前置師宗泵用師宗機械密封700DT-A83，可(ke)信的抗汽(qi)蝕性(xing)能(neng)，8B1D型(xing)系(xi)精密(mi)(mi)(mi)的產品，在(zai)處理(li)時應小心。密(mi)(mi)(mi)封面(mian)已(yi)磨(mo)成(cheng)具有高度(du)的平面(mian)性(xing)，在(zai)移運(yun)時，密(mi)(mi)(mi)封表面(mian)有防護(hu)裝置(zhi)以(yi)防損壞，在(zai)拆(chai)除(chu)裝置(zhi)時，必(bi)須注意(yi)切勿使這些表面(mian)擦傷或碎落。

在安裝泵用(yong)密封前必須(xu)做到：

1檢查軸套直徑的容(rong)許偏差為±0.05mm，并(bing)且橢圓(yuan)度不得超過0.025mm； 

2檢查軸(zhou)套表面精度(du)應(ying)0.4~0.6um(Ra—輪廓算術平均偏(pian)差)內(nei)或更精密； 

3應(ying)保證在(zai)軸套的表面無(wu)銳邊或毛口，因為(wei)靜環須在(zai)這(zhe)些(xie)表面通過； 

4應保證(zheng)將靜環必須通過的軸套的前沿斜切成10°，長度為10mm，并倒成圓角1mm； 

5 檢查泵(beng)軸的軸向竄動不能超過離軸的工作位置(zhi)0.08mm； 

6檢查(cha)靜環垂直度必須(xu)是(shi)正確的，靜環的研磨面和軸的軸心必須(xu)相互成(cheng)90°，并在 0.03mm 百分表讀(du)數內； 

7檢查師宗機械密封蓋與靜環配合的孔和軸之間的同心度應在0.05mm 以內； 

8徹底并小心清洗師宗機械密封蓋的工作面和孔，師宗機械密封蓋的工作面應機械加工成光滑并與軸的(de)垂直度在(zai)0.03mm 百(bai)分表讀數內； 

9軸(zhou)套(tao)的(de)孔必(bi)須(xu)使液體不能透過，檢查軸(zhou)套(tao)的(de)O形圈，保證不能受(shou)損(sun)并(bing)保持(chi)

常(chang)見泵型號有：

CMBB174-25  CMBB174-35  CMBB174-38  CMBB174-40  CMBB174-45 

CMBB174-65  CMBB174-75  CMBB174-80  CMBB174-95  CMBB174-115 

常配有以下（石家莊工業泵廠ZJ型渣漿泵）師宗機械密封

40ZJ-I-A1740ZJ-I-A1950ZJ-I-A3365ZJ-I-A30100ZGJ-I-A4280ZJ-I-A42

80ZJ-I-A36100ZJ-I-A4250ZJ-I-A46100ZJ-I-A36150ZJ-I-A42150ZJ-I-A50

100ZJ-I-A5080ZJ-I-A5250ZJ-I-A50150ZJ-I-A65150ZJ-I-A75200ZJ-I-A63

200ZJ-I-A65200ZJ-I-A70150ZJ-I-A58150ZJ-I-A60200ZJ-I-A60150ZJ-I-A55

150ZJ-I-A57150ZJ-I-A71250ZJ-I-A75200ZJ-I-A75300ZJ-I-A56300D-A60

250ZJ-I-A85300ZJ-I-A90250ZJ-I-A96250ZJ-I-A103

師宗泵用師宗機械密封的清潔安裝步驟：

將密封件裝至(zhi)泵上(shang) 

1在(zai)這一裝(zhuang)配上(shang)所使用(yong)的(de)O 形圈(quan)系(xi)用(yong)乙稀(xi)一丙稀(xi)制成，因(yin)此，不(bu)(bu)論在(zai)密封件(jian)裝(zhuang)配或工作鉗臺上(shang)均不(bu)(bu)能沾上(shang)油類，可用(yong)液體(ti)皂作為潤滑劑； 

2將(jiang)軸(zhou)套(tao)以豎立的方式放在臺鉗上，其帶動(dong)銷貼(tie)近(jin)鉗臺的表面(mian)； 

3潤(run)滑密封裝(zhuang)置(zhi)內(nei)O 形圈(quan)和密封裝(zhuang)置(zhi)通過的軸套的前沿(yan)； 

4輕輕地使(shi)密封通(tong)過軸套(tao)，必須(xu)小心(xin)切勿使(shi)動(dong)(dong)環受損(sun)，只(zhi)能使(shi)用手(shou)的壓(ya)力，在套(tao)上(shang)推(tui)動(dong)(dong)密封裝置；在做這項工作時，可用一塊清潔的布(bu)蓋(gai)在動(dong)(dong)環的研磨面上(shang)，這是可取的； 

5保證(zheng)帶動銷(xiao)從軸(zhou)套凸(tu)出8mm，并(bing)將這只銷(xiao)和動環支承座(zuo)背面的孔(kong)口對齊(qi)；輕輕地將密封裝(zhuang)置自(zi)套劃下，直(zhi)至它靠著軸(zhou)套的凸(tu)肩(jian)； 

6保證在軸套(tao)要通過(guo)的軸段(duan)前沿要有2.5mm 長、10°斜度的引入段(duan)，潤滑軸套(tao)O 形圈并將其裝入軸套(tao)槽內； 

7輕輕地使軸(zhou)套(tao)在軸(zhou)的(de)上面通過（與密封裝置一起），小心切勿損壞套(tao)的(de)O 形圈(quan)； 

8在正確地將軸(zhou)套定(ding)位后，用平(ping)頭(tou)(tou)螺釘(ding)將套固定(ding)在軸(zhou)上，必須保證(zheng)平(ping)頭(tou)(tou)螺釘(ding)的頭(tou)(tou)不(bu)能凸出套的外徑； 

9保證師宗機械密封蓋的所有尺寸都是正確的； 

10將蓋板的平邊放在工(gong)作表面(mian)上； 

11保證5mm 直徑的銷(xiao)子凸出4.75mm 并(bing)且不(bu)能(neng)變(bian)形(xing)； 

12小心地將(jiang)保護涂層從靜環刮去(qu)，保證靜環的研磨(mo)表面不受(shou)損傷(shang)； 

13由于靜環需用銷定位，可(ke)在密封蓋室的前面(mian)作一記號(hao)以(yi)與銷的位置的對齊； 

14在靜(jing)環的(de)外徑(jing)上作(zuo)一(yi)(yi)記號(hao)與銷槽對(dui)齊，必須小心在這(zhe)一(yi)(yi)過(guo)程中(zhong)不能使靜(jing)環的(de)研(yan)磨面受損(sun)； 

15使用液體皂對O 形圈(quan)略加潤滑并將它們小心地(di)嵌入(ru)在(zai)密封蓋室(shi)內(nei)的各自槽(cao)內(nei)； 

16使靜(jing)環和密封蓋室(shi)的(de)(de)軸心垂直(zhi)，并將銷(xiao)的(de)(de)記號對(dui)齊，用(yong)手(shou)將靜(jing)環推入它的(de)(de)室(shi)內，保(bao)證銷(xiao)入槽內； 

17徹(che)底揩凈靜(jing)環(huan)和動環(huan)的(de)研(yan)磨表面； 

18將(jiang)密封定(ding)位環(huan)(huan)裝在(zai)靜環(huan)(huan)上(shang)(shang)，在(zai)密封蓋結合面上(shang)(shang)墊0.40mm 的墊片； 

19將蓋(gai)板組合在軸上通過，應(ying)特別小(xiao)心切勿使靜環與軸接觸； 

20用手指擰(ning)緊密封蓋板所有的(de)(de)螺栓，然后將(jiang)每只(zhi)螺栓間(jian)隔地分(fen)別(bie)擰(ning)緊，務使壓力均(jun)勻，直(zhi)至所有螺栓均(jun)擰(ning)緊，并(bing)且連接面不(bu)(bu)泄漏。應該著重指出，擰(ning)緊這些(xie)螺栓時如用力不(bu)(bu)均(jun)勻，將(jiang)會使精(jing)密的(de)(de)研磨過的(de)(de)動環和(he)靜環的(de)(de)工作面產(chan)生變形。