前置泵順慶機械密封200DT-B45，可信的抗(kang)汽蝕性能，8B1D型系精密(mi)的產品，在處理時應(ying)小心。密(mi)封面已磨成具(ju)有高度的平面性，在移(yi)運時，密(mi)封表面有防(fang)護裝(zhuang)置以(yi)防(fang)損壞，在拆除裝(zhuang)置時，必須注意切勿使這些表面擦傷或碎落。

在安裝泵用(yong)密封(feng)前必(bi)須做到：

1檢查軸套直徑的(de)容許偏差為±0.05mm，并(bing)且橢圓度不得超過0.025mm； 

2檢查軸套表(biao)面精度應0.4~0.6um(Ra—輪廓(kuo)算術(shu)平均偏差)內或更精密； ;

3應保(bao)證在軸套的表面無銳邊或毛口，因為靜(jing)環(huan)須在這些表面通過； 

4應保證(zheng)將靜環(huan)必須通過的(de)軸套的(de)前沿斜切(qie)成(cheng)10°，長度為10mm，并倒成(cheng)圓角1mm； 

5 檢查泵(beng)軸的軸向竄動(dong)不能超過離軸的工(gong)作(zuo)位置0.08mm； 

6檢查靜環垂直度必須(xu)是(shi)正確的(de)，靜環的(de)研磨面和軸的(de)軸心必須(xu)相互成90°，并在(zai) 0.03mm 百分(fen)表(biao)讀數內； 

7檢查順慶機械密封蓋與靜環配合的孔和軸之間的同心度應在0.05mm 以內； 

8徹底并小心清洗順慶機械密封蓋的工作面和孔，順慶機械密封蓋的工作面應機械加工成光滑并(bing)與軸的垂直度(du)在0.03mm 百(bai)分表讀數內； 

9軸套(tao)的孔必須使液(ye)體不能(neng)透過，檢查軸套(tao)的O形圈，保(bao)證不能(neng)受損并(bing)保(bao)持(chi)

常(chang)見(jian)泵型號有：

CMBB174-25  CMBB174-35  CMBB174-38  CMBB174-40  CMBB174-45 

CMBB174-65  CMBB174-75  ;CMBB174-80  CMBB174-95  CMBB174-115 

常配有以下(xia)（石家莊(zhuang)工業泵(beng)廠ZJ型渣漿泵）順慶機械密封

40ZJ-I-A1740ZJ-I-A1950ZJ-I-A3365ZJ-I-A30100ZGJ-I-A4280ZJ-I-A42

80ZJ-I-A36100ZJ-I-A4250ZJ-I-A46100ZJ-I-A36150ZJ-I-A42150ZJ-I-A50

100ZJ-I-A5080ZJ-I-A5250ZJ-I-A50150ZJ-I-A65150ZJ-I-A75200ZJ-I-A63

200ZJ-I-A65200ZJ-I-A70150ZJ-I-A58150ZJ-I-A60200ZJ-I-A60150ZJ-I-A55

150ZJ-I-A57150ZJ-I-A71250ZJ-I-A75200ZJ-I-A75300ZJ-I-A56300D-A60

250ZJ-I-A85300ZJ-I-A90250ZJ-I-A96250ZJ-I-A103

順慶泵用順慶機械密封的清潔安裝步驟：

將密封(feng)件裝至泵(beng)上 

1在這一裝(zhuang)配(pei)上(shang)(shang)(shang)所使用的O 形(xing)圈系用乙稀(xi)(xi)一丙(bing)稀(xi)(xi)制成，因此，不(bu)論在密封件裝(zhuang)配(pei)或(huo)工作(zuo)(zuo)鉗臺上(shang)(shang)(shang)均不(bu)能(neng)沾(zhan)上(shang)(shang)(shang)油類，可用液(ye)體皂(zao)作(zuo)(zuo)為(wei)潤滑劑(ji)； 

2將(jiang)軸套以(yi)豎立的方式放在(zai)臺鉗(qian)上，其帶動銷貼近鉗(qian)臺的表面； 

3潤滑密(mi)封(feng)裝(zhuang)置內(nei)O 形圈和密(mi)封(feng)裝(zhuang)置通過的(de)軸套的(de)前沿； 

4輕(qing)輕(qing)地(di)使密(mi)封通過軸套(tao)，必須小(xiao)心切勿使動(dong)環受損，只能使用手(shou)的壓(ya)力，在(zai)套(tao)上(shang)推動(dong)密(mi)封裝置；在(zai)做(zuo)這(zhe)(zhe)項(xiang)工(gong)作時，可用一塊清(qing)潔(jie)的布蓋在(zai)動(dong)環的研磨(mo)面(mian)上(shang)，這(zhe)(zhe)是可取(qu)的； 

5保證(zheng)帶動銷從軸套(tao)(tao)凸(tu)出8mm，并將(jiang)這只銷和(he)動環支承座背(bei)面(mian)的孔口(kou)對齊；輕輕地(di)將(jiang)密封裝置自套(tao)(tao)劃下，直(zhi)至它靠著軸套(tao)(tao)的凸(tu)肩(jian)； 

6保證在(zai)軸(zhou)套(tao)要通過的軸(zhou)段前(qian)沿要有2.5mm 長(chang)、10°斜度(du)的引入(ru)段，潤滑軸(zhou)套(tao)O 形圈并將(jiang)其裝入(ru)軸(zhou)套(tao)槽內； 

7輕輕地使軸套在軸的上面通過（與密(mi)封(feng)裝置(zhi)一起），小心切勿損壞套的O 形圈(quan)； 

8在正確地(di)將軸(zhou)套(tao)定位后，用(yong)平(ping)頭(tou)螺釘(ding)將套(tao)固定在軸(zhou)上(shang)，必須保證平(ping)頭(tou)螺釘(ding)的頭(tou)不能(neng)凸出套(tao)的外徑； 

9保證順慶機械密封蓋的所有尺寸都是正確的； 

10將蓋板的平邊放(fang)在(zai)工作表面上； 

11保證5mm 直(zhi)徑(jing)的銷子凸出4.75mm 并(bing)且不能變形； 

12小心地將保(bao)護涂層從靜環刮去，保(bao)證靜環的研磨表面不(bu)受損傷； ;

13由于靜(jing)環需用(yong)銷定位(wei)，可(ke)在(zai)密封蓋室的前面(mian)作一記號以(yi)與銷的位(wei)置(zhi)的對(dui)齊； 

14在靜環的外徑上作一(yi)記號與(yu)銷槽對(dui)齊(qi)，必須小心在這一(yi)過(guo)程中不(bu)能使靜環的研磨(mo)面受損； 

15使(shi)用液體皂對O 形圈略加潤滑并將它們小心地嵌(qian)入在密封蓋室內(nei)的各自槽(cao)內(nei)； 

16使靜環和密封蓋室的(de)軸(zhou)心(xin)垂直，并(bing)將銷(xiao)(xiao)的(de)記號(hao)對齊，用手將靜環推(tui)入它的(de)室內(nei)，保(bao)證(zheng)銷(xiao)(xiao)入槽(cao)內(nei)； 

17徹底揩凈靜環(huan)和動環(huan)的研磨表面； 

18將密封(feng)定位環(huan)裝在靜(jing)環(huan)上，在密封(feng)蓋結合面上墊0.40mm 的墊片； 

19將蓋板組合在軸上通過，應特(te)別(bie)小心切(qie)勿(wu)使靜(jing)環與軸接觸； 

20用手(shou)指(zhi)(zhi)擰(ning)緊(jin)密封蓋(gai)板所有的(de)螺栓(shuan)，然后將每(mei)只螺栓(shuan)間隔地分別擰(ning)緊(jin)，務使(shi)壓力(li)均(jun)勻(yun)，直至(zhi)所有螺栓(shuan)均(jun)擰(ning)緊(jin)，并且(qie)連接面不泄漏(lou)。應該著重指(zhi)(zhi)出，擰(ning)緊(jin)這些螺栓(shuan)時(shi)如用力(li)不均(jun)勻(yun)，將會使(shi)精密的(de)研磨過的(de)動環和靜環的(de)工作面產(chan)生變形。