前置石首泵用石首機械密封250DT-A75 ，可信的抗(kang)汽蝕性能(neng)，8B1D型系精密的產品(pin)，在處理時應小心。密封(feng)面已磨成具有(you)高度(du)的平面性，在移運時，密封(feng)表(biao)面有(you)防(fang)護裝置(zhi)以防(fang)損壞，在拆除裝置(zhi)時，必須注意(yi)切勿使這(zhe)些表(biao)面擦傷或碎落(luo)。

在安(an)裝泵用密封前必須做到：

1檢查軸套直徑的容許偏差(cha)為(wei)±0.05mm，并且橢圓度不得超過0.025mm； 

2檢查軸套表(biao)面精度應0.4~0.6um(Ra—輪廓(kuo)算(suan)術平(ping)均偏(pian)差)內或更精密(mi)； ;

3應保(bao)證在軸套(tao)的表(biao)面(mian)無銳邊或毛口，因為靜環須在這些表(biao)面(mian)通過(guo)； 

4應保證將(jiang)靜環必須(xu)通過的(de)軸(zhou)套(tao)的(de)前沿斜(xie)切成10°，長度為(wei)10mm，并倒成圓角(jiao)1mm； 

5 檢(jian)查(cha)泵軸(zhou)的(de)軸(zhou)向竄動不能超過離軸(zhou)的(de)工作(zuo)位置0.08mm； 

6檢查靜(jing)環垂(chui)直度必(bi)須是正確的(de)，靜(jing)環的(de)研(yan)磨面和軸的(de)軸心必(bi)須相互成90°，并在 0.03mm 百分表讀數內； 

7檢查石首機械密封蓋與靜環配合的孔和軸之間的同心度應在0.05mm 以內； 

8徹底并小心清洗石首機械密封蓋的工作面和孔，石首機械密封蓋的工作面應機械加工成光滑并與軸的垂直度(du)在0.03mm 百分表讀數內； 

9軸套的(de)孔必須使液體不(bu)能(neng)透(tou)過，檢查軸套的(de)O形圈，保(bao)證不(bu)能(neng)受損并保(bao)持

常(chang)見泵型號有：

CMBB174-25  CMBB174-35  CMBB174-38  CMBB174-40  CMBB174-45 

CMBB174-65  CMBB174-75  CMBB174-80  CMBB174-95  CMBB174-115 

常(chang)配有以下（石(shi)家(jia)莊工業泵廠ZJ型渣漿泵）石首機械密封

40ZJ-I-A1740ZJ-I-A1950ZJ-I-A3365ZJ-I-A30100ZGJ-I-A4280ZJ-I-A42

80ZJ-I-A36100ZJ-I-A4250ZJ-I-A46100ZJ-I-A36150ZJ-I-A42150ZJ-I-A50

100ZJ-I-A5080ZJ-I-A5250ZJ-I-A50150ZJ-I-A65150ZJ-I-A75200ZJ-I-A63

200ZJ-I-A65200ZJ-I-A70150ZJ-I-A58150ZJ-I-A60200ZJ-I-A60150ZJ-I-A55

150ZJ-I-A57150ZJ-I-A71250ZJ-I-A75200ZJ-I-A75300ZJ-I-A56300D-A60

250ZJ-I-A85300ZJ-I-A90250ZJ-I-A96250ZJ-I-A103

石首泵用石首機械密封的清潔安裝步驟：

將密封件裝至泵上(shang) 

1在(zai)這一裝配(pei)上(shang)所使用(yong)(yong)的O 形圈(quan)系用(yong)(yong)乙稀一丙稀制成，因此(ci)，不(bu)論(lun)在(zai)密封件裝配(pei)或(huo)工作鉗(qian)臺上(shang)均不(bu)能沾上(shang)油類，可用(yong)(yong)液體(ti)皂(zao)作為潤滑劑； 

2將(jiang)軸套以豎立的(de)(de)方式放在(zai)臺(tai)鉗(qian)(qian)上，其帶動(dong)銷貼近(jin)鉗(qian)(qian)臺(tai)的(de)(de)表面； 

3潤滑密封裝置內O 形圈和密封裝置通過的軸(zhou)套的前沿； 

4輕輕地使(shi)密(mi)封通過(guo)軸套，必須小心切勿使(shi)動環受損，只能使(shi)用手的壓(ya)力(li)，在(zai)套上推動密(mi)封裝置；在(zai)做這(zhe)項工作時，可用一塊清(qing)潔的布蓋在(zai)動環的研磨面上，這(zhe)是可取的； 

5保證帶動銷從軸(zhou)套凸出(chu)8mm，并將這只(zhi)銷和(he)動環支(zhi)承座背面的孔口對(dui)齊；輕輕地將密封裝(zhuang)置自套劃下，直至它靠(kao)著軸(zhou)套的凸肩； 

6保證(zheng)在軸(zhou)套要(yao)通過的軸(zhou)段(duan)前沿(yan)要(yao)有2.5mm 長、10°斜度的引(yin)入段(duan)，潤滑軸(zhou)套O 形(xing)圈并將(jiang)其裝入軸(zhou)套槽內； 

7輕(qing)輕(qing)地使軸套在軸的上面通過（與密封裝置(zhi)一起），小心(xin)切勿(wu)損壞套的O 形(xing)圈； 

8在正確地將軸套定位后(hou)，用平頭(tou)螺(luo)釘將套固定在軸上，必須保證平頭(tou)螺(luo)釘的頭(tou)不能凸出套的外徑； 

9保證石首機械密封蓋的所有尺寸都是正確的； 

10將蓋(gai)板(ban)的平邊放在工(gong)作表面上； 

11保(bao)證5mm 直徑的銷子凸出4.75mm 并且不能變(bian)形； 

12小心(xin)地將保護涂層從靜(jing)環刮去，保證靜(jing)環的研磨(mo)表(biao)面不受(shou)損傷； 

13由于靜環需用(yong)銷定位(wei)，可在密封蓋室的前面(mian)作一記號(hao)以與銷的位(wei)置的對(dui)齊(qi)； 

14在靜環的外徑(jing)上作一(yi)記號與銷(xiao)槽對齊，必須小心在這一(yi)過程中不能使(shi)靜環的研(yan)磨(mo)面(mian)受損； 

15使(shi)用液體皂對O 形圈略加潤滑并將它們小心(xin)地嵌入在密封蓋室內的(de)各自槽內； 

16使(shi)靜環和(he)密封蓋室(shi)的軸心(xin)垂直，并(bing)將(jiang)銷(xiao)的記號對齊，用手將(jiang)靜環推入(ru)它的室(shi)內(nei)，保證銷(xiao)入(ru)槽內(nei)； 

17徹底揩凈靜環(huan)和動環(huan)的研磨表(biao)面(mian)； 

18將(jiang)密封定位環裝在靜環上，在密封蓋結合面上墊0.40mm 的墊片； 

19將蓋板組(zu)合在軸上(shang)通過，應特別小心(xin)切(qie)勿使靜環與軸接(jie)觸； 

20用手指(zhi)擰(ning)緊(jin)密封蓋板所有(you)的(de)螺(luo)栓，然(ran)后將每只(zhi)螺(luo)栓間隔(ge)地分別擰(ning)緊(jin)，務(wu)使壓力(li)均(jun)勻，直至(zhi)所有(you)螺(luo)栓均(jun)擰(ning)緊(jin)，并且(qie)連接(jie)面不泄漏。應該著重指(zhi)出(chu)，擰(ning)緊(jin)這(zhe)些(xie)螺(luo)栓時(shi)如用力(li)不均(jun)勻，將會使精密的(de)研磨過的(de)動環和(he)靜環的(de)工作面產生變形。