前置石首泵用石首機械密封泵石首機械密封100DT-A45，可(ke)信的(de)抗汽蝕(shi)性能，8B1D型系精密(mi)的(de)產品，在處理時應(ying)小心。密(mi)封面(mian)(mian)已磨成(cheng)具(ju)有高(gao)度的(de)平面(mian)(mian)性，在移運時，密(mi)封表面(mian)(mian)有防護(hu)裝置(zhi)以防損壞，在拆(chai)除裝置(zhi)時，必(bi)須注意切勿使這(zhe)些表面(mian)(mian)擦傷或碎落。

在安裝(zhuang)泵(beng)用密封前必須做到(dao)：

1檢(jian)查軸(zhou)套直(zhi)徑的容許(xu)偏差為(wei)±0.05mm，并且橢(tuo)圓度不得超(chao)過0.025mm； 

2檢查(cha)軸套表面精度應0.4~0.6um(Ra—輪(lun)廓算術平均偏差(cha))內或更精密(mi)； 

3應保(bao)證在(zai)軸(zhou)套的表(biao)面無銳(rui)邊或毛(mao)口(kou)，因為靜環(huan)須在(zai)這(zhe)些表(biao)面通過； 

4應保(bao)證將靜環必須(xu)通過的(de)軸(zhou)套的(de)前沿斜切成10°，長度(du)為10mm，并倒(dao)成圓角1mm； 

5 檢(jian)查(cha)泵軸的(de)軸向竄動不能超(chao)過離(li)軸的(de)工作位置0.08mm； 

6檢查靜環(huan)垂直(zhi)度(du)必須是正確的(de)，靜環(huan)的(de)研磨面和軸(zhou)的(de)軸(zhou)心必須相(xiang)互成90°，并在 0.03mm 百分(fen)表讀數內； 

7檢查石首機械密封蓋與靜環配合的孔和軸之間的同心度應在0.05mm 以內； 

8徹底并小心清洗石首機械密封蓋的工作面和孔，石首機械密封蓋的工作面應機械加工成光滑并與軸的垂(chui)直度在0.03mm 百分表讀數內； 

9軸套的(de)孔必須使液體不(bu)能(neng)透過，檢查軸套的(de)O形圈，保(bao)證(zheng)不(bu)能(neng)受損并保(bao)持

常見泵型號有：

CMBB174-25  CMBB174-35  CMBB174-38  CMBB174-40  CMBB174-45 

CMBB174-65  CMBB174-75  CMBB174-80  CMBB174-95  CMBB174-115 

常配有以下（石(shi)家莊(zhuang)工業(ye)泵廠ZJ型渣漿泵）石首機械密封

40ZJ-I-A1740ZJ-I-A1950ZJ-I-A3365ZJ-I-A30100ZGJ-I-A4280ZJ-I-A42

80ZJ-I-A36100ZJ-I-A4250ZJ-I-A46100ZJ-I-A36150ZJ-I-A42150ZJ-I-A50

100ZJ-I-A5080ZJ-I-A5250ZJ-I-A50150ZJ-I-A65150ZJ-I-A75200ZJ-I-A63

200ZJ-I-A65200ZJ-I-A70150ZJ-I-A58150ZJ-I-A60200ZJ-I-A60150ZJ-I-A55

150ZJ-I-A57150ZJ-I-A71250ZJ-I-A75200ZJ-I-A75300ZJ-I-A56300D-A60

250ZJ-I-A85300ZJ-I-A90250ZJ-I-A96250ZJ-I-A103

石首泵用石首機械密封的清潔安裝步驟：

將密(mi)封件裝至(zhi)泵上 

1在(zai)這一裝配(pei)上(shang)所(suo)使用的O 形圈系用乙稀(xi)(xi)一丙稀(xi)(xi)制(zhi)成，因(yin)此，不(bu)論在(zai)密封件裝配(pei)或工作鉗臺上(shang)均不(bu)能沾上(shang)油類，可用液體(ti)皂作為潤(run)滑(hua)劑(ji)； 

2將軸(zhou)套以豎立的方式放在臺鉗上(shang)，其帶動銷貼近鉗臺的表面； 

3潤滑密封(feng)裝(zhuang)置內O 形圈(quan)和密封(feng)裝(zhuang)置通(tong)過的軸(zhou)套(tao)的前(qian)沿； 

4輕輕地使密(mi)封通過(guo)軸套(tao)，必須小心切(qie)勿使動環(huan)受損，只能使用手的壓力，在(zai)套(tao)上(shang)推動密(mi)封裝置；在(zai)做這項工作時，可用一塊清潔的布(bu)蓋在(zai)動環(huan)的研(yan)磨面上(shang)，這是(shi)可取(qu)的； 

5保證(zheng)帶動(dong)銷(xiao)從(cong)軸(zhou)套(tao)(tao)凸出8mm，并(bing)將(jiang)這(zhe)只銷(xiao)和動(dong)環支(zhi)承(cheng)座背面的(de)孔口對齊；輕輕地將(jiang)密封裝置自套(tao)(tao)劃下(xia)，直至它靠著軸(zhou)套(tao)(tao)的(de)凸肩； 

6保證在軸(zhou)套要(yao)(yao)通過的軸(zhou)段前沿(yan)要(yao)(yao)有2.5mm 長、10°斜(xie)度的引入段，潤滑(hua)軸(zhou)套O 形圈并將其裝入軸(zhou)套槽內； 

7輕輕地使(shi)軸套在軸的上(shang)面通過（與密(mi)封裝置一(yi)起），小心切勿損壞套的O 形圈； 

8在正(zheng)確地將軸套定位后(hou)，用平頭螺釘(ding)將套固定在軸上，必須保證平頭螺釘(ding)的頭不能凸出套的外徑； 

9保證石首機械密封蓋的所有尺寸都是正確的； 

10將蓋板的平邊放(fang)在(zai)工作表(biao)面上； 

11保(bao)證5mm 直徑的銷(xiao)子凸出(chu)4.75mm 并且不(bu)能變(bian)形(xing)； 

12小心(xin)地將(jiang)保護(hu)涂層從靜(jing)環刮去(qu)，保證靜(jing)環的研磨表面不(bu)受損傷； 

13由于靜環需用銷(xiao)(xiao)定(ding)位，可在密封蓋室的前(qian)面作一記號(hao)以與銷(xiao)(xiao)的位置(zhi)的對齊； 

14在靜環(huan)的外徑上作一(yi)記號與銷槽對齊(qi)，必(bi)須(xu)小心在這(zhe)一(yi)過(guo)程中不能使靜環(huan)的研磨面受(shou)損； 

15使用液體皂對(dui)O 形圈略加潤滑(hua)并將(jiang)它們小心地嵌(qian)入在密封(feng)蓋室內的各自槽內； 

16使靜環(huan)和密(mi)封蓋室(shi)的(de)軸心垂(chui)直(zhi)，并將銷的(de)記號對齊，用手將靜環(huan)推入(ru)它的(de)室(shi)內(nei)，保證銷入(ru)槽(cao)內(nei)； 

17徹底揩凈靜環和動(dong)環的(de)研磨表面； 

18將密封定位環(huan)裝在(zai)靜環(huan)上，在(zai)密封蓋結合面上墊(dian)0.40mm 的墊(dian)片； 

19將蓋板組合在(zai)軸(zhou)上通(tong)過，應特別小(xiao)心切勿(wu)使靜環與軸(zhou)接(jie)觸； 

20用(yong)手指擰緊密封(feng)蓋板所(suo)有(you)的(de)螺(luo)(luo)栓，然(ran)后將(jiang)每只(zhi)螺(luo)(luo)栓間隔地分別擰緊，務使(shi)壓力均勻，直(zhi)至(zhi)所(suo)有(you)螺(luo)(luo)栓均擰緊，并(bing)且連接面不泄(xie)漏(lou)。應(ying)該著重指出，擰緊這(zhe)些螺(luo)(luo)栓時如用(yong)力不均勻，將(jiang)會使(shi)精密的(de)研磨過的(de)動環和靜環的(de)工作面產生變形。