前置雙牌泵用雙牌機械密封700DT-A83，可信的(de)抗(kang)汽蝕性(xing)能，8B1D型系精(jing)密的(de)產(chan)品，在(zai)處(chu)理時(shi)應小心。密封面(mian)(mian)已(yi)磨成具有高(gao)度的(de)平面(mian)(mian)性(xing)，在(zai)移運時(shi)，密封表面(mian)(mian)有防護裝置以防損壞，在(zai)拆除(chu)裝置時(shi)，必(bi)須(xu)注意切(qie)勿使這些表面(mian)(mian)擦傷(shang)或碎(sui)落。

在(zai)安裝(zhuang)泵用密封前必(bi)須做(zuo)到(dao)：

1檢(jian)查軸套直徑的容許偏(pian)差為±0.05mm，并且橢圓度不得超過(guo)0.025mm； 

2檢查(cha)軸套表面精度應(ying)0.4~0.6um(Ra—輪廓算(suan)術平均偏差)內(nei)或更(geng)精密； 

3應保(bao)證在(zai)軸套的表(biao)面無銳邊或毛口(kou)，因為靜環須在(zai)這些表(biao)面通過(guo)； 

4應保證(zheng)將靜環必(bi)須通過的軸套的前沿斜切(qie)成10°，長度(du)為10mm，并倒成圓角1mm； 

5 檢查(cha)泵軸(zhou)(zhou)的(de)軸(zhou)(zhou)向竄動不能超過離(li)軸(zhou)(zhou)的(de)工作位置(zhi)0.08mm； 

6檢(jian)查(cha)靜環(huan)垂直度必(bi)須是正確的，靜環(huan)的研磨面和軸(zhou)的軸(zhou)心必(bi)須相互成90°，并在 0.03mm 百分表讀數內(nei)； 

7檢查雙牌機械密封蓋與靜環配合的孔和軸之間的同心度應在0.05mm 以內； 

8徹底并小心清洗雙牌機械密封蓋的工作面和孔，雙牌機械密封蓋的工作面應機械加工成光滑并與軸的垂直度在0.03mm 百分(fen)表讀數內； 

9軸(zhou)套的孔必須使液體(ti)不(bu)(bu)能(neng)透過，檢查軸(zhou)套的O形圈(quan)，保證不(bu)(bu)能(neng)受(shou)損并保持

常見(jian)泵(beng)型號(hao)有：

CMBB174-25  CMBB174-35  CMBB174-38  CMBB174-40  CMBB174-45 

CMBB174-65  CMBB174-75  CMBB174-80  CMBB174-95  CMBB174-115 

常配有以下（石(shi)家莊工業泵廠ZJ型渣漿泵）雙牌機械密封

40ZJ-I-A1740ZJ-I-A1950ZJ-I-A3365ZJ-I-A30100ZGJ-I-A4280ZJ-I-A42

80ZJ-I-A36100ZJ-I-A4250ZJ-I-A46100ZJ-I-A36150ZJ-I-A42150ZJ-I-A50

100ZJ-I-A5080ZJ-I-A5250ZJ-I-A50150ZJ-I-A65150ZJ-I-A75200ZJ-I-A63

200ZJ-I-A65200ZJ-I-A70150ZJ-I-A58150ZJ-I-A60200ZJ-I-A60150ZJ-I-A55

150ZJ-I-A57150ZJ-I-A71250ZJ-I-A75200ZJ-I-A75300ZJ-I-A56300D-A60

250ZJ-I-A85300ZJ-I-A90250ZJ-I-A96250ZJ-I-A103

雙牌泵用雙牌機械密封的清潔安裝步驟：

將(jiang)密封件裝至(zhi)泵(beng)上 

1在這一(yi)裝配(pei)上(shang)(shang)所使用的O 形圈系用乙稀(xi)一(yi)丙稀(xi)制成，因此，不論(lun)在密封件(jian)裝配(pei)或工作(zuo)鉗臺上(shang)(shang)均不能沾上(shang)(shang)油類，可用液體皂作(zuo)為(wei)潤滑(hua)劑； 

2將軸(zhou)套以豎立的(de)方式放(fang)在臺(tai)鉗上，其帶動銷貼近鉗臺(tai)的(de)表面； 

3潤(run)滑(hua)密(mi)(mi)封(feng)裝置內(nei)O 形圈和密(mi)(mi)封(feng)裝置通過(guo)的軸套(tao)的前沿； 

4輕(qing)輕(qing)地使密封通過軸套(tao)，必須小心(xin)切勿使動環受損，只能(neng)使用手的壓(ya)力，在(zai)套(tao)上(shang)推(tui)動密封裝置(zhi)；在(zai)做這項(xiang)工(gong)作(zuo)時，可用一塊(kuai)清潔的布(bu)蓋在(zai)動環的研磨面上(shang)，這是可取(qu)的； 

5保證(zheng)帶(dai)動(dong)銷從軸套凸出(chu)8mm，并將這只銷和動(dong)環支承座背面的(de)孔口對(dui)齊；輕輕地將密封裝置自套劃下，直至它靠著軸套的(de)凸肩； 

6保證在軸(zhou)(zhou)套要通過的軸(zhou)(zhou)段(duan)前沿要有(you)2.5mm 長、10°斜(xie)度的引入(ru)段(duan)，潤滑(hua)軸(zhou)(zhou)套O 形圈(quan)并(bing)將其裝入(ru)軸(zhou)(zhou)套槽(cao)內； 

7輕(qing)(qing)輕(qing)(qing)地使(shi)軸套(tao)在(zai)軸的(de)上面通過（與密封裝置(zhi)一起(qi)），小心切(qie)勿損壞套(tao)的(de)O 形圈； 

8在(zai)正(zheng)確地將軸(zhou)套定位后，用(yong)平(ping)頭螺釘將套固(gu)定在(zai)軸(zhou)上，必須保證平(ping)頭螺釘的(de)頭不能凸出套的(de)外徑； 

9保證雙牌機械密封蓋的所有尺寸都是正確的； 

10將蓋板(ban)的平邊放在工作表面上(shang)； 

11保(bao)證5mm 直徑(jing)的(de)銷子凸出4.75mm 并且不能(neng)變形； 

12小心地(di)將保(bao)護涂層從靜環刮(gua)去，保(bao)證靜環的研磨表面不受損傷； 

13由于靜環(huan)需用(yong)銷定位(wei)，可在(zai)密封蓋室(shi)的前面(mian)作一(yi)記號以與(yu)銷的位(wei)置的對齊； 

14在靜(jing)環的(de)外徑(jing)上作一記號與銷槽(cao)對齊，必須小心在這一過程中不(bu)能使靜(jing)環的(de)研磨面(mian)受損(sun)； 

15使用液體皂對O 形圈略加潤滑并將(jiang)它們小心(xin)地嵌入在密(mi)封蓋室內的各自槽內； ;

16使靜環(huan)和密封蓋(gai)室(shi)的軸心垂直，并將(jiang)(jiang)銷的記號(hao)對齊，用手將(jiang)(jiang)靜環(huan)推(tui)入(ru)它的室(shi)內，保證(zheng)銷入(ru)槽內； 

17徹底揩凈(jing)靜環(huan)和動環(huan)的(de)研磨表面； 

18將密封定(ding)位環裝在靜(jing)環上(shang)，在密封蓋結合面上(shang)墊0.40mm 的(de)墊片； 

19將(jiang)蓋板組(zu)合(he)在(zai)軸(zhou)(zhou)上通(tong)過(guo)，應特別小心切勿使靜環與軸(zhou)(zhou)接觸； ;

20用手指(zhi)擰(ning)緊密封蓋(gai)板所(suo)有(you)的螺(luo)栓，然后(hou)將每只螺(luo)栓間(jian)隔地分別擰(ning)緊，務使壓力均勻，直至所(suo)有(you)螺(luo)栓均擰(ning)緊，并且(qie)連接面不泄漏。應該(gai)著重(zhong)指(zhi)出，擰(ning)緊這些螺(luo)栓時(shi)如用力不均勻，將會使精密的研(yan)磨過的動(dong)環(huan)和靜環(huan)的工(gong)作(zuo)面產(chan)生變形。