前置什邡泵用什邡機械密封泵什邡機械密封100DT-A45，可信的抗汽蝕(shi)性能，8B1D型系精密的產品，在處(chu)理時(shi)(shi)應(ying)小(xiao)心(xin)。密封(feng)面已磨成具有(you)高度的平面性，在移運時(shi)(shi)，密封(feng)表面有(you)防護(hu)裝(zhuang)置以防損壞，在拆除裝(zhuang)置時(shi)(shi)，必須注(zhu)意切勿(wu)使這些表面擦傷或碎落(luo)。

在(zai)安裝泵用密封前必須做(zuo)到：

1檢查(cha)軸套直徑(jing)的容許偏差(cha)為±0.05mm，并且橢(tuo)圓(yuan)度不得超過0.025mm； 

2檢(jian)查軸(zhou)套表面精度應0.4~0.6um(Ra—輪廓算術平均偏差(cha))內或更(geng)精密(mi)； 

3應保證(zheng)在(zai)軸套的表面無(wu)銳邊或毛口，因為靜環須在(zai)這些(xie)表面通過(guo)； 

4應保(bao)證將靜環(huan)必須通(tong)過(guo)的軸套的前(qian)沿斜切成10°，長度為10mm，并倒成圓角1mm； 

5 檢(jian)查(cha)泵軸(zhou)的(de)軸(zhou)向竄(cuan)動不(bu)能超(chao)過離軸(zhou)的(de)工作位置0.08mm； 

6檢(jian)查靜環(huan)垂直度必須是(shi)正確的(de)，靜環(huan)的(de)研磨面和軸的(de)軸心必須相互成(cheng)90°，并(bing)在 0.03mm 百分表讀(du)數內； 

7檢查什邡機械密封蓋與靜環配合的孔和軸之間的同心度應在0.05mm 以內； 

8徹底并小心清洗什邡機械密封蓋的工作面和孔，什邡機械密封蓋的工作面應機械加工成光滑并(bing)與軸的垂直度(du)在0.03mm 百分表讀數(shu)內(nei)； 

9軸套(tao)的(de)孔(kong)必須使液體不能透過，檢查軸套(tao)的(de)O形(xing)圈，保證不能受損并保持

常見泵(beng)型號有：

CMBB174-25  CMBB174-35  ;CMBB174-38  CMBB174-40  CMBB174-45 

CMBB174-65  CMBB174-75  CMBB174-80  CMBB174-95  CMBB174-115 

常配有以下（石家(jia)莊工業泵廠ZJ型渣漿泵）什邡機械密封

40ZJ-I-A1740ZJ-I-A1950ZJ-I-A3365ZJ-I-A30100ZGJ-I-A4280ZJ-I-A42

80ZJ-I-A36100ZJ-I-A4250ZJ-I-A46100ZJ-I-A36150ZJ-I-A42150ZJ-I-A50

100ZJ-I-A5080ZJ-I-A5250ZJ-I-A50150ZJ-I-A65150ZJ-I-A75200ZJ-I-A63

200ZJ-I-A65200ZJ-I-A70150ZJ-I-A58150ZJ-I-A60200ZJ-I-A60150ZJ-I-A55

150ZJ-I-A57150ZJ-I-A71250ZJ-I-A75200ZJ-I-A75300ZJ-I-A56300D-A60

250ZJ-I-A85300ZJ-I-A90250ZJ-I-A96250ZJ-I-A103

什邡泵用什邡機械密封的清潔安裝步驟：

將密封件裝至泵上 

1在這一(yi)裝配上所(suo)使用的(de)O 形圈系(xi)用乙(yi)稀(xi)(xi)一(yi)丙稀(xi)(xi)制成，因此，不論在密封件裝配或(huo)工作(zuo)鉗臺上均不能沾(zhan)上油類，可用液體皂作(zuo)為潤滑(hua)劑； 

2將軸套以豎立的方式放在臺(tai)鉗(qian)(qian)上，其帶(dai)動(dong)銷貼(tie)近鉗(qian)(qian)臺(tai)的表面； 

3潤(run)滑(hua)密(mi)封裝置內O 形圈(quan)和密(mi)封裝置通過的(de)軸(zhou)套的(de)前沿； 

4輕(qing)輕(qing)地使(shi)密封(feng)通(tong)過(guo)軸套，必須小(xiao)心(xin)切(qie)勿使(shi)動環受損，只能(neng)使(shi)用手的(de)壓力，在(zai)套上推(tui)動密封(feng)裝置；在(zai)做這項工(gong)作時，可用一塊(kuai)清潔的(de)布蓋(gai)在(zai)動環的(de)研磨面上，這是(shi)可取的(de)； 

5保(bao)證(zheng)帶(dai)動銷從(cong)軸套凸出8mm，并將這只銷和動環支承座背面的孔口對齊；輕(qing)輕(qing)地(di)將密封(feng)裝置自套劃下(xia)，直至它靠著軸套的凸肩； 

6保(bao)證在(zai)軸套(tao)要(yao)通過的軸段前沿(yan)要(yao)有2.5mm 長、10°斜度(du)的引入段，潤滑軸套(tao)O 形圈并將(jiang)其(qi)裝入軸套(tao)槽內； 

7輕(qing)輕(qing)地使軸套在軸的上面通過（與密封(feng)裝置(zhi)一(yi)起），小心(xin)切勿損壞套的O 形(xing)圈； 

8在正確地將(jiang)軸(zhou)套定(ding)位后，用平頭螺釘將(jiang)套固定(ding)在軸(zhou)上，必須保證(zheng)平頭螺釘的頭不能凸出(chu)套的外徑； 

9保證什邡機械密封蓋的所有尺寸都是正確的； 

10將(jiang)蓋板的平邊放在工作表(biao)面上(shang)； 

11保證5mm 直徑的(de)銷子凸出4.75mm 并且不(bu)能變形； 

12小心地將保護(hu)涂層從靜環(huan)刮(gua)去，保證靜環(huan)的研磨表面不受損傷； 

13由于靜環(huan)需用銷(xiao)定(ding)位，可在密封蓋(gai)室的(de)前面作一(yi)記號以與銷(xiao)的(de)位置的(de)對齊； 

14在靜環(huan)的外(wai)徑(jing)上(shang)作一記號與(yu)銷(xiao)槽對齊，必須小心在這一過程中不能使靜環(huan)的研磨面受(shou)損(sun)； 

15使用液體皂對(dui)O 形圈略加潤(run)滑(hua)并將它們小心地嵌入在密封蓋室內的各自槽內； 

16使靜環和密封蓋(gai)室的軸心垂(chui)直，并將銷的記號對齊(qi)，用手(shou)將靜環推入(ru)它的室內，保證銷入(ru)槽內； 

17徹底揩凈(jing)靜環和(he)動(dong)環的(de)研磨表面； 

18將密(mi)封定位環(huan)裝在(zai)靜環(huan)上(shang)，在(zai)密(mi)封蓋結(jie)合面上(shang)墊0.40mm 的(de)墊片； ;

19將蓋板(ban)組合(he)在軸(zhou)上通(tong)過，應(ying)特別小(xiao)心切勿使靜(jing)環與軸(zhou)接觸； 

20用(yong)手指擰緊(jin)(jin)密封蓋板所(suo)有的螺栓(shuan)，然后將每只螺栓(shuan)間隔地(di)分(fen)別擰緊(jin)(jin)，務使壓(ya)力均(jun)(jun)勻，直至所(suo)有螺栓(shuan)均(jun)(jun)擰緊(jin)(jin)，并且連接面(mian)(mian)不泄漏。應該著重指出，擰緊(jin)(jin)這(zhe)些螺栓(shuan)時如用(yong)力不均(jun)(jun)勻，將會使精密的研磨過的動(dong)環和靜環的工(gong)作面(mian)(mian)產(chan)生變形(xing)。