前置施甸泵用施甸機械密封250DT-A75 ，可信的(de)(de)抗汽蝕性能，8B1D型(xing)系精密(mi)的(de)(de)產品，在處理(li)時(shi)應小心。密(mi)封(feng)面已磨成具有(you)高度的(de)(de)平面性，在移運(yun)時(shi)，密(mi)封(feng)表面有(you)防(fang)護裝置(zhi)以防(fang)損壞，在拆除裝置(zhi)時(shi)，必須注意切勿使這些表面擦(ca)傷或碎落。

在安裝泵用密(mi)封前必(bi)須做到：

1檢查軸套直徑的容(rong)許偏差為±0.05mm，并(bing)且橢圓度不得超過0.025mm； 

2檢(jian)查(cha)軸套表面(mian)精度應0.4~0.6um(Ra—輪廓算術平均(jun)偏差)內或(huo)更精密； 

3應保(bao)證在軸套的表面(mian)無銳邊或(huo)毛口(kou)，因為靜環須(xu)在這些表面(mian)通過； 

4應(ying)保證將靜環必須通過的(de)(de)軸套(tao)的(de)(de)前沿斜切成10°，長度為10mm，并倒成圓(yuan)角1mm； 

5 檢(jian)查泵(beng)軸(zhou)(zhou)的(de)軸(zhou)(zhou)向竄(cuan)動不能超過離軸(zhou)(zhou)的(de)工作位置0.08mm； 

6檢(jian)查靜環垂直度(du)必(bi)須是正確的(de)，靜環的(de)研磨面和(he)軸的(de)軸心必(bi)須相互成90°，并(bing)在 0.03mm 百分表讀(du)數(shu)內； 

7檢查施甸機械密封蓋與靜環配合的孔和軸之間的同心度應在0.05mm 以內； 

8徹底并小心清洗施甸機械密封蓋的工作面和孔，施甸機械密封蓋的工作面應機械加工成光滑并與軸的垂直度在0.03mm 百(bai)分(fen)表讀數內(nei)； 

9軸(zhou)(zhou)套的孔必須使(shi)液體不能(neng)透(tou)過，檢(jian)查軸(zhou)(zhou)套的O形(xing)圈(quan)，保證(zheng)不能(neng)受(shou)損并保持

常見泵型號(hao)有：

CMBB174-25  CMBB174-35  CMBB174-38  CMBB174-40  CMBB174-45 

CMBB174-65  CMBB174-75  CMBB174-80  CMBB174-95  CMBB174-115 

常(chang)配有以下（石家(jia)莊工業(ye)泵廠ZJ型渣漿泵）施甸機械密封

40ZJ-I-A1740ZJ-I-A1950ZJ-I-A3365ZJ-I-A30100ZGJ-I-A4280ZJ-I-A42

80ZJ-I-A36100ZJ-I-A4250ZJ-I-A46100ZJ-I-A36150ZJ-I-A42150ZJ-I-A50

100ZJ-I-A5080ZJ-I-A5250ZJ-I-A50150ZJ-I-A65150ZJ-I-A75200ZJ-I-A63

200ZJ-I-A65200ZJ-I-A70150ZJ-I-A58150ZJ-I-A60200ZJ-I-A60150ZJ-I-A55

150ZJ-I-A57150ZJ-I-A71250ZJ-I-A75200ZJ-I-A75300ZJ-I-A56300D-A60

250ZJ-I-A85300ZJ-I-A90250ZJ-I-A96250ZJ-I-A103

施甸泵用施甸機械密封的清潔安裝步驟：

將密(mi)封件裝至泵上 

1在這一裝配(pei)上所(suo)使(shi)用的O 形圈(quan)系用乙稀一丙稀制(zhi)成(cheng)，因此(ci)，不論在密封(feng)件裝配(pei)或(huo)工作(zuo)鉗(qian)臺(tai)上均不能沾上油類，可用液體皂作(zuo)為潤滑(hua)劑； 

2將軸套以(yi)豎立的方式放在臺鉗上，其(qi)帶動(dong)銷貼近(jin)鉗臺的表面； 

3潤滑(hua)密(mi)封裝置內O 形(xing)圈和密(mi)封裝置通過的軸套(tao)的前沿； 

4輕輕地使密封(feng)通(tong)過軸(zhou)套(tao)，必須小心切(qie)勿使動環(huan)受(shou)損，只能使用手的(de)(de)壓力，在套(tao)上(shang)推動密封(feng)裝置；在做這(zhe)(zhe)項工作時，可(ke)用一塊清潔的(de)(de)布蓋在動環(huan)的(de)(de)研(yan)磨面上(shang)，這(zhe)(zhe)是可(ke)取的(de)(de)； 

5保證(zheng)帶動銷從軸(zhou)套(tao)凸出8mm，并將這只銷和動環支承座背面的(de)孔口對齊(qi)；輕輕地將密封裝置自套(tao)劃下(xia)，直至(zhi)它靠著(zhu)軸(zhou)套(tao)的(de)凸肩； 

6保證在軸(zhou)(zhou)(zhou)套(tao)要通過的軸(zhou)(zhou)(zhou)段(duan)前沿要有2.5mm 長、10°斜(xie)度的引入(ru)段(duan)，潤滑軸(zhou)(zhou)(zhou)套(tao)O 形(xing)圈(quan)并將其裝入(ru)軸(zhou)(zhou)(zhou)套(tao)槽(cao)內(nei)； 

7輕(qing)輕(qing)地使軸(zhou)套在軸(zhou)的上面通過（與密(mi)封裝置一起），小心切勿損(sun)壞套的O 形圈； 

8在正(zheng)確地將軸套(tao)定位(wei)后，用(yong)平(ping)頭(tou)(tou)螺(luo)釘(ding)將套(tao)固定在軸上，必須保證平(ping)頭(tou)(tou)螺(luo)釘(ding)的(de)頭(tou)(tou)不能凸出套(tao)的(de)外徑； 

9保證施甸機械密封蓋的所有尺寸都是正確的； 

10將蓋板的平(ping)邊(bian)放在工作表(biao)面上； 

11保證(zheng)5mm 直徑的(de)銷子凸出4.75mm 并且不能變形(xing)； ;

12小(xiao)心地將保(bao)護涂層從靜(jing)環刮去，保(bao)證(zheng)靜(jing)環的研磨(mo)表面(mian)不(bu)受損(sun)傷； 

13由于靜環(huan)需(xu)用銷定位(wei)，可在密封蓋室的前面(mian)作一記號以與銷的位(wei)置的對齊； 

14在靜(jing)環的外徑上作一記號與(yu)銷槽對齊，必(bi)須小心在這一過(guo)程中不能使靜(jing)環的研磨(mo)面受損； 

15使用液體皂(zao)對O 形圈略加潤滑并將(jiang)它們小心地嵌入在(zai)密封蓋(gai)室內的(de)各自(zi)槽內； 

16使靜環(huan)和密封蓋室的軸心(xin)垂直，并將(jiang)銷的記(ji)號對(dui)齊，用手將(jiang)靜環(huan)推入它的室內，保證銷入槽內； 

17徹底揩凈靜環和動(dong)環的研(yan)磨表面； 

18將密(mi)封定位環裝在(zai)靜(jing)環上，在(zai)密(mi)封蓋結合面上墊(dian)0.40mm 的(de)墊(dian)片； 

19將蓋板組合在軸上通過，應特別小心(xin)切勿使靜(jing)環與軸接觸(chu)； 

20用手指擰(ning)(ning)緊(jin)密(mi)封蓋(gai)板所(suo)有(you)(you)的螺栓(shuan)(shuan)，然后將每(mei)只(zhi)螺栓(shuan)(shuan)間隔地分(fen)別擰(ning)(ning)緊(jin)，務使壓力均(jun)(jun)勻，直至所(suo)有(you)(you)螺栓(shuan)(shuan)均(jun)(jun)擰(ning)(ning)緊(jin)，并(bing)且連(lian)接面(mian)不泄漏(lou)。應該著重(zhong)指出，擰(ning)(ning)緊(jin)這些(xie)螺栓(shuan)(shuan)時如(ru)用力不均(jun)(jun)勻，將會使精密(mi)的研磨(mo)過(guo)的動環和靜環的工作面(mian)產生變形。