前置泵什玲鎮機械密封200DT-B45，可(ke)信的抗汽(qi)蝕(shi)性能，8B1D型系精密的產品，在(zai)處理時(shi)應(ying)小心。密封面(mian)(mian)已(yi)磨成具(ju)有高度(du)的平面(mian)(mian)性，在(zai)移(yi)運時(shi)，密封表(biao)面(mian)(mian)有防(fang)(fang)護裝置以防(fang)(fang)損壞，在(zai)拆除裝置時(shi)，必(bi)須注意切勿使這些表(biao)面(mian)(mian)擦傷或碎落。

在安裝泵用(yong)密封前必須做到：

1檢查軸套直徑(jing)的容(rong)許偏差(cha)為(wei)±0.05mm，并且(qie)橢圓度不(bu)得超(chao)過0.025mm； 

2檢查(cha)軸套表面(mian)精度應0.4~0.6um(Ra—輪廓算術(shu)平均偏差)內或更精密； 

3應保證在軸(zhou)套的表(biao)(biao)面無銳邊或毛口，因為靜環須在這些表(biao)(biao)面通過(guo)； 

4應保證將靜環必須通過的軸套的前沿斜切成10°，長(chang)度(du)為10mm，并倒成圓角(jiao)1mm； 

5 檢查泵軸的軸向(xiang)竄動不能超過離軸的工(gong)作位(wei)置0.08mm； 

6檢查靜環垂(chui)直度必須是正確的，靜環的研磨面(mian)和軸的軸心(xin)必須相互成90°，并在(zai) 0.03mm 百分表讀數內； 

7檢查什玲鎮機械密封蓋與靜環配合的孔和軸之間的同心度應在0.05mm 以內； 

8徹底并小心清洗什玲鎮機械密封蓋的工作面和孔，什玲鎮機械密封蓋的工作面應機械加工成光滑并與(yu)軸的垂直(zhi)度在(zai)0.03mm 百分表讀數內； 

9軸(zhou)套的孔必須使液體不(bu)能透過，檢查軸(zhou)套的O形圈，保證不(bu)能受損并(bing)保持

常(chang)見(jian)泵型(xing)號有：

CMBB174-25  CMBB174-35  CMBB174-38  CMBB174-40  CMBB174-45 

CMBB174-65  CMBB174-75  CMBB174-80 ; CMBB174-95  CMBB174-115 

常配有以下（石家莊工業泵廠(chang)ZJ型渣漿泵）什玲鎮機械密封

40ZJ-I-A1740ZJ-I-A1950ZJ-I-A3365ZJ-I-A30100ZGJ-I-A4280ZJ-I-A42

80ZJ-I-A36100ZJ-I-A4250ZJ-I-A46100ZJ-I-A36150ZJ-I-A42150ZJ-I-A50

100ZJ-I-A5080ZJ-I-A5250ZJ-I-A50150ZJ-I-A65150ZJ-I-A75200ZJ-I-A63

200ZJ-I-A65200ZJ-I-A70150ZJ-I-A58150ZJ-I-A60200ZJ-I-A60150ZJ-I-A55

150ZJ-I-A57150ZJ-I-A71250ZJ-I-A75200ZJ-I-A75300ZJ-I-A56300D-A60

250ZJ-I-A85300ZJ-I-A90250ZJ-I-A96250ZJ-I-A103

什玲鎮泵用什玲鎮機械密封的清潔安裝步驟：

將密封件(jian)裝至(zhi)泵上 

1在這一裝配上所使用(yong)的O 形(xing)圈系用(yong)乙稀(xi)一丙稀(xi)制成，因(yin)此，不論在密(mi)封件裝配或(huo)工作鉗臺(tai)上均不能沾(zhan)上油類，可用(yong)液體皂作為潤滑(hua)劑； 

2將軸套(tao)以豎立的方式放在(zai)臺(tai)鉗上，其帶動銷貼(tie)近鉗臺(tai)的表面； 

3潤滑密(mi)封裝置(zhi)(zhi)內(nei)O 形圈和密(mi)封裝置(zhi)(zhi)通過的軸套的前(qian)沿； 

4輕(qing)(qing)輕(qing)(qing)地使(shi)(shi)密封(feng)通過軸套，必須小心切勿使(shi)(shi)動(dong)環受損，只能使(shi)(shi)用(yong)手(shou)的(de)(de)壓力，在(zai)套上(shang)推動(dong)密封(feng)裝置；在(zai)做這(zhe)項工作時，可用(yong)一塊清(qing)潔(jie)的(de)(de)布蓋在(zai)動(dong)環的(de)(de)研磨面(mian)上(shang)，這(zhe)是可取的(de)(de)； 

5保證帶動(dong)銷從軸(zhou)套凸出8mm，并將(jiang)這(zhe)只銷和動(dong)環(huan)支(zhi)承座背面的孔口對齊；輕(qing)輕(qing)地將(jiang)密封裝置自套劃下，直至它靠著軸(zhou)套的凸肩； 

6保證在軸(zhou)套要(yao)通過(guo)的(de)軸(zhou)段(duan)前沿要(yao)有2.5mm 長、10°斜度的(de)引(yin)入(ru)段(duan)，潤滑軸(zhou)套O 形圈并將其裝入(ru)軸(zhou)套槽內； 

7輕輕地使軸(zhou)套在(zai)軸(zhou)的上面通過（與密封(feng)裝(zhuang)置一起），小心切勿損壞套的O 形圈； 

8在正(zheng)確(que)地將軸套(tao)定位后，用平頭(tou)螺釘將套(tao)固定在軸上，必須(xu)保證(zheng)平頭(tou)螺釘的(de)頭(tou)不(bu)能凸出套(tao)的(de)外徑； 

9保證什玲鎮機械密封蓋的所有尺寸都是正確的； 

10將蓋板的平邊放在工作(zuo)表面(mian)上； 

11保證5mm 直徑的(de)銷子(zi)凸出4.75mm 并且(qie)不能變形； 

12小心地將保護涂層從靜環(huan)刮去，保證靜環(huan)的(de)研磨表面不受損傷； 

13由于(yu)靜環需(xu)用銷定位，可在密(mi)封蓋室的前面作一記號(hao)以與銷的位置的對齊(qi)； 

14在靜環的外徑上作一記號(hao)與銷槽對齊，必須小心在這一過程中不(bu)能使(shi)靜環的研磨(mo)面受損(sun)； 

15使(shi)用(yong)液體皂(zao)對O 形圈略加潤滑并將它們小心(xin)地嵌入在密封蓋室(shi)內(nei)的各自槽內(nei)； 

16使(shi)靜環(huan)(huan)和(he)密封蓋室(shi)(shi)的軸心垂直，并(bing)將(jiang)銷的記(ji)號(hao)對齊，用手將(jiang)靜環(huan)(huan)推入它的室(shi)(shi)內(nei)，保證銷入槽內(nei)； 

17徹底揩凈靜(jing)環和動環的研(yan)磨表面(mian)； 

18將密封定位環裝(zhuang)在(zai)靜環上，在(zai)密封蓋(gai)結合面(mian)上墊0.40mm 的墊片； 

19將蓋板組合在軸上通過，應(ying)特別(bie)小心切勿使(shi)靜環與軸接觸； 

20用手指擰緊(jin)(jin)密(mi)封蓋板所有(you)的螺(luo)栓，然(ran)后將每(mei)只螺(luo)栓間隔地分(fen)別擰緊(jin)(jin)，務使壓力均勻(yun)(yun)，直至所有(you)螺(luo)栓均擰緊(jin)(jin)，并(bing)且連接面(mian)不泄漏。應該著重指出(chu)，擰緊(jin)(jin)這些(xie)螺(luo)栓時如用力不均勻(yun)(yun)，將會使精密(mi)的研磨過的動(dong)環和(he)靜(jing)環的工作面(mian)產生變(bian)形。