前置泵雙鴨山機械密封200DT-B45，可信的(de)抗汽蝕(shi)性能(neng)，8B1D型(xing)系精密(mi)的(de)產品，在(zai)處(chu)理時應(ying)小心。密(mi)封(feng)(feng)面(mian)(mian)已磨成具(ju)有高度(du)的(de)平面(mian)(mian)性，在(zai)移運時，密(mi)封(feng)(feng)表面(mian)(mian)有防(fang)護裝置(zhi)以(yi)防(fang)損壞，在(zai)拆除裝置(zhi)時，必須注意切勿(wu)使(shi)這些表面(mian)(mian)擦傷或碎落。

在安(an)裝泵用密封前必須做(zuo)到：

1檢(jian)查(cha)軸套(tao)直徑的容許偏差為±0.05mm，并(bing)且橢圓(yuan)度(du)不得超過(guo)0.025mm； 

2檢查軸套表面精(jing)度(du)應0.4~0.6um(Ra—輪(lun)廓算術平均(jun)偏差)內或更精(jing)密； 

3應(ying)保證在軸(zhou)套的(de)表(biao)面無銳(rui)邊或毛口，因為(wei)靜環(huan)須在這些表(biao)面通過； 

4應(ying)保證將(jiang)靜環必(bi)須通過的軸套的前沿(yan)斜(xie)切成10°，長度為10mm，并倒成圓(yuan)角(jiao)1mm； 

5 檢(jian)查泵(beng)軸的軸向竄動不能超(chao)過(guo)離軸的工作位置0.08mm； 

6檢(jian)查靜(jing)環(huan)垂直度必(bi)須(xu)是正確的，靜(jing)環(huan)的研磨面(mian)和軸的軸心必(bi)須(xu)相互(hu)成90°，并在 0.03mm 百分表讀數內； 

7檢查雙鴨山機械密封蓋與靜環配合的孔和軸之間的同心度應在0.05mm 以內； 

8徹底并小心清洗雙鴨山機械密封蓋的工作面和孔，雙鴨山機械密封蓋的工作面應機械加工成光滑并與軸(zhou)的(de)垂(chui)直度(du)在0.03mm 百分表讀(du)數內(nei)； 

9軸套的孔必須使液體不能(neng)透過，檢查軸套的O形圈，保(bao)證不能(neng)受損(sun)并(bing)保(bao)持

常見泵型號有：

CMBB174-25  CMBB174-35  CMBB174-38  CMBB174-40  CMBB174-45 

CMBB174-65  CMBB174-75  CMBB174-80  CMBB174-95  CMBB174-115 

常配(pei)有以下（石家莊工(gong)業泵廠ZJ型渣漿泵）雙鴨山機械密封

40ZJ-I-A1740ZJ-I-A1950ZJ-I-A3365ZJ-I-A30100ZGJ-I-A4280ZJ-I-A42

80ZJ-I-A36100ZJ-I-A4250ZJ-I-A46100ZJ-I-A36150ZJ-I-A42150ZJ-I-A50

100ZJ-I-A5080ZJ-I-A5250ZJ-I-A50150ZJ-I-A65150ZJ-I-A75200ZJ-I-A63

200ZJ-I-A65200ZJ-I-A70150ZJ-I-A58150ZJ-I-A60200ZJ-I-A60150ZJ-I-A55

150ZJ-I-A57150ZJ-I-A71250ZJ-I-A75200ZJ-I-A75300ZJ-I-A56300D-A60

250ZJ-I-A85300ZJ-I-A90250ZJ-I-A96250ZJ-I-A103

雙鴨山泵用雙鴨山機械密封的清潔安裝步驟：

將密(mi)封件裝(zhuang)至泵上 

1在這一(yi)裝配上(shang)所使用(yong)的O 形圈系用(yong)乙稀一(yi)丙(bing)稀制成，因此，不論在密封件裝配或工作(zuo)鉗(qian)臺上(shang)均不能沾上(shang)油類，可用(yong)液體皂作(zuo)為潤(run)滑劑(ji)； 

2將軸套以豎立的方式放在(zai)臺鉗(qian)(qian)上，其帶動銷(xiao)貼近鉗(qian)(qian)臺的表面； 

3潤滑密(mi)封裝(zhuang)置(zhi)內(nei)O 形圈和密(mi)封裝(zhuang)置(zhi)通過的軸套的前沿； 

4輕輕地使(shi)密封通過軸套(tao)(tao)，必(bi)須小(xiao)心切勿(wu)使(shi)動(dong)(dong)環受損(sun)，只能(neng)使(shi)用手的(de)壓力(li)，在套(tao)(tao)上推動(dong)(dong)密封裝(zhuang)置(zhi)；在做(zuo)這(zhe)項工作時，可用一塊清潔的(de)布蓋在動(dong)(dong)環的(de)研磨面(mian)上，這(zhe)是可取的(de)； 

5保證帶動銷(xiao)從軸套(tao)凸出8mm，并將這只銷(xiao)和動環支承座背面的(de)孔(kong)口對齊；輕(qing)輕(qing)地將密(mi)封裝置自套(tao)劃下，直至它靠著軸套(tao)的(de)凸肩； 

6保證在軸(zhou)套要(yao)通過的軸(zhou)段前沿要(yao)有2.5mm 長、10°斜度的引入段，潤滑軸(zhou)套O 形圈并將其裝入軸(zhou)套槽內； 

7輕輕地使軸套在軸的(de)上面通過（與密封裝(zhuang)置一(yi)起），小心切勿損壞套的(de)O 形圈(quan)； 

8在正確地將軸套(tao)(tao)定位后，用平頭(tou)螺釘將套(tao)(tao)固定在軸上，必須保證平頭(tou)螺釘的(de)頭(tou)不能(neng)凸出套(tao)(tao)的(de)外徑； 

9保證雙鴨山機械密封蓋的所有尺寸都是正確的； 

10將蓋板的平邊放在工作表面(mian)上； 

11保證5mm 直徑的(de)銷子凸(tu)出4.75mm 并(bing)且不(bu)能變形； 

12小(xiao)心(xin)地將保護(hu)涂(tu)層從靜環刮去，保證(zheng)靜環的(de)研磨(mo)表面不(bu)受損傷； 

13由于靜環需用銷(xiao)定(ding)位，可在密封蓋室的前(qian)面作一記號以與銷(xiao)的位置(zhi)的對齊(qi)； 

14在靜(jing)(jing)環的外徑上作一記(ji)號與銷槽對(dui)齊(qi)，必須小(xiao)心在這一過程中不能(neng)使(shi)靜(jing)(jing)環的研磨面受損(sun)； 

15使用(yong)液體皂對O 形圈略加潤滑并將(jiang)它們(men)小心(xin)地嵌入在密封蓋(gai)室內的各自(zi)槽內； 

16使靜環和密封蓋室(shi)的(de)軸心垂(chui)直，并將銷(xiao)的(de)記號對齊，用手將靜環推入(ru)(ru)它的(de)室(shi)內，保證銷(xiao)入(ru)(ru)槽內； 

17徹底揩凈靜環(huan)和動環(huan)的(de)研磨表面； 

18將密封(feng)定位(wei)環裝在靜環上，在密封(feng)蓋結(jie)合面上墊(dian)0.40mm 的墊(dian)片； 

19將蓋板組合在軸上通過，應特別小心切勿使靜(jing)環與軸接觸； 

20用(yong)手指擰緊密(mi)封蓋板(ban)所(suo)有(you)的(de)(de)螺(luo)栓(shuan)(shuan)，然后將(jiang)(jiang)每只螺(luo)栓(shuan)(shuan)間(jian)隔地分別(bie)擰緊，務使壓力(li)均(jun)(jun)勻(yun)，直至(zhi)所(suo)有(you)螺(luo)栓(shuan)(shuan)均(jun)(jun)擰緊，并(bing)且連接面不泄漏。應該著(zhu)重指出，擰緊這些螺(luo)栓(shuan)(shuan)時如用(yong)力(li)不均(jun)(jun)勻(yun)，將(jiang)(jiang)會使精密(mi)的(de)(de)研磨過的(de)(de)動環和(he)靜環的(de)(de)工作面產生變形。