套，必須小心(xin)切(qie)勿使(shi)(shi)動環(huan)受損(sun)，只能使(shi)(shi)用手(shou)的壓(ya)力，在套上(shang)推動密(mi)封(feng)裝(zhuang)置(zhi)；在做這項(xiang)工作時，可用一塊清潔的布蓋在動環(huan)的研磨面上(shang)，這是(shi)可取的； 

5保證帶動銷從軸套凸出8mm，并將(jiang)這(zhe)只銷和動環支承座背面的孔口對(dui)齊；輕輕地將(jiang)密封裝置(zhi)自套劃下，直至它靠著軸套的凸肩； 

6保證在(zai)軸(zhou)套要通(tong)過的軸(zhou)段前沿要有2.5mm 長、10°斜度的引入(ru)段，潤(run)滑軸(zhou)套O 形圈并(bing)將其裝入(ru)軸(zhou)套槽內(nei)； 

7輕輕地使軸套在軸的(de)上(shang)面通過（與密封裝置一(yi)起），小心切(qie)勿損壞套的(de)O 形圈(quan)； 

8在正確地將軸套(tao)定位后(hou)，用平頭(tou)螺釘(ding)將套(tao)固定在軸上，必須保證平頭(tou)螺釘(ding)的頭(tou)不能凸出套(tao)的外徑； 

9保證申扎機械密封蓋的所有尺寸都是正確的； 

10將(jiang)蓋板的平邊放在工作(zuo)表面(mian)上； 

11保證5mm 直徑的銷子(zi)凸出4.75mm 并(bing)且(qie)不能(neng)變形(xing)； 

12小心(xin)地將保護涂層從靜環刮去(qu)，保證靜環的(de)研(yan)磨表(biao)面不受損傷； 

13由于靜環需用銷定(ding)位(wei)，可(ke)在(zai)密封蓋室(shi)的(de)前面(mian)作一(yi)記號以與(yu)銷的(de)位(wei)置(zhi)的(de)對(dui)齊(qi)； 

14在靜環(huan)的(de)外徑上(shang)作一記號與銷槽對齊(qi)，必須小心在這一過程中不(bu)能(neng)使靜環(huan)的(de)研(yan)磨面受損； 

15使(shi)用液體皂對O 形(xing)圈略加潤(run)滑并將它們小心地嵌入在密封(feng)蓋室(shi)內的各自槽內； 

16使靜(jing)環(huan)和密封蓋室的(de)軸心垂直，并將銷的(de)記號(hao)對齊(qi)，用手將靜(jing)環(huan)推入(ru)它的(de)室內(nei)，保證銷入(ru)槽內(nei)； 

17徹底揩凈靜環和動環的研磨(mo)表(biao)面(mian)； 

18將(jiang)密(mi)封定位環(huan)裝(zhuang)在靜環(huan)上(shang)，在密(mi)封蓋結合面上(shang)墊0.40mm 的墊片； 

19將(jiang)蓋板(ban)組合在軸(zhou)上通(tong)過，應特別小心(xin)切勿(wu)使靜環(huan)與軸(zhou)接觸； 

20用手指擰(ning)緊(jin)(jin)密(mi)封(feng)蓋板(ban)所有的(de)螺栓(shuan)，然后將每只(zhi)螺栓(shuan)間隔地分別(bie)擰(ning)緊(jin)(jin)，務使壓力均勻(yun)，直至所有螺栓(shuan)均擰(ning)緊(jin)(jin)，并且連接面不(bu)泄漏。應(ying)該著重(zhong)指出，擰(ning)緊(jin)(jin)這些(xie)螺栓(shuan)時如用力不(bu)均勻(yun)，將會(hui)使精密(mi)的(de)研磨過的(de)動環和靜環的(de)工作面產生(sheng)變形。