前置順慶泵用順慶機械密封700DT-A83，可(ke)信(xin)的(de)抗汽蝕性(xing)能，8B1D型系精(jing)密的(de)產品，在處理時(shi)(shi)應小心。密封面已磨(mo)成具(ju)有(you)高度(du)的(de)平面性(xing)，在移運(yun)時(shi)(shi)，密封表面有(you)防護裝置以防損壞，在拆(chai)除(chu)裝置時(shi)(shi)，必須注(zhu)意切勿(wu)使這些表面擦傷或碎落。

在安裝泵用(yong)密(mi)封前必須(xu)做到：

1檢查軸套直徑(jing)的(de)容許偏差為±0.05mm，并且(qie)橢圓度不得超過0.025mm； 

2檢查軸套表面精度應0.4~0.6um(Ra—輪廓(kuo)算術(shu)平(ping)均偏(pian)差(cha))內或(huo)更(geng)精密； 

3應保證在軸(zhou)套的表面無銳邊或毛口，因為靜環(huan)須(xu)在這些表面通過(guo)； 

4應保證將靜(jing)環必(bi)須通過的(de)軸套的(de)前沿斜切成10°，長度為(wei)10mm，并倒成圓(yuan)角1mm； 

5 檢查泵(beng)軸的軸向竄動(dong)不(bu)能(neng)超過離軸的工作位置0.08mm； 

6檢(jian)查靜(jing)環垂(chui)直度必(bi)須是正確的(de)，靜(jing)環的(de)研磨面和軸的(de)軸心必(bi)須相互成90°，并在(zai) 0.03mm 百分表讀數內； 

7檢查順慶機械密封蓋與靜環配合的孔和軸之間的同心度應在0.05mm 以內； 

8徹底并小心清洗順慶機械密封蓋的工作面和孔，順慶機械密封蓋的工作面應機械加工成光滑并與(yu)軸(zhou)的垂直度在0.03mm 百(bai)分(fen)表(biao)讀數(shu)內； 

9軸套的(de)孔必須使液體不(bu)能透過，檢(jian)查軸套的(de)O形圈，保(bao)證不(bu)能受損并(bing)保(bao)持(chi)

常見泵(beng)型號(hao)有：

CMBB174-25  CMBB174-35  CMBB174-38 ; CMBB174-40  CMBB174-45 

CMBB174-65  CMBB174-75  CMBB174-80  CMBB174-95  CMBB174-115 

常配有以下（石家(jia)莊工業泵廠ZJ型渣漿泵）順慶機械密封

40ZJ-I-A1740ZJ-I-A1950ZJ-I-A3365ZJ-I-A30100ZGJ-I-A4280ZJ-I-A42

80ZJ-I-A36100ZJ-I-A4250ZJ-I-A46100ZJ-I-A36150ZJ-I-A42150ZJ-I-A50

100ZJ-I-A5080ZJ-I-A5250ZJ-I-A50150ZJ-I-A65150ZJ-I-A75200ZJ-I-A63

200ZJ-I-A65200ZJ-I-A70150ZJ-I-A58150ZJ-I-A60200ZJ-I-A60150ZJ-I-A55

150ZJ-I-A57150ZJ-I-A71250ZJ-I-A75200ZJ-I-A75300ZJ-I-A56300D-A60

250ZJ-I-A85300ZJ-I-A90250ZJ-I-A96250ZJ-I-A103

順慶泵用順慶機械密封的清潔安裝步驟：

將密(mi)封(feng)件裝至泵上(shang) 

1在這(zhe)一裝配(pei)上(shang)所使用的(de)O 形圈系用乙(yi)稀一丙(bing)稀制成，因此，不論在密(mi)封(feng)件裝配(pei)或(huo)工作鉗(qian)臺(tai)上(shang)均不能沾上(shang)油(you)類，可用液體(ti)皂(zao)作為潤滑劑； 

2將軸套(tao)以豎立的(de)(de)方式放(fang)在臺(tai)鉗上(shang)，其帶(dai)動銷貼近鉗臺(tai)的(de)(de)表面； 

3潤滑密(mi)封裝置內O 形(xing)圈和密(mi)封裝置通過的軸(zhou)套的前沿(yan)； 

4輕輕地使(shi)密(mi)(mi)封通過軸套，必(bi)須(xu)小心切(qie)勿使(shi)動(dong)環(huan)受損，只能使(shi)用手(shou)的(de)壓力，在套上(shang)推動(dong)密(mi)(mi)封裝置；在做這項工作(zuo)時，可(ke)(ke)用一塊清(qing)潔的(de)布蓋在動(dong)環(huan)的(de)研(yan)磨面上(shang)，這是可(ke)(ke)取(qu)的(de)； 

5保證帶動(dong)銷(xiao)從軸(zhou)套(tao)凸出8mm，并將(jiang)(jiang)這只銷(xiao)和動(dong)環支承座(zuo)背面的(de)孔口對齊；輕輕地將(jiang)(jiang)密封(feng)裝(zhuang)置(zhi)自套(tao)劃下，直至它靠著軸(zhou)套(tao)的(de)凸肩； 

6保證(zheng)在軸(zhou)(zhou)套(tao)要通(tong)過(guo)的軸(zhou)(zhou)段前沿要有(you)2.5mm 長、10°斜度的引(yin)入(ru)段，潤滑軸(zhou)(zhou)套(tao)O 形圈并將其裝入(ru)軸(zhou)(zhou)套(tao)槽內； 

7輕輕地使軸套在軸的上(shang)面通過（與密(mi)封裝置一起），小心(xin)切勿損壞套的O 形圈； 

8在正確地將軸(zhou)套定(ding)位后(hou)，用平頭螺(luo)釘(ding)(ding)將套固定(ding)在軸(zhou)上，必須保證(zheng)平頭螺(luo)釘(ding)(ding)的(de)頭不能(neng)凸出套的(de)外徑(jing)； 

9保證順慶機械密封蓋的所有尺寸都是正確的； 

10將蓋板(ban)的平邊放在工作表面上； 

11保(bao)證5mm 直徑的(de)銷子(zi)凸(tu)出4.75mm 并且不能變形； 

12小心地(di)將保護涂層從靜(jing)環刮去(qu)，保證(zheng)靜(jing)環的研磨表面不(bu)受損傷； 

13由于靜環需用銷(xiao)定位(wei)，可在密封蓋室的前面(mian)作(zuo)一(yi)記號以與銷(xiao)的位(wei)置的對齊； 

14在靜環(huan)的外徑上作一(yi)記(ji)號與銷槽對齊，必須小心在這一(yi)過(guo)程中不能使(shi)靜環(huan)的研磨面(mian)受損； 

15使用液體皂對O 形(xing)圈(quan)略加潤滑并將它們小心地(di)嵌入在密封蓋室內的各自槽(cao)內； 

16使靜(jing)(jing)環和密封蓋室的軸心垂(chui)直，并將(jiang)銷(xiao)的記號對齊(qi)，用(yong)手將(jiang)靜(jing)(jing)環推入(ru)(ru)它(ta)的室內，保證銷(xiao)入(ru)(ru)槽內； 

17徹底揩凈靜環和動環的(de)研磨表面； 

18將密(mi)(mi)封(feng)定(ding)位(wei)環(huan)裝在(zai)靜環(huan)上，在(zai)密(mi)(mi)封(feng)蓋結合(he)面(mian)上墊0.40mm 的墊片(pian)； 

19將蓋板組(zu)合在軸(zhou)上通(tong)過(guo)，應特別小心切(qie)勿使靜環與(yu)軸(zhou)接觸； 

20用手指擰(ning)(ning)(ning)緊(jin)(jin)(jin)密(mi)封蓋板所有的(de)螺栓，然后將每(mei)只螺栓間(jian)隔地分別(bie)擰(ning)(ning)(ning)緊(jin)(jin)(jin)，務使(shi)壓力(li)均勻，直至所有螺栓均擰(ning)(ning)(ning)緊(jin)(jin)(jin)，并(bing)且(qie)連接面(mian)不(bu)泄漏。應該著(zhu)重指出，擰(ning)(ning)(ning)緊(jin)(jin)(jin)這些螺栓時如用力(li)不(bu)均勻，將會(hui)使(shi)精密(mi)的(de)研磨過的(de)動環和(he)靜(jing)環的(de)工作(zuo)面(mian)產(chan)生變形。