前置石首泵用石首機械密封700DT-A83，可信的抗汽蝕性能(neng)，8B1D型系精(jing)密的產品，在(zai)處理(li)時(shi)(shi)應小心。密封(feng)面已磨成具(ju)有高度的平面性，在(zai)移(yi)運時(shi)(shi)，密封(feng)表面有防護裝置以防損壞，在(zai)拆(chai)除裝置時(shi)(shi)，必須注意切勿使這些表面擦(ca)傷或碎落。

在安裝泵用(yong)密封前必須(xu)做到：

1檢查(cha)軸(zhou)套直(zhi)徑的容許偏差為±0.05mm，并且橢圓度不得超過0.025mm； 

2檢(jian)查軸套表面精度應0.4~0.6um(Ra—輪(lun)廓算術平均偏(pian)差(cha))內或(huo)更精密； 

3應保(bao)證(zheng)在(zai)軸套的(de)表(biao)面無銳(rui)邊或毛口，因為靜環須在(zai)這些表(biao)面通(tong)過； 

4應保證將靜環必須通過的軸套(tao)的前沿斜切成10°，長(chang)度為10mm，并倒成圓角(jiao)1mm； 

5 檢查泵軸(zhou)的軸(zhou)向(xiang)竄動不能超過離軸(zhou)的工作位置0.08mm； 

6檢查靜(jing)環垂直度必須是正確的，靜(jing)環的研磨面和軸(zhou)的軸(zhou)心(xin)必須相互成90°，并(bing)在 0.03mm 百分表(biao)讀數內； 

7檢查石首機械密封蓋與靜環配合的孔和軸之間的同心度應在0.05mm 以內； 

8徹底并小心清洗石首機械密封蓋的工作面和孔，石首機械密封蓋的工作面應機械加工成光滑并與軸的垂直度在0.03mm 百分(fen)表讀數內； 

9軸(zhou)套(tao)的孔必(bi)須使液體不能透過，檢查(cha)軸(zhou)套(tao)的O形圈，保(bao)(bao)證(zheng)不能受損并保(bao)(bao)持(chi)

常見泵型號有：

CMBB174-25  CMBB174-35  CMBB174-38 ; CMBB174-40  CMBB174-45 

CMBB174-65  CMBB174-75  CMBB174-80  CMBB174-95  CMBB174-115 

常配有(you)以下（石家莊工業泵(beng)廠ZJ型渣漿泵）石首機械密封

40ZJ-I-A1740ZJ-I-A1950ZJ-I-A3365ZJ-I-A30100ZGJ-I-A4280ZJ-I-A42

80ZJ-I-A36100ZJ-I-A4250ZJ-I-A46100ZJ-I-A36150ZJ-I-A42150ZJ-I-A50

100ZJ-I-A5080ZJ-I-A5250ZJ-I-A50150ZJ-I-A65150ZJ-I-A75200ZJ-I-A63

200ZJ-I-A65200ZJ-I-A70150ZJ-I-A58150ZJ-I-A60200ZJ-I-A60150ZJ-I-A55

150ZJ-I-A57150ZJ-I-A71250ZJ-I-A75200ZJ-I-A75300ZJ-I-A56300D-A60

250ZJ-I-A85300ZJ-I-A90250ZJ-I-A96250ZJ-I-A103

石首泵用石首機械密封的清潔安裝步驟：

將密封件裝至泵上 

1在這一裝(zhuang)(zhuang)配(pei)上(shang)(shang)所使(shi)用(yong)的O 形圈系(xi)用(yong)乙(yi)稀一丙稀制成(cheng)，因此，不論在密(mi)封(feng)件(jian)裝(zhuang)(zhuang)配(pei)或工(gong)作鉗臺(tai)上(shang)(shang)均不能沾上(shang)(shang)油類，可用(yong)液(ye)體皂作為潤滑劑； 

2將軸(zhou)套以豎立的方(fang)式放在(zai)臺(tai)鉗上，其帶動銷貼近鉗臺(tai)的表面； 

3潤滑(hua)密封裝置(zhi)內(nei)O 形圈和密封裝置(zhi)通過的(de)(de)軸套的(de)(de)前沿； 

4輕輕地使密封(feng)通過軸套(tao)，必(bi)須小(xiao)心切勿使動(dong)環(huan)受損，只(zhi)能使用手的壓(ya)力，在套(tao)上推動(dong)密封(feng)裝置；在做這項工作時，可(ke)用一塊清潔的布蓋在動(dong)環(huan)的研磨面上，這是可(ke)取的； 

5保證帶動銷從(cong)軸套凸出8mm，并將(jiang)這只銷和動環支(zhi)承座(zuo)背面的(de)孔(kong)口對齊；輕輕地將(jiang)密封裝置自套劃(hua)下，直至它(ta)靠著軸套的(de)凸肩； 

6保證在軸(zhou)套要(yao)通過的軸(zhou)段前(qian)沿要(yao)有2.5mm 長、10°斜度的引入段，潤滑軸(zhou)套O 形圈并(bing)將其裝入軸(zhou)套槽內； 

7輕輕地使軸(zhou)套在軸(zhou)的上面通(tong)過（與密(mi)封裝置一起），小心(xin)切勿(wu)損壞套的O 形(xing)圈(quan)； 

8在(zai)正確地將(jiang)(jiang)軸套(tao)定位后，用(yong)平(ping)(ping)頭(tou)螺釘將(jiang)(jiang)套(tao)固定在(zai)軸上，必須保(bao)證平(ping)(ping)頭(tou)螺釘的頭(tou)不能凸出套(tao)的外徑(jing)； 

9保證石首機械密封蓋的所有尺寸都是正確的； 

10將蓋板的平邊(bian)放在(zai)工作表面上； 

11保證5mm 直徑的銷子凸出4.75mm 并(bing)且不能(neng)變形； 

12小(xiao)心(xin)地將保護涂層從靜環(huan)刮(gua)去，保證靜環(huan)的研磨表面(mian)不受損(sun)傷； 

13由于靜環需用銷(xiao)(xiao)定位，可在(zai)密封蓋室的前面(mian)作一記號以(yi)與銷(xiao)(xiao)的位置的對齊(qi)； 

14在(zai)靜環的外徑上作一(yi)記號(hao)與銷槽對(dui)齊，必須小心在(zai)這(zhe)一(yi)過程中(zhong)不能使靜環的研磨面受損； 

15使用液體皂(zao)對O 形圈略加潤滑并將它(ta)們小心地嵌(qian)入(ru)在密封蓋室內(nei)的各自槽(cao)內(nei)； 

16使靜環和密封(feng)蓋室的軸心垂直，并將(jiang)(jiang)銷的記號對齊(qi)，用手將(jiang)(jiang)靜環推(tui)入(ru)它(ta)的室內，保(bao)證銷入(ru)槽(cao)內； 

17徹底揩凈(jing)靜環(huan)和動環(huan)的研磨表面； 

18將密封定(ding)位環(huan)裝(zhuang)在(zai)(zai)靜(jing)環(huan)上，在(zai)(zai)密封蓋結合面(mian)上墊(dian)0.40mm 的(de)墊(dian)片(pian)； 

19將(jiang)蓋板組合在軸上通過，應特別小心切勿使(shi)靜環與軸接觸； 

20用手指擰(ning)緊(jin)密(mi)封(feng)蓋板所(suo)有的(de)螺栓，然后將(jiang)(jiang)每只螺栓間隔地(di)分(fen)別擰(ning)緊(jin)，務使壓力均勻，直至所(suo)有螺栓均擰(ning)緊(jin)，并且(qie)連(lian)接面不泄漏(lou)。應該著重指出，擰(ning)緊(jin)這些螺栓時如用力不均勻，將(jiang)(jiang)會使精密(mi)的(de)研磨過的(de)動環和靜環的(de)工作面產(chan)生變形(xing)。