前置石樓泵用石樓機械密封250DT-A75 ，可信的(de)抗汽(qi)蝕性能(neng)，8B1D型(xing)系精密的(de)產品(pin)，在處(chu)理時應小心。密封面已磨成具有高度的(de)平面性，在移運時，密封表面有防護裝置以防損壞，在拆除(chu)裝置時，必須注意(yi)切勿使(shi)這些表面擦(ca)傷或碎落。

在安裝泵(beng)用密封(feng)前必須做(zuo)到：

1檢查軸(zhou)套直徑的(de)容許(xu)偏差(cha)為±0.05mm，并且(qie)橢圓度不得超(chao)過0.025mm； 

2檢(jian)查軸套(tao)表(biao)面精度應0.4~0.6um(Ra—輪(lun)廓算術平均偏差)內或更精密； 

3應保證在(zai)(zai)軸套的表面無銳(rui)邊(bian)或毛口，因為靜環須在(zai)(zai)這些表面通(tong)過； 

4應保證(zheng)將靜環必須通過的(de)(de)軸套的(de)(de)前(qian)沿斜切成10°，長度為10mm，并倒成圓角1mm； 

5 檢查泵軸(zhou)(zhou)(zhou)的(de)軸(zhou)(zhou)(zhou)向竄動不(bu)能超過離軸(zhou)(zhou)(zhou)的(de)工作位置(zhi)0.08mm； 

6檢查靜環垂(chui)直度必須(xu)是(shi)正確的(de)(de)，靜環的(de)(de)研磨面和軸(zhou)的(de)(de)軸(zhou)心(xin)必須(xu)相互成90°，并在(zai) 0.03mm 百分表(biao)讀數內； 

7檢查石樓機械密封蓋與靜環配合的孔和軸之間的同心度應在0.05mm 以內； 

8徹底并小心清洗石樓機械密封蓋的工作面和孔，石樓機械密封蓋的工作面應機械加工成光滑并(bing)與軸(zhou)的垂直(zhi)度在0.03mm 百分表讀數內； 

9軸套(tao)的孔(kong)必須使液體(ti)不能透過，檢(jian)查(cha)軸套(tao)的O形圈，保證(zheng)不能受損并保持

常(chang)見泵型(xing)號有：

CMBB174-25  CMBB174-35  CMBB174-38  CMBB174-40  CMBB174-45 

CMBB174-65  CMBB174-75  CMBB174-80  CMBB174-95  CMBB174-115 

常配有以下（石家莊工業泵(beng)廠ZJ型渣漿泵）石樓機械密封

40ZJ-I-A1740ZJ-I-A1950ZJ-I-A3365ZJ-I-A30100ZGJ-I-A4280ZJ-I-A42

80ZJ-I-A36100ZJ-I-A4250ZJ-I-A46100ZJ-I-A36150ZJ-I-A42150ZJ-I-A50

100ZJ-I-A5080ZJ-I-A5250ZJ-I-A50150ZJ-I-A65150ZJ-I-A75200ZJ-I-A63

200ZJ-I-A65200ZJ-I-A70150ZJ-I-A58150ZJ-I-A60200ZJ-I-A60150ZJ-I-A55

150ZJ-I-A57150ZJ-I-A71250ZJ-I-A75200ZJ-I-A75300ZJ-I-A56300D-A60

250ZJ-I-A85300ZJ-I-A90250ZJ-I-A96250ZJ-I-A103

石樓泵用石樓機械密封的清潔安裝步驟：

將密封(feng)件(jian)裝(zhuang)至(zhi)泵上(shang) 

1在這一裝配(pei)上所使用的O 形圈系用乙稀(xi)一丙稀(xi)制成，因此，不論在密封件裝配(pei)或工作鉗臺上均不能沾上油類，可(ke)用液體(ti)皂(zao)作為潤滑劑； 

2將軸套以(yi)豎立的(de)方式放在臺鉗上，其(qi)帶動銷貼近(jin)鉗臺的(de)表面； 

3潤滑密(mi)封裝(zhuang)置(zhi)內O 形圈和密(mi)封裝(zhuang)置(zhi)通過的軸套的前沿； 

4輕輕地使密封通過(guo)軸套，必須小心(xin)切勿使動環受損，只能使用(yong)(yong)手的(de)壓力，在套上推動密封裝置；在做(zuo)這項(xiang)工作時(shi)，可(ke)(ke)用(yong)(yong)一塊清潔的(de)布(bu)蓋在動環的(de)研磨面上，這是可(ke)(ke)取(qu)的(de)； 

5保證帶動銷(xiao)從(cong)軸套凸(tu)出8mm，并將(jiang)這只銷(xiao)和動環支承(cheng)座背面的孔口對齊(qi)；輕(qing)輕(qing)地將(jiang)密封裝置自套劃下，直至它(ta)靠著軸套的凸(tu)肩(jian)； 

6保證在軸套(tao)要通過的軸段前沿要有(you)2.5mm 長、10°斜度的引(yin)入段，潤滑軸套(tao)O 形(xing)圈并(bing)將(jiang)其裝入軸套(tao)槽(cao)內； 

7輕輕地使軸套(tao)在(zai)軸的(de)上面通過（與(yu)密封(feng)裝置一起），小心(xin)切勿損壞套(tao)的(de)O 形圈； 

8在正確地將軸套(tao)(tao)定(ding)位(wei)后，用平頭(tou)螺(luo)釘將套(tao)(tao)固定(ding)在軸上，必須保證(zheng)平頭(tou)螺(luo)釘的頭(tou)不能凸出套(tao)(tao)的外徑(jing)； 

9保證石樓機械密封蓋的所有尺寸都是正確的； 

10將蓋板的平邊放在工作表(biao)面上； 

11保證5mm 直徑的銷子凸出4.75mm 并且(qie)不能變形； 

12小心地將保護涂層從靜(jing)環(huan)刮去，保證靜(jing)環(huan)的研磨(mo)表(biao)面不受損傷(shang)； 

13由于(yu)靜(jing)環需(xu)用銷(xiao)定位，可在密封蓋室(shi)的(de)前面作一記號以(yi)與銷(xiao)的(de)位置的(de)對齊； 

14在靜(jing)環(huan)的外(wai)徑(jing)上(shang)作一記號(hao)與銷槽對齊，必須小心在這一過程(cheng)中(zhong)不能使靜(jing)環(huan)的研磨面受(shou)損(sun)； 

15使用液體皂對(dui)O 形(xing)圈(quan)略加潤滑(hua)并將它(ta)們小(xiao)心(xin)地(di)嵌(qian)入在密封蓋(gai)室內的(de)各自槽內； 

16使靜環和(he)密封蓋室的(de)軸心垂(chui)直，并將(jiang)銷的(de)記(ji)號對齊，用手將(jiang)靜環推(tui)入它的(de)室內，保證銷入槽內； 

17徹底揩(kai)凈靜環(huan)和動環(huan)的研磨表面； 

18將密封(feng)定(ding)位環裝在(zai)靜環上(shang)，在(zai)密封(feng)蓋結合面上(shang)墊0.40mm 的墊片； 

19將(jiang)蓋板組合在軸上通過，應(ying)特別(bie)小心切勿使靜環與軸接觸； 

20用手(shou)指(zhi)擰(ning)(ning)緊密(mi)封蓋板所(suo)有(you)(you)的(de)螺(luo)栓，然后將(jiang)每只螺(luo)栓間隔地分別(bie)擰(ning)(ning)緊，務使壓力均勻，直至所(suo)有(you)(you)螺(luo)栓均擰(ning)(ning)緊，并(bing)且連接面不泄漏。應該(gai)著重指(zhi)出，擰(ning)(ning)緊這些螺(luo)栓時如(ru)用力不均勻，將(jiang)會使精(jing)密(mi)的(de)研(yan)磨過的(de)動環和靜環的(de)工作面產生變形(xing)。