前置泵四平機械密封200DT-B45，可(ke)信的抗汽蝕性(xing)能，8B1D型系(xi)精密(mi)的產品，在處(chu)理時應小心。密(mi)封面(mian)(mian)已磨成具有(you)高度的平面(mian)(mian)性(xing)，在移(yi)運時，密(mi)封表(biao)面(mian)(mian)有(you)防護(hu)裝(zhuang)(zhuang)置以防損壞，在拆(chai)除裝(zhuang)(zhuang)置時，必(bi)須注意切勿使這些表(biao)面(mian)(mian)擦傷(shang)或碎落。

在安(an)裝泵用密封(feng)前(qian)必須做到：

1檢查軸套(tao)直徑(jing)的容許偏差為±0.05mm，并且橢(tuo)圓度不得(de)超過(guo)0.025mm； 

2檢(jian)查軸套表(biao)面精度(du)應0.4~0.6um(Ra—輪廓算術平均偏差)內或更精密； 

3應保證(zheng)在軸套(tao)的表面無銳邊(bian)或毛(mao)口，因為靜環須在這(zhe)些表面通過； 

4應保證將靜環必須通過的軸(zhou)套的前沿斜(xie)切成10°，長度為10mm，并倒(dao)成圓(yuan)角1mm； 

5 檢查泵軸的軸向竄動(dong)不能超過離(li)軸的工作(zuo)位置(zhi)0.08mm； 

6檢查靜(jing)環垂(chui)直度必須是正確的(de)，靜(jing)環的(de)研磨面和軸的(de)軸心必須相互成90°，并在 0.03mm 百分(fen)表讀(du)數(shu)內； 

7檢查四平機械密封蓋與靜環配合的孔和軸之間的同心度應在0.05mm 以內； 

8徹底并小心清洗四平機械密封蓋的工作面和孔，四平機械密封蓋的工作面應機械加工成光滑并與軸的垂直度在(zai)0.03mm 百分表讀數內； 

9軸套的孔必須使液(ye)體不能透(tou)過，檢查軸套的O形圈，保證不能受(shou)損并保持

常見(jian)泵型號有：

CMBB174-25  CMBB174-35  CMBB174-38  CMBB174-40  CMBB174-45 

CMBB174-65  ;CMBB174-75  CMBB174-80  CMBB174-95  CMBB174-115 

常配有以下（石家(jia)莊工業泵廠ZJ型渣漿泵）四平機械密封

40ZJ-I-A1740ZJ-I-A1950ZJ-I-A3365ZJ-I-A30100ZGJ-I-A4280ZJ-I-A42

80ZJ-I-A36100ZJ-I-A4250ZJ-I-A46100ZJ-I-A36150ZJ-I-A42150ZJ-I-A50

100ZJ-I-A5080ZJ-I-A5250ZJ-I-A50150ZJ-I-A65150ZJ-I-A75200ZJ-I-A63

200ZJ-I-A65200ZJ-I-A70150ZJ-I-A58150ZJ-I-A60200ZJ-I-A60150ZJ-I-A55

150ZJ-I-A57150ZJ-I-A71250ZJ-I-A75200ZJ-I-A75300ZJ-I-A56300D-A60

250ZJ-I-A85300ZJ-I-A90250ZJ-I-A96250ZJ-I-A103

四平泵用四平機械密封的清潔安裝步驟：

將密封(feng)件裝至泵上(shang) 

1在這一(yi)裝(zhuang)(zhuang)配上所使用(yong)(yong)的O 形圈系(xi)用(yong)(yong)乙稀(xi)一(yi)丙稀(xi)制成，因此(ci)，不論在密封件裝(zhuang)(zhuang)配或工作鉗臺(tai)上均不能(neng)沾上油類，可用(yong)(yong)液體皂作為(wei)潤滑劑； 

2將軸套以(yi)豎立(li)的方式放在臺鉗上，其帶動(dong)銷(xiao)貼近(jin)鉗臺的表面； 

3潤滑密(mi)封裝置(zhi)內O 形圈和(he)密(mi)封裝置(zhi)通過的軸(zhou)套的前沿； 

4輕輕地(di)使密(mi)封通過軸套，必須小心切(qie)勿使動(dong)環(huan)受損，只能使用手(shou)的(de)壓力，在(zai)套上(shang)推動(dong)密(mi)封裝置(zhi)；在(zai)做這(zhe)項工作時(shi)，可用一(yi)塊清潔的(de)布蓋在(zai)動(dong)環(huan)的(de)研磨面上(shang)，這(zhe)是可取的(de)； 

5保證帶動銷從軸套(tao)(tao)(tao)凸出(chu)8mm，并將這只銷和動環支(zhi)承座背面的(de)孔口(kou)對齊；輕(qing)(qing)輕(qing)(qing)地將密封裝置自套(tao)(tao)(tao)劃下(xia)，直至(zhi)它(ta)靠(kao)著軸套(tao)(tao)(tao)的(de)凸肩； 

6保證(zheng)在軸套(tao)(tao)要(yao)通過的軸段前(qian)沿(yan)要(yao)有(you)2.5mm 長、10°斜度的引入(ru)(ru)段，潤滑軸套(tao)(tao)O 形圈并將(jiang)其裝入(ru)(ru)軸套(tao)(tao)槽內； 

7輕輕地使軸(zhou)套(tao)在軸(zhou)的上(shang)面通(tong)過（與密(mi)封(feng)裝置一(yi)起），小心切勿損壞套(tao)的O 形圈； 

8在(zai)正確(que)地將軸套(tao)(tao)定位(wei)后(hou)，用平頭螺釘(ding)將套(tao)(tao)固定在(zai)軸上，必(bi)須保證平頭螺釘(ding)的(de)頭不能凸出套(tao)(tao)的(de)外徑； 

9保證四平機械密封蓋的所有尺寸都是正確的； 

10將蓋(gai)板的平邊放在工作表面上(shang)； 

11保證5mm 直(zhi)徑的銷子凸出4.75mm 并且不能(neng)變形(xing)； 

12小心地將(jiang)保護涂(tu)層從(cong)靜(jing)(jing)環刮去，保證靜(jing)(jing)環的研磨表面不(bu)受損傷； 

13由(you)于靜環需用銷定位，可在(zai)密封蓋室的(de)(de)前(qian)面作(zuo)一(yi)記(ji)號(hao)以(yi)與銷的(de)(de)位置的(de)(de)對齊； 

14在(zai)靜(jing)環的外(wai)徑上作一(yi)記號與銷槽(cao)對齊(qi)，必須小(xiao)心在(zai)這一(yi)過程中不能使靜(jing)環的研磨面受(shou)損； 

15使用液體皂對O 形圈略加潤滑并將它們小心地嵌入在密封(feng)蓋(gai)室內(nei)(nei)的各自槽內(nei)(nei)； 

16使靜(jing)環(huan)和密封(feng)蓋室(shi)的(de)軸(zhou)心(xin)垂(chui)直(zhi)，并將銷的(de)記(ji)號(hao)對齊，用手將靜(jing)環(huan)推(tui)入(ru)它的(de)室(shi)內(nei)，保證銷入(ru)槽內(nei)； 

17徹底揩凈靜(jing)環(huan)和動(dong)環(huan)的研磨表面； 

18將密封(feng)定位環(huan)裝在(zai)靜環(huan)上，在(zai)密封(feng)蓋結合面上墊0.40mm 的墊片(pian)； 

19將蓋(gai)板(ban)組合(he)在(zai)軸(zhou)上通過，應特別小心切勿使靜環與軸(zhou)接(jie)觸； 

20用手指擰(ning)緊密封(feng)蓋板(ban)所有(you)的(de)(de)螺(luo)栓(shuan)，然后將每只螺(luo)栓(shuan)間隔(ge)地分(fen)別擰(ning)緊，務使(shi)(shi)壓(ya)力(li)均(jun)勻，直至所有(you)螺(luo)栓(shuan)均(jun)擰(ning)緊，并且連(lian)接面(mian)(mian)不(bu)泄漏。應該著重指出，擰(ning)緊這些(xie)螺(luo)栓(shuan)時如用力(li)不(bu)均(jun)勻，將會使(shi)(shi)精密的(de)(de)研磨過(guo)的(de)(de)動環和靜環的(de)(de)工(gong)作面(mian)(mian)產生變(bian)形。