前置泵雙江機械密封200DT-B45，可信的抗汽蝕性能，8B1D型(xing)系精密的產品，在處(chu)理時(shi)(shi)應小心(xin)。密封(feng)面(mian)已(yi)磨(mo)成具有(you)高(gao)度的平面(mian)性，在移運時(shi)(shi)，密封(feng)表(biao)面(mian)有(you)防護(hu)裝置以防損(sun)壞，在拆除裝置時(shi)(shi)，必須(xu)注意切勿使這些表(biao)面(mian)擦傷或碎落。

在(zai)安裝(zhuang)泵用密(mi)封前必須做到(dao)：

1檢查軸套直徑的容許偏差為±0.05mm，并(bing)且橢圓(yuan)度(du)不得(de)超過0.025mm； 

2檢(jian)查軸套表(biao)面精度(du)應0.4~0.6um(Ra—輪廓算術平(ping)均偏差)內或(huo)更精密； 

3應(ying)保證在(zai)軸套(tao)的表面無銳邊或毛口，因為靜環須在(zai)這些(xie)表面通過； 

4應保證將靜(jing)環必(bi)須通過的軸套的前(qian)沿斜切成(cheng)10°，長度為(wei)10mm，并倒成(cheng)圓角1mm； 

5 檢(jian)查泵(beng)軸(zhou)的(de)軸(zhou)向竄動不能超過(guo)離軸(zhou)的(de)工作(zuo)位置0.08mm； 

6檢查靜環垂直度必(bi)(bi)須是正確(que)的，靜環的研磨面(mian)和(he)軸的軸心必(bi)(bi)須相互成(cheng)90°，并在 0.03mm 百分(fen)表(biao)讀數內； 

7檢查雙江機械密封蓋與靜環配合的孔和軸之間的同心度應在0.05mm 以內； 

8徹底并小心清洗雙江機械密封蓋的工作面和孔，雙江機械密封蓋的工作面應機械加工成光滑并與(yu)軸的(de)垂(chui)直(zhi)度(du)在(zai)0.03mm 百分(fen)表讀數內； 

9軸套的孔必(bi)須使液體不能(neng)透過，檢查軸套的O形圈(quan)，保證不能(neng)受損(sun)并保持

常見泵型號有：

CMBB174-25  CMBB174-35  CMBB174-38  CMBB174-40  CMBB174-45 

CMBB174-65  CMBB174-75  CMBB174-80  ;CMBB174-95 ; CMBB174-115 

常配有以(yi)下（石家莊工業泵(beng)廠ZJ型渣漿泵）雙江機械密封

40ZJ-I-A1740ZJ-I-A1950ZJ-I-A3365ZJ-I-A30100ZGJ-I-A4280ZJ-I-A42

80ZJ-I-A36100ZJ-I-A4250ZJ-I-A46100ZJ-I-A36150ZJ-I-A42150ZJ-I-A50

100ZJ-I-A5080ZJ-I-A5250ZJ-I-A50150ZJ-I-A65150ZJ-I-A75200ZJ-I-A63

200ZJ-I-A65200ZJ-I-A70150ZJ-I-A58150ZJ-I-A60200ZJ-I-A60150ZJ-I-A55

150ZJ-I-A57150ZJ-I-A71250ZJ-I-A75200ZJ-I-A75300ZJ-I-A56300D-A60

250ZJ-I-A85300ZJ-I-A90250ZJ-I-A96250ZJ-I-A103

雙江泵用雙江機械密封的清潔安裝步驟：

將密封件裝至泵(beng)上 

1在這一裝配上所使用(yong)的(de)O 形圈系用(yong)乙稀一丙稀制成，因此，不論在密(mi)封件裝配或工(gong)作(zuo)鉗(qian)臺上均(jun)不能(neng)沾上油類，可用(yong)液體皂作(zuo)為潤滑劑(ji)； 

2將(jiang)軸套以豎(shu)立(li)的方式放(fang)在臺鉗(qian)上，其(qi)帶動銷貼近鉗(qian)臺的表面(mian)； 

3潤滑密封(feng)裝(zhuang)置(zhi)內O 形圈和(he)密封(feng)裝(zhuang)置(zhi)通過(guo)的軸套的前沿； 

4輕輕地使(shi)密(mi)封(feng)(feng)通過軸套(tao)，必須小(xiao)心切(qie)勿使(shi)動(dong)環受損，只能使(shi)用手(shou)的(de)壓力(li)，在(zai)套(tao)上推動(dong)密(mi)封(feng)(feng)裝置；在(zai)做這項工(gong)作時(shi)，可(ke)用一塊(kuai)清潔的(de)布蓋在(zai)動(dong)環的(de)研磨面(mian)上，這是(shi)可(ke)取的(de)； 

5保證帶動銷從(cong)軸套(tao)凸出8mm，并將這只銷和(he)動環(huan)支(zhi)承座背面的(de)孔(kong)口對(dui)齊；輕(qing)輕(qing)地將密封裝(zhuang)置自套(tao)劃下，直至它靠著(zhu)軸套(tao)的(de)凸肩(jian)； 

6保證在軸(zhou)套(tao)(tao)要通(tong)過的軸(zhou)段(duan)前(qian)沿(yan)要有2.5mm 長、10°斜度的引入段(duan)，潤滑軸(zhou)套(tao)(tao)O 形圈并(bing)將其(qi)裝入軸(zhou)套(tao)(tao)槽內； 

7輕(qing)輕(qing)地使軸套在軸的上面(mian)通過（與密(mi)封裝置(zhi)一起(qi)），小心(xin)切勿(wu)損壞套的O 形(xing)圈； 

8在正(zheng)確地將軸套(tao)定位(wei)后(hou)，用平頭(tou)(tou)螺釘將套(tao)固(gu)定在軸上，必須(xu)保證(zheng)平頭(tou)(tou)螺釘的頭(tou)(tou)不能凸出套(tao)的外徑(jing)； 

9保證雙江機械密封蓋的所有尺寸都是正確的； 

10將(jiang)蓋板的平邊(bian)放(fang)在工作表面上； 

11保(bao)證5mm 直徑(jing)的銷子凸出4.75mm 并且不能變形； 

12小(xiao)心地將保(bao)護涂層從靜環(huan)刮(gua)去，保(bao)證靜環(huan)的研磨表面不受損傷(shang)； 

13由于靜環需用銷定位(wei)，可(ke)在(zai)密封蓋(gai)室的(de)前(qian)面(mian)作(zuo)一記號以與銷的(de)位(wei)置的(de)對(dui)齊(qi)； 

14在(zai)靜(jing)環的外徑(jing)上作(zuo)一記號與銷(xiao)槽對(dui)齊(qi)，必須小心(xin)在(zai)這一過程中不(bu)能使靜(jing)環的研磨面受(shou)損； 

15使用(yong)液體皂對(dui)O 形圈略加潤滑并將(jiang)它們小心地嵌入(ru)在密(mi)封蓋室內(nei)的各(ge)自槽內(nei)； 

16使靜(jing)環(huan)和密封蓋室的軸心(xin)垂(chui)直，并將(jiang)銷的記號對(dui)齊，用手將(jiang)靜(jing)環(huan)推入它(ta)的室內，保證銷入槽內； 

17徹底揩凈靜(jing)環和動環的研磨表面； 

18將密(mi)封定位環裝在(zai)靜環上(shang)，在(zai)密(mi)封蓋結(jie)合面上(shang)墊0.40mm 的墊片； 

19將蓋板(ban)組合在軸上(shang)通(tong)過，應特別(bie)小(xiao)心(xin)切(qie)勿使(shi)靜環與軸接觸(chu)； 

20用手指(zhi)擰緊密封(feng)蓋板所(suo)有(you)的(de)螺(luo)(luo)栓，然后將每只螺(luo)(luo)栓間隔地分別擰緊，務使(shi)壓(ya)力(li)均勻，直(zhi)至所(suo)有(you)螺(luo)(luo)栓均擰緊，并(bing)且連接(jie)面(mian)不泄漏。應該(gai)著(zhu)重指(zhi)出，擰緊這些螺(luo)(luo)栓時如用力(li)不均勻，將會使(shi)精(jing)密的(de)研(yan)磨過(guo)的(de)動環和靜環的(de)工(gong)作(zuo)面(mian)產(chan)生變(bian)形(xing)。