前置雙牌泵用雙牌機械密封泵雙牌機械密封100DT-A45，可(ke)信(xin)的(de)抗汽(qi)蝕性(xing)能，8B1D型系精密(mi)的(de)產品(pin)，在(zai)處理時應(ying)小心(xin)。密(mi)封面已磨成具有高(gao)度(du)的(de)平面性(xing)，在(zai)移運時，密(mi)封表面有防(fang)護裝(zhuang)置以防(fang)損壞，在(zai)拆(chai)除裝(zhuang)置時，必須注意切勿(wu)使這些(xie)表面擦傷或(huo)碎落(luo)。

在安裝泵用密封前必(bi)須(xu)做到(dao)：

1檢查軸套(tao)直徑(jing)的(de)容(rong)許偏差為±0.05mm，并且橢(tuo)圓(yuan)度不得(de)超過0.025mm； 

2檢查軸(zhou)套表面精度(du)應0.4~0.6um(Ra—輪廓算術平均偏差)內(nei)或(huo)更(geng)精密； 

3應保證(zheng)在(zai)軸套的表面無(wu)銳邊(bian)或毛口，因為靜環(huan)須(xu)在(zai)這(zhe)些表面通過； 

4應(ying)保證(zheng)將靜環必須通過的軸套的前沿斜(xie)切成10°，長(chang)度為10mm，并倒成圓角1mm； 

5 檢查泵軸(zhou)(zhou)的軸(zhou)(zhou)向(xiang)竄動(dong)不能超過離軸(zhou)(zhou)的工作位(wei)置(zhi)0.08mm； 

6檢查靜環(huan)垂直度(du)必(bi)須是正確的(de)，靜環(huan)的(de)研磨面和軸的(de)軸心必(bi)須相(xiang)互成90°，并在(zai) 0.03mm 百分表讀數(shu)內； 

7檢查雙牌機械密封蓋與靜環配合的孔和軸之間的同心度應在0.05mm 以內； 

8徹底并小心清洗雙牌機械密封蓋的工作面和孔，雙牌機械密封蓋的工作面應機械加工成光滑并與軸的垂直度在0.03mm 百分表(biao)讀數(shu)內； 

9軸套(tao)的孔必須使(shi)液體(ti)不(bu)能透過，檢查(cha)軸套(tao)的O形圈(quan)，保證不(bu)能受損(sun)并保持

常見泵型號有(you)：

CMBB174-25  CMBB174-35  CMBB174-38  CMBB174-40  CMBB174-45 

CMBB174-65  CMBB174-75  CMBB174-80  CMBB174-95  CMBB174-115 

常配有以下(xia)（石(shi)家莊(zhuang)工業泵廠ZJ型渣漿泵）雙牌機械密封

40ZJ-I-A1740ZJ-I-A1950ZJ-I-A3365ZJ-I-A30100ZGJ-I-A4280ZJ-I-A42

80ZJ-I-A36100ZJ-I-A4250ZJ-I-A46100ZJ-I-A36150ZJ-I-A42150ZJ-I-A50

100ZJ-I-A5080ZJ-I-A5250ZJ-I-A50150ZJ-I-A65150ZJ-I-A75200ZJ-I-A63

200ZJ-I-A65200ZJ-I-A70150ZJ-I-A58150ZJ-I-A60200ZJ-I-A60150ZJ-I-A55

150ZJ-I-A57150ZJ-I-A71250ZJ-I-A75200ZJ-I-A75300ZJ-I-A56300D-A60

250ZJ-I-A85300ZJ-I-A90250ZJ-I-A96250ZJ-I-A103

雙牌泵用雙牌機械密封的清潔安裝步驟：

將密(mi)封件裝至泵上 

1在這一裝配上(shang)所使用(yong)的O 形(xing)圈系用(yong)乙稀一丙稀制成，因此，不論在密(mi)封(feng)件裝配或工作鉗臺(tai)上(shang)均不能沾上(shang)油類，可用(yong)液體皂(zao)作為潤滑劑； 

2將軸(zhou)套以豎立的(de)方式放在臺(tai)鉗上，其帶動銷(xiao)貼近鉗臺(tai)的(de)表面(mian)； 

3潤滑密封裝置(zhi)內O 形圈和密封裝置(zhi)通過的軸套的前沿； 

4輕輕地使(shi)密(mi)封通過軸套，必須小心(xin)切勿使(shi)動(dong)(dong)環(huan)受損，只能使(shi)用(yong)手的壓力，在套上推動(dong)(dong)密(mi)封裝置；在做這(zhe)項工作時，可用(yong)一塊清潔的布蓋在動(dong)(dong)環(huan)的研磨面上，這(zhe)是可取的； 

5保(bao)證帶動銷從(cong)軸(zhou)套凸(tu)出8mm，并將這只銷和動環支承(cheng)座(zuo)背(bei)面的(de)孔口對齊(qi)；輕輕地(di)將密封(feng)裝置自套劃下，直至它靠(kao)著(zhu)軸(zhou)套的(de)凸(tu)肩； 

6保證(zheng)在(zai)軸套要通(tong)過的(de)軸段前沿(yan)要有2.5mm 長、10°斜度(du)的(de)引入段，潤滑軸套O 形圈并將其裝(zhuang)入軸套槽(cao)內； 

7輕(qing)輕(qing)地使軸(zhou)(zhou)套(tao)在軸(zhou)(zhou)的(de)上面通(tong)過（與密封裝置(zhi)一(yi)起(qi)），小心(xin)切(qie)勿損(sun)壞套(tao)的(de)O 形圈； 

8在正(zheng)確(que)地將(jiang)(jiang)軸(zhou)套(tao)定位后，用平頭(tou)螺釘將(jiang)(jiang)套(tao)固定在軸(zhou)上，必須保證平頭(tou)螺釘的頭(tou)不(bu)能凸出套(tao)的外徑(jing)； 

9保證雙牌機械密封蓋的所有尺寸都是正確的； 

10將蓋(gai)板的平邊放在工(gong)作表面上； 

11保證5mm 直徑的銷子凸出(chu)4.75mm 并且不(bu)能(neng)變(bian)形； 

12小心地(di)將保(bao)護涂層從靜環刮去，保(bao)證靜環的研磨表面不受損傷； 

13由于(yu)靜環需用銷定(ding)位，可在密封蓋室的(de)前(qian)面(mian)作一(yi)記(ji)號(hao)以與銷的(de)位置(zhi)的(de)對齊； 

14在(zai)(zai)靜(jing)環的(de)外(wai)徑上作一(yi)記(ji)號與銷槽對齊，必須小心在(zai)(zai)這一(yi)過(guo)程中(zhong)不能使靜(jing)環的(de)研(yan)磨面受損； 

15使用液體(ti)皂對(dui)O 形(xing)圈略加潤(run)滑并(bing)將它們(men)小心地(di)嵌入(ru)在密(mi)封(feng)蓋室(shi)內的各自槽內； 

16使(shi)靜環和密封蓋(gai)室的軸心垂直，并將(jiang)銷的記號對(dui)齊，用手將(jiang)靜環推入(ru)它的室內(nei)，保證銷入(ru)槽(cao)內(nei)； 

17徹底揩凈(jing)靜(jing)環和動(dong)環的研磨(mo)表(biao)面； 

18將密封定位(wei)環(huan)裝在靜(jing)環(huan)上(shang)，在密封蓋結合面上(shang)墊0.40mm 的墊片； 

19將蓋板組(zu)合在(zai)軸(zhou)上通過(guo)，應特別(bie)小(xiao)心切勿使靜環(huan)與軸(zhou)接觸； 

20用手(shou)指擰緊(jin)(jin)(jin)密(mi)封(feng)蓋板所有的螺栓(shuan)(shuan)，然后將(jiang)每只螺栓(shuan)(shuan)間隔(ge)地分(fen)別擰緊(jin)(jin)(jin)，務使壓力均(jun)勻(yun)，直至所有螺栓(shuan)(shuan)均(jun)擰緊(jin)(jin)(jin)，并(bing)且連接面(mian)不泄漏。應該著重指出，擰緊(jin)(jin)(jin)這(zhe)些螺栓(shuan)(shuan)時如用力不均(jun)勻(yun)，將(jiang)會使精密(mi)的研磨過的動環(huan)和靜環(huan)的工作面(mian)產(chan)生變形。