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前置泵(beng)機械(xie)密封200DT-B45,可信的(de)(de)(de)抗汽(qi)蝕性能,8B1D型系精密(mi)(mi)的(de)(de)(de)產品,在(zai)處理時應小(xiao)心。密(mi)(mi)封(feng)(feng)面已(yi)磨(mo)成具有高度(du)的(de)(de)(de)平面性,在(zai)移運時,密(mi)(mi)封(feng)(feng)表面有防護裝(zhuang)置(zhi)以防損壞(huai),在(zai)拆(chai)除裝(zhuang)置(zhi)時,必須(xu)注意切勿(wu)使這些表面擦傷或碎落(luo)。
服務承諾: 一(yi)年(nian)保修 產品終身服務 免收(shou)服務費 服務隨叫隨到
銷售熱線:
品牌 :四(si)川(chuan)川(chuan)工 | 材質(zhi):不銹鋼(gang) | 性質:耐腐蝕(shi)、耐磨損 |
適用范圍:水泵 | 型號: ZGJ/ZHJ | 樣(yang)品(pin)或現貨(huo)(huo):現貨(huo)(huo) |
是(shi)否標準件: 是 | 使(shi)用溫度: ≤120(℃) | 使用壓(ya)力:≤1.6(MPa) |
類型:石首機械密封 | 加(jia)工定(ding)制:是 | 作用:軸(zhou)用密封 |
前置泵石首機械密封200DT-B45,可信的抗汽蝕性能(neng),8B1D型(xing)系精(jing)密(mi)的產品,在(zai)處理時(shi)應小心。密(mi)封面已(yi)磨成具有高度的平(ping)面性,在(zai)移運時(shi),密(mi)封表面有防(fang)護裝置以防(fang)損壞,在(zai)拆除裝置時(shi),必(bi)須注意(yi)切勿使這(zhe)些表面擦傷或(huo)碎落。
在安裝泵用密封前(qian)必(bi)須做到:
1檢查軸套(tao)直徑的容(rong)許偏差為±0.05mm,并且橢圓度不得超過(guo)0.025mm;
2檢查軸套表(biao)面(mian)精度應0.4~0.6um(Ra—輪廓(kuo)算(suan)術(shu)平均偏差)內或更精密;
3應保證(zheng)在(zai)軸套的表(biao)面無銳邊(bian)或毛口(kou),因為靜(jing)環須在(zai)這(zhe)些表(biao)面通過(guo);
4應保證(zheng)將(jiang)靜環(huan)必須通(tong)過的(de)(de)軸套的(de)(de)前沿(yan)斜(xie)切成10°,長度為10mm,并倒成圓角1mm;
5 檢查(cha)泵軸(zhou)的軸(zhou)向竄動不能(neng)超過離軸(zhou)的工作位置(zhi)0.08mm;
6檢查靜環垂直度(du)必須是正(zheng)確的(de),靜環的(de)研磨面和軸的(de)軸心必須相互成(cheng)90°,并在 0.03mm 百分表讀(du)數內;
7檢查石首機械密封蓋與靜環配合的孔和軸之間的同心度應在0.05mm 以內;
8徹底并小心清洗石首機械密封蓋的工作面和孔,石首機械密封蓋的工作面應機械加工成光滑并與軸的垂直(zhi)度在0.03mm 百分表讀數內(nei);
9軸(zhou)套(tao)的孔必須使液體不(bu)能透過,檢查軸(zhou)套(tao)的O形圈,保證不(bu)能受損并保持(chi)
常見泵型號有:
CMBB174-25 CMBB174-35 CMBB174-38 CMBB174-40 CMBB174-45
CMBB174-65 CMBB174-75 CMBB174-80 CMBB174-95 CMBB174-115
常(chang)配(pei)有以(yi)下(石家莊工(gong)業泵廠(chang)ZJ型渣漿泵)石首機械密封
40ZJ-I-A1740ZJ-I-A1950ZJ-I-A3365ZJ-I-A30100ZGJ-I-A4280ZJ-I-A42
80ZJ-I-A36100ZJ-I-A4250ZJ-I-A46100ZJ-I-A36150ZJ-I-A42150ZJ-I-A50
100ZJ-I-A5080ZJ-I-A5250ZJ-I-A50150ZJ-I-A65150ZJ-I-A75200ZJ-I-A63
200ZJ-I-A65200ZJ-I-A70150ZJ-I-A58150ZJ-I-A60200ZJ-I-A60150ZJ-I-A55
150ZJ-I-A57150ZJ-I-A71250ZJ-I-A75200ZJ-I-A75300ZJ-I-A56300D-A60
250ZJ-I-A85300ZJ-I-A90250ZJ-I-A96250ZJ-I-A103
石首泵用石首機械密封的清潔安裝步驟:
將密封件裝至泵上(shang)
1在這一(yi)裝(zhuang)配上(shang)(shang)所使用的(de)O 形圈系用乙稀一(yi)丙稀制成,因此,不論(lun)在密封件(jian)裝(zhuang)配或工作鉗(qian)臺上(shang)(shang)均(jun)不能沾上(shang)(shang)油類,可用液體皂作為潤滑劑;
2將軸(zhou)套以豎立的方式(shi)放在臺(tai)鉗(qian)上,其帶動銷貼(tie)近鉗(qian)臺(tai)的表面;
3潤滑密封裝置內O 形圈和密封裝置通過的軸套的前沿;
4輕(qing)輕(qing)地使(shi)密封(feng)(feng)通過軸套,必須小心切勿使(shi)動(dong)環受(shou)損,只能使(shi)用手的壓力,在(zai)套上推動(dong)密封(feng)(feng)裝置;在(zai)做(zuo)這(zhe)項(xiang)工(gong)作(zuo)時,可用一(yi)塊(kuai)清潔的布蓋在(zai)動(dong)環的研磨面上,這(zhe)是可取的;
5保(bao)證帶動銷從軸套凸(tu)出8mm,并將這只銷和動環支承座背面的孔(kong)口對齊;輕輕地將密封裝(zhuang)置(zhi)自套劃(hua)下,直至它(ta)靠著軸套的凸(tu)肩;
6保證在(zai)軸(zhou)套(tao)(tao)要通(tong)過的軸(zhou)段(duan)前(qian)沿要有2.5mm 長、10°斜度的引入(ru)段(duan),潤滑軸(zhou)套(tao)(tao)O 形圈并將(jiang)其裝(zhuang)入(ru)軸(zhou)套(tao)(tao)槽內;
7輕(qing)輕(qing)地使軸套(tao)在軸的上面通(tong)過(與密封裝置一起),小心切勿損壞(huai)套(tao)的O 形(xing)圈;
8在正確地將軸套(tao)定位后(hou),用平頭(tou)螺釘(ding)將套(tao)固定在軸上,必須保證(zheng)平頭(tou)螺釘(ding)的(de)頭(tou)不能凸出套(tao)的(de)外(wai)徑;
9保證石首機械密封蓋的所有尺寸都是正確的;
10將(jiang)蓋板的平邊放(fang)在工作表面上(shang);
11保證5mm 直徑(jing)的銷子凸出4.75mm 并且不能變形;
12小心地將保護(hu)涂層(ceng)從靜(jing)(jing)環(huan)刮去,保證靜(jing)(jing)環(huan)的(de)研磨表面不受損傷;
13由于靜環需用銷定位,可(ke)在密封(feng)蓋室的前面作一(yi)記號以(yi)與(yu)銷的位置的對齊;
14在(zai)(zai)靜(jing)環的外徑(jing)上作一記(ji)號(hao)與銷槽對齊,必須(xu)小心在(zai)(zai)這一過(guo)程中不能使靜(jing)環的研磨面受損;
15使用液體皂對O 形圈略加潤滑(hua)并(bing)將(jiang)它們(men)小心地(di)嵌入(ru)在密封(feng)蓋室內的各自(zi)槽內;
16使靜環和密封(feng)蓋室的軸心垂直,并將銷的記(ji)號對齊,用手將靜環推(tui)入它的室內,保證銷入槽內;
17徹底揩凈靜環和動環的研磨表面(mian);
18將密(mi)封(feng)定位(wei)環裝(zhuang)在靜環上(shang),在密(mi)封(feng)蓋結合面(mian)上(shang)墊0.40mm 的墊片;
19將蓋板組合在(zai)軸(zhou)上通過,應特別小心(xin)切勿使靜環與軸(zhou)接觸;
20用手指擰緊密封蓋板所(suo)有(you)的(de)(de)螺(luo)栓,然(ran)后將每只螺(luo)栓間隔地分別(bie)擰緊,務使壓力(li)均勻,直至(zhi)所(suo)有(you)螺(luo)栓均擰緊,并且連接面不泄漏。應(ying)該著重指出,擰緊這些螺(luo)栓時如用力(li)不均勻,將會使精密的(de)(de)研磨(mo)過的(de)(de)動環和靜環的(de)(de)工作面產生變形。