前置石阡泵用石阡機械密封250DT-A75 ，可信(xin)的抗(kang)汽蝕(shi)性能，8B1D型(xing)系精密的產(chan)品，在處理時應小(xiao)心。密封面(mian)已磨成具有高度的平面(mian)性，在移運時，密封表面(mian)有防護裝置以防損壞，在拆(chai)除裝置時，必須注意切勿使這些表面(mian)擦傷或碎落。

在安裝(zhuang)泵用(yong)密封前(qian)必須做到：

1檢查軸套直(zhi)徑的容許偏差為±0.05mm，并且橢圓(yuan)度不(bu)得(de)超過(guo)0.025mm； 

2檢查軸(zhou)套表面精(jing)度應0.4~0.6um(Ra—輪廓算術(shu)平均偏差)內或更精(jing)密； 

3應保證(zheng)在(zai)軸套的表(biao)面(mian)無銳(rui)邊或毛(mao)口，因為靜環須(xu)在(zai)這(zhe)些表(biao)面(mian)通過(guo)； 

4應保(bao)證(zheng)將靜環必須通過的軸套的前(qian)沿斜切成(cheng)10°，長度為10mm，并倒(dao)成(cheng)圓角1mm； 

5 檢查(cha)泵軸(zhou)的軸(zhou)向竄動不能(neng)超過離軸(zhou)的工作位置0.08mm； 

6檢查靜(jing)環垂直度必須是正確的(de)，靜(jing)環的(de)研磨面和軸的(de)軸心必須相互成90°，并在(zai) 0.03mm 百分表讀(du)數內； 

7檢查石阡機械密封蓋與靜環配合的孔和軸之間的同心度應在0.05mm 以內； 

8徹底并小心清洗石阡機械密封蓋的工作面和孔，石阡機械密封蓋的工作面應機械加工成光滑并(bing)與(yu)軸(zhou)的垂(chui)直度在0.03mm 百分表讀數內； 

9軸套(tao)的(de)孔必須使液體不(bu)能透過，檢查軸套(tao)的(de)O形圈，保(bao)證不(bu)能受損并保(bao)持(chi)

常見泵型(xing)號有：

CMBB174-25  CMBB174-35  CMBB174-38  CMBB174-40  CMBB174-45 

CMBB174-65  CMBB174-75  CMBB174-80  CMBB174-95  CMBB174-115 

常配有(you)以下（石家莊工業泵廠ZJ型渣漿泵）石阡機械密封

40ZJ-I-A1740ZJ-I-A1950ZJ-I-A3365ZJ-I-A30100ZGJ-I-A4280ZJ-I-A42

80ZJ-I-A36100ZJ-I-A4250ZJ-I-A46100ZJ-I-A36150ZJ-I-A42150ZJ-I-A50

100ZJ-I-A5080ZJ-I-A5250ZJ-I-A50150ZJ-I-A65150ZJ-I-A75200ZJ-I-A63

200ZJ-I-A65200ZJ-I-A70150ZJ-I-A58150ZJ-I-A60200ZJ-I-A60150ZJ-I-A55

150ZJ-I-A57150ZJ-I-A71250ZJ-I-A75200ZJ-I-A75300ZJ-I-A56300D-A60

250ZJ-I-A85300ZJ-I-A90250ZJ-I-A96250ZJ-I-A103

石阡泵用石阡機械密封的清潔安裝步驟：

將密(mi)封件(jian)裝至(zhi)泵上 

1在這一裝配上所使用的O 形圈(quan)系用乙稀(xi)一丙稀(xi)制成，因此，不論在密封件裝配或工作(zuo)(zuo)鉗臺上均(jun)不能沾上油類，可用液(ye)體皂作(zuo)(zuo)為(wei)潤滑劑(ji)； 

2將軸套以(yi)豎立的(de)方(fang)式放在(zai)臺鉗(qian)上，其帶動銷(xiao)貼(tie)近鉗(qian)臺的(de)表面； 

3潤滑(hua)密封裝置內O 形圈和密封裝置通(tong)過的軸套的前沿(yan)； 

4輕輕地使密封(feng)通過軸套，必須小心切勿使動(dong)環受損，只能使用(yong)手的(de)壓(ya)力，在(zai)套上推動(dong)密封(feng)裝置；在(zai)做這(zhe)項工作時，可(ke)用(yong)一塊清潔的(de)布蓋(gai)在(zai)動(dong)環的(de)研磨面(mian)上，這(zhe)是可(ke)取的(de)； 

5保證(zheng)帶動銷(xiao)從(cong)軸套(tao)凸出8mm，并將這只銷(xiao)和動環支承座背面(mian)的孔口對齊；輕輕地將密(mi)封(feng)裝置(zhi)自套(tao)劃下(xia)，直至它靠(kao)著軸套(tao)的凸肩； 

6保證在(zai)軸(zhou)套要(yao)通(tong)過的軸(zhou)段(duan)(duan)前沿(yan)要(yao)有2.5mm 長、10°斜度的引(yin)入段(duan)(duan)，潤滑軸(zhou)套O 形圈(quan)并(bing)將(jiang)其裝入軸(zhou)套槽內； 

7輕輕地(di)使軸套(tao)在(zai)軸的上面通過（與(yu)密封裝置(zhi)一起），小心切(qie)勿(wu)損(sun)壞套(tao)的O 形圈； 

8在(zai)正確地將軸(zhou)套(tao)定位后(hou)，用平頭螺釘(ding)將套(tao)固(gu)定在(zai)軸(zhou)上(shang)，必須保(bao)證平頭螺釘(ding)的頭不能(neng)凸出套(tao)的外徑； 

9保證石阡機械密封蓋的所有尺寸都是正確的； 

10將蓋板的平邊放(fang)在(zai)工(gong)作表面上(shang)； 

11保證5mm 直(zhi)徑的銷子凸出4.75mm 并且不(bu)能變形； 

12小心地將保護涂層(ceng)從靜環刮去(qu)，保證靜環的研磨表面不受損傷(shang)； 

13由于(yu)靜環需(xu)用銷定位，可(ke)在密封蓋室(shi)的(de)前(qian)面作一記號以與銷的(de)位置的(de)對齊； 

14在靜(jing)(jing)環的外徑上作(zuo)一記號與銷槽對齊，必須(xu)小心在這一過(guo)程中不能使靜(jing)(jing)環的研磨面受損(sun)； 

15使用液體(ti)皂對O 形圈略加潤滑并(bing)將它們小心地(di)嵌入在密封蓋室內(nei)的(de)各(ge)自槽內(nei)； 

16使靜(jing)環(huan)和(he)密封(feng)蓋室的軸心(xin)垂直，并將(jiang)銷的記號對(dui)齊，用手(shou)將(jiang)靜(jing)環(huan)推入它的室內(nei)，保(bao)證銷入槽內(nei)； 

17徹底揩(kai)凈(jing)靜環(huan)和動環(huan)的研磨(mo)表面； 

18將密封定位環(huan)裝(zhuang)在(zai)(zai)靜環(huan)上(shang)，在(zai)(zai)密封蓋結合面上(shang)墊0.40mm 的墊片； 

19將蓋板(ban)組合在軸上通過(guo)，應特別小心切(qie)勿使靜(jing)環與軸接觸； 

20用(yong)手(shou)指擰緊(jin)密封(feng)蓋板所有(you)的螺(luo)栓(shuan)，然后將(jiang)每只螺(luo)栓(shuan)間(jian)隔(ge)地分別擰緊(jin)，務使壓力均(jun)勻(yun)，直至所有(you)螺(luo)栓(shuan)均(jun)擰緊(jin)，并且連接面(mian)(mian)不(bu)泄漏(lou)。應該(gai)著重指出，擰緊(jin)這些螺(luo)栓(shuan)時如用(yong)力不(bu)均(jun)勻(yun)，將(jiang)會使精密的研磨過(guo)的動環和靜(jing)環的工作面(mian)(mian)產生變形(xing)。