前置泵雙湖機械密封TL1-4250，可信的(de)(de)抗汽蝕性能，8B1D型系精(jing)密的(de)(de)產品，在(zai)處(chu)理時應小心。密封(feng)面已(yi)磨(mo)成具有高度(du)的(de)(de)平(ping)面性，在(zai)移運時，密封(feng)表(biao)面有防護裝置(zhi)以(yi)防損壞，在(zai)拆除(chu)裝置(zhi)時，必須注意切勿使這些表(biao)面擦傷(shang)或(huo)碎落(luo)。

在安(an)裝泵用密封前必須(xu)做到：

1檢(jian)查(cha)軸(zhou)套直徑的容(rong)許(xu)偏差為±0.05mm，并且橢(tuo)圓度不(bu)得超過0.025mm； 

2檢查(cha)軸套表面(mian)精(jing)度應0.4~0.6um(Ra—輪廓算術平(ping)均偏差(cha))內或(huo)更精(jing)密(mi)； 

3應保證在軸套(tao)的表面無(wu)銳(rui)邊或毛口，因為靜環須在這些(xie)表面通過； 

4應(ying)保證將靜(jing)環必須(xu)通過的軸(zhou)套(tao)的前(qian)沿斜(xie)切(qie)成10°，長度為(wei)10mm，并倒成圓(yuan)角1mm； 

5 檢(jian)查泵軸的軸向(xiang)竄動不(bu)能超過離軸的工作位置(zhi)0.08mm； 

6檢查靜環(huan)垂直度必(bi)須是正(zheng)確的(de)，靜環(huan)的(de)研磨面和軸的(de)軸心必(bi)須相互成90°，并(bing)在 0.03mm 百分表讀(du)數(shu)內(nei)； 

7檢查雙湖機械密封蓋與靜環配合的孔和軸之間的同心度應在0.05mm 以內； 

8徹底并小心清洗雙湖機械密封蓋的工作面和孔，雙湖機械密封蓋的工作面應機械加工成光滑并與軸(zhou)的垂直度(du)在0.03mm 百分(fen)表讀數內； 

9軸(zhou)套的孔必須(xu)使(shi)液體不(bu)能透(tou)過(guo)，檢查(cha)軸(zhou)套的O形(xing)圈，保(bao)證不(bu)能受損并保(bao)持(chi)

常見泵型號有：

CMBB174-25  CMBB174-35  CMBB174-38  CMBB174-40  CMBB174-45 

CMBB174-65  CMBB174-75  CMBB174-80  CMBB174-95  CMBB174-115 

常配有以下（石家莊工業泵廠ZJ型渣漿泵）雙湖機械密封

40ZJ-I-A1740ZJ-I-A1950ZJ-I-A3365ZJ-I-A30100ZGJ-I-A4280ZJ-I-A42

80ZJ-I-A36100ZJ-I-A4250ZJ-I-A46100ZJ-I-A36150ZJ-I-A42150ZJ-I-A50

100ZJ-I-A5080ZJ-I-A5250ZJ-I-A50150ZJ-I-A65150ZJ-I-A75200ZJ-I-A63

200ZJ-I-A65200ZJ-I-A70150ZJ-I-A58150ZJ-I-A60200ZJ-I-A60150ZJ-I-A55

150ZJ-I-A57150ZJ-I-A71250ZJ-I-A75200ZJ-I-A75300ZJ-I-A56300D-A60

250ZJ-I-A85300ZJ-I-A90250ZJ-I-A96250ZJ-I-A103

雙湖泵用雙湖機械密封的清潔安裝步驟：

將密封件裝至泵(beng)上 

1在(zai)這一(yi)裝配上(shang)所使用的O 形圈系用乙(yi)稀一(yi)丙稀制成，因此，不論(lun)在(zai)密封件(jian)裝配或工作鉗(qian)臺(tai)上(shang)均(jun)不能(neng)沾上(shang)油類，可(ke)用液體皂作為(wei)潤(run)滑劑(ji)； 

2將(jiang)軸(zhou)套以豎立(li)的方(fang)式放在臺鉗(qian)上，其帶動銷貼(tie)近鉗(qian)臺的表面； 

3潤(run)滑密(mi)封(feng)裝置內O 形(xing)圈和密(mi)封(feng)裝置通過的軸(zhou)套的前沿； 

4輕輕地使(shi)密封(feng)通過軸套，必須小心切勿使(shi)動(dong)環受(shou)損(sun)，只能(neng)使(shi)用手的壓力(li)，在(zai)套上(shang)推動(dong)密封(feng)裝置；在(zai)做這項(xiang)工作時(shi)，可(ke)用一塊清(qing)潔的布蓋在(zai)動(dong)環的研磨面(mian)上(shang)，這是可(ke)取的； 

5保證帶(dai)動銷從軸套凸出8mm，并將這只銷和(he)動環支承座背面的(de)(de)孔口對(dui)齊；輕輕地將密封(feng)裝(zhuang)置自套劃下，直至它靠著(zhu)軸套的(de)(de)凸肩(jian)； 

6保證在軸(zhou)(zhou)套(tao)要通過的(de)(de)軸(zhou)(zhou)段前沿要有2.5mm 長、10°斜(xie)度的(de)(de)引入(ru)段，潤滑軸(zhou)(zhou)套(tao)O 形(xing)圈(quan)并將其裝(zhuang)入(ru)軸(zhou)(zhou)套(tao)槽(cao)內； 

7輕輕地使軸(zhou)套在軸(zhou)的上面通過(guo)（與密(mi)封裝置一起(qi)），小心切勿(wu)損壞套的O 形圈(quan)； 

8在正確(que)地將(jiang)軸(zhou)套(tao)定位后，用(yong)平頭螺釘將(jiang)套(tao)固定在軸(zhou)上，必(bi)須保(bao)證(zheng)平頭螺釘的頭不能凸出套(tao)的外徑； 

9保證雙湖機械密封蓋的所有尺寸都是正確的； 

10將蓋板的平邊(bian)放(fang)在工作(zuo)表面上(shang)； 

11保證5mm 直徑的銷子凸(tu)出4.75mm 并且不能變形(xing)； 

12小心地將保(bao)護(hu)涂層從靜環刮去，保(bao)證靜環的研磨(mo)表面不受損傷； 

13由于靜(jing)環需用(yong)銷定位，可(ke)在密封(feng)蓋室的前面(mian)作(zuo)一(yi)記號以與銷的位置的對(dui)齊； 

14在靜環的(de)外徑上作一(yi)記號與(yu)銷槽對齊，必(bi)須小心在這一(yi)過程中不能使靜環的(de)研磨面受損； 

15使(shi)用(yong)液體皂對O 形圈略加(jia)潤滑并將它們小心地(di)嵌入(ru)在密封蓋室內(nei)的各自槽內(nei)； 

16使靜環(huan)和密封(feng)蓋室的(de)軸心垂直，并(bing)將(jiang)銷(xiao)的(de)記號對齊，用手將(jiang)靜環(huan)推入它的(de)室內(nei)，保(bao)證(zheng)銷(xiao)入槽(cao)內(nei)； 

17徹底揩凈靜環和動(dong)環的研磨表面； 

18將密封定位環裝在靜環上，在密封蓋結合面上墊0.40mm 的墊片； 

19將(jiang)蓋板組合在(zai)軸上(shang)通(tong)過(guo)，應(ying)特別小心切勿使靜環與軸接(jie)觸(chu)； 

20用手(shou)指擰(ning)緊(jin)密封蓋板所有(you)的(de)螺(luo)栓(shuan)(shuan)，然后(hou)將(jiang)每只螺(luo)栓(shuan)(shuan)間隔地(di)分別擰(ning)緊(jin)，務使壓力(li)均勻，直至所有(you)螺(luo)栓(shuan)(shuan)均擰(ning)緊(jin)，并(bing)且連接面不泄漏。應(ying)該著重指出，擰(ning)緊(jin)這(zhe)些(xie)螺(luo)栓(shuan)(shuan)時如用力(li)不均勻，將(jiang)會使精密的(de)研磨過的(de)動環和靜環的(de)工作面產生變形。