前置雙橋泵用雙橋機械密封200DT-A60，可(ke)信的(de)抗(kang)汽(qi)蝕(shi)性能，8B1D型系精(jing)密(mi)的(de)產品，在(zai)處理時(shi)應小(xiao)心。密(mi)封面(mian)已磨(mo)成具(ju)有高度的(de)平面(mian)性，在(zai)移運時(shi)，密(mi)封表(biao)面(mian)有防(fang)護裝置(zhi)以(yi)防(fang)損壞，在(zai)拆(chai)除裝置(zhi)時(shi)，必須注意切勿(wu)使這些表(biao)面(mian)擦傷或碎(sui)落。

在安裝泵用密封前必須(xu)做(zuo)到：

1檢查軸套直徑(jing)的容許偏差(cha)為±0.05mm，并且橢圓度不得超過(guo)0.025mm； 

2檢查(cha)軸(zhou)套表面精(jing)度應0.4~0.6um(Ra—輪廓(kuo)算術(shu)平均(jun)偏差)內(nei)或(huo)更(geng)精(jing)密； 

3應保證(zheng)在軸套的表面(mian)無銳邊或毛(mao)口，因為靜環須在這些(xie)表面(mian)通過； 

4應(ying)保證將靜環必須通過的軸套的前(qian)沿斜切成10°，長度為10mm，并倒成圓角1mm； 

5 檢查(cha)泵軸(zhou)的(de)軸(zhou)向竄動不能超過(guo)離軸(zhou)的(de)工(gong)作位置0.08mm； 

6檢查靜環垂直度必須(xu)是正(zheng)確的，靜環的研磨面和軸(zhou)的軸(zhou)心必須(xu)相(xiang)互成90°，并在 0.03mm 百分表讀(du)數(shu)內； 

7檢查雙橋機械密封蓋與靜環配合的孔和軸之間的同心度應在0.05mm 以內； 

8徹底并小心清洗雙橋機械密封蓋的工作面和孔，雙橋機械密封蓋的工作面應機械加工成光滑并與軸的垂直(zhi)度在(zai)0.03mm 百分表讀數內； 

9軸套(tao)的孔(kong)必須使液體不能(neng)透(tou)過，檢查軸套(tao)的O形圈(quan)，保證不能(neng)受損并保持

常見泵型號有：

CMBB174-25  CMBB174-35  CMBB174-38  CMBB174-40  CMBB174-45 

CMBB174-65  CMBB174-75  CMBB174-80  CMBB174-95  CMBB174-115 

常配有以下（石(shi)家莊工業泵廠ZJ型渣漿泵）雙橋機械密封

40ZJ-I-A1740ZJ-I-A1950ZJ-I-A3365ZJ-I-A30100ZGJ-I-A4280ZJ-I-A42

80ZJ-I-A36100ZJ-I-A4250ZJ-I-A46100ZJ-I-A36150ZJ-I-A42150ZJ-I-A50

100ZJ-I-A5080ZJ-I-A5250ZJ-I-A50150ZJ-I-A65150ZJ-I-A75200ZJ-I-A63

200ZJ-I-A65200ZJ-I-A70150ZJ-I-A58150ZJ-I-A60200ZJ-I-A60150ZJ-I-A55

150ZJ-I-A57150ZJ-I-A71250ZJ-I-A75200ZJ-I-A75300ZJ-I-A56300D-A60

250ZJ-I-A85300ZJ-I-A90250ZJ-I-A96250ZJ-I-A103

雙橋泵用雙橋機械密封的清潔安裝步驟：

將密(mi)封件裝至泵上(shang) 

1在這一(yi)裝(zhuang)配(pei)上(shang)(shang)所使用(yong)的O 形圈(quan)系(xi)用(yong)乙稀(xi)一(yi)丙(bing)稀(xi)制成，因此(ci)，不論在密封件裝(zhuang)配(pei)或工作鉗(qian)臺上(shang)(shang)均不能(neng)沾上(shang)(shang)油類，可用(yong)液體皂作為潤滑劑； 

2將軸套以豎(shu)立的(de)方(fang)式(shi)放在臺(tai)鉗上，其帶動銷貼近鉗臺(tai)的(de)表面； 

3潤滑密封(feng)裝置內O 形圈和密封(feng)裝置通過的(de)軸套(tao)的(de)前沿(yan)； 

4輕(qing)輕(qing)地使密(mi)封通過軸套，必須小(xiao)心切勿(wu)使動(dong)環受損，只能使用手的壓力，在(zai)套上(shang)推(tui)動(dong)密(mi)封裝置(zhi)；在(zai)做這(zhe)項工作時，可(ke)用一塊清潔(jie)的布蓋在(zai)動(dong)環的研磨面上(shang)，這(zhe)是可(ke)取(qu)的； 

5保證帶(dai)動銷從(cong)軸套凸出8mm，并將這只銷和動環支承(cheng)座背面的(de)孔(kong)口對齊；輕輕地將密封裝置自套劃下，直至它靠著(zhu)軸套的(de)凸肩； 

6保證在軸(zhou)(zhou)套(tao)(tao)要通(tong)過的軸(zhou)(zhou)段(duan)前沿要有(you)2.5mm 長、10°斜(xie)度的引入段(duan)，潤滑軸(zhou)(zhou)套(tao)(tao)O 形圈并(bing)將其裝入軸(zhou)(zhou)套(tao)(tao)槽內； 

7輕輕地使軸套(tao)在軸的上(shang)面通過(guo)（與密封(feng)裝(zhuang)置一起），小(xiao)心切勿(wu)損壞(huai)套(tao)的O 形圈； 

8在正確地將軸套定位后，用平頭螺釘將套固定在軸上，必須保證平頭螺釘的頭不能凸出套的外徑(jing)； 

9保證雙橋機械密封蓋的所有尺寸都是正確的； 

10將蓋板(ban)的(de)平(ping)邊放(fang)在工作(zuo)表(biao)面上； 

11保證5mm 直徑(jing)的(de)銷子凸出4.75mm 并且不能變形； 

12小(xiao)心地將保護涂層(ceng)從靜(jing)環刮去，保證靜(jing)環的研(yan)磨表面(mian)不受(shou)損傷(shang)； 

13由于(yu)靜(jing)環需用(yong)銷(xiao)定(ding)位，可在密封(feng)蓋室的前面(mian)作一記號以與銷(xiao)的位置的對(dui)齊； 

14在靜環(huan)的外(wai)徑(jing)上作一記號(hao)與銷槽對齊，必須小(xiao)心在這(zhe)一過程中不(bu)能使靜環(huan)的研磨面受損； 

15使(shi)用(yong)液體皂對O 形圈略加潤滑并將它們小(xiao)心地嵌(qian)入(ru)在密封蓋室內的各自槽內； 

16使靜(jing)環和密封蓋(gai)室的(de)軸心垂直(zhi)，并(bing)將(jiang)銷的(de)記號對齊，用手將(jiang)靜(jing)環推入它的(de)室內，保證銷入槽(cao)內； 

17徹底揩凈靜環(huan)和動環(huan)的研磨表面(mian)； 

18將密(mi)封(feng)(feng)定(ding)位環裝在(zai)靜環上(shang)，在(zai)密(mi)封(feng)(feng)蓋結合(he)面(mian)上(shang)墊(dian)(dian)0.40mm 的墊(dian)(dian)片； 

19將蓋(gai)板組(zu)合在軸上通過，應特別小心切勿使靜環與軸接觸； 

20用手指(zhi)擰緊(jin)密封(feng)蓋板(ban)所(suo)(suo)有的螺(luo)栓，然后將每只螺(luo)栓間隔(ge)地分別擰緊(jin)，務使壓力均(jun)勻，直至所(suo)(suo)有螺(luo)栓均(jun)擰緊(jin)，并且(qie)連(lian)接面不(bu)泄漏。應該著重指(zhi)出，擰緊(jin)這(zhe)些螺(luo)栓時如(ru)用力不(bu)均(jun)勻，將會使精密的研磨過的動環和靜環的工作面產生變形。