前置四平泵用四平機械密封700DT-A83，可(ke)信的(de)抗汽蝕性能，8B1D型系精密(mi)的(de)產品，在(zai)(zai)處理時應(ying)小(xiao)心。密(mi)封面已磨成(cheng)具有高度的(de)平面性，在(zai)(zai)移運時，密(mi)封表面有防(fang)護裝置(zhi)以防(fang)損壞，在(zai)(zai)拆除裝置(zhi)時，必須注意(yi)切(qie)勿使(shi)這(zhe)些(xie)表面擦傷或碎(sui)落。

在安裝泵(beng)用密(mi)封前必須做到：

1檢查軸套(tao)直(zhi)徑(jing)的容許(xu)偏差為±0.05mm，并且橢圓度不得超過0.025mm； 

2檢查軸套(tao)表面精度(du)應0.4~0.6um(Ra—輪(lun)廓算術平均偏差)內或更(geng)精密； 

3應保證在軸套的表面(mian)(mian)無銳邊(bian)或毛口，因(yin)為(wei)靜環須在這些表面(mian)(mian)通過； 

4應(ying)保證(zheng)將(jiang)靜(jing)環(huan)必須(xu)通過的軸套(tao)的前沿(yan)斜切(qie)成10°，長度(du)為(wei)10mm，并倒成圓角(jiao)1mm； 

5 檢(jian)查泵軸的軸向(xiang)竄動不能超過離軸的工作位置0.08mm； 

6檢(jian)查靜(jing)環(huan)垂直度(du)必(bi)須是正確的，靜(jing)環(huan)的研(yan)磨面(mian)和軸的軸心(xin)必(bi)須相互成90°，并在 0.03mm 百(bai)分表讀數內(nei)； 

7檢查四平機械密封蓋與靜環配合的孔和軸之間的同心度應在0.05mm 以內； 

8徹底并小心清洗四平機械密封蓋的工作面和孔，四平機械密封蓋的工作面應機械加工成光滑并(bing)與軸的垂直度(du)在0.03mm 百分表讀數內； 

9軸(zhou)套的(de)孔必須(xu)使液體不能透過(guo)，檢(jian)查軸(zhou)套的(de)O形圈(quan)，保證不能受損(sun)并保持

常見泵型號有：

CMBB174-25  CMBB174-35  CMBB174-38  CMBB174-40  CMBB174-45 

CMBB174-65  CMBB174-75  CMBB174-80  CMBB174-95  CMBB174-115 

常配有以下（石家莊工業(ye)泵廠ZJ型渣漿泵）四平機械密封

40ZJ-I-A1740ZJ-I-A1950ZJ-I-A3365ZJ-I-A30100ZGJ-I-A4280ZJ-I-A42

80ZJ-I-A36100ZJ-I-A4250ZJ-I-A46100ZJ-I-A36150ZJ-I-A42150ZJ-I-A50

100ZJ-I-A5080ZJ-I-A5250ZJ-I-A50150ZJ-I-A65150ZJ-I-A75200ZJ-I-A63

200ZJ-I-A65200ZJ-I-A70150ZJ-I-A58150ZJ-I-A60200ZJ-I-A60150ZJ-I-A55

150ZJ-I-A57150ZJ-I-A71250ZJ-I-A75200ZJ-I-A75300ZJ-I-A56300D-A60

250ZJ-I-A85300ZJ-I-A90250ZJ-I-A96250ZJ-I-A103

四平泵用四平機械密封的清潔安裝步驟：

將(jiang)密封件裝至(zhi)泵上 

1在這(zhe)一(yi)裝配(pei)上(shang)所使(shi)用的O 形圈系用乙稀一(yi)丙稀制成，因此，不論在密封件裝配(pei)或工作鉗(qian)臺上(shang)均(jun)不能沾上(shang)油類，可用液體皂作為(wei)潤滑劑； 

2將軸套(tao)以(yi)豎立的方式放在臺(tai)鉗上(shang)，其帶動銷(xiao)貼(tie)近鉗臺(tai)的表面； 

3潤滑密(mi)封裝(zhuang)置內O 形(xing)圈和密(mi)封裝(zhuang)置通(tong)過(guo)的(de)軸套的(de)前沿； 

4輕(qing)輕(qing)地使(shi)密(mi)封(feng)通(tong)過軸(zhou)套(tao)，必須小心切勿使(shi)動(dong)環受(shou)損，只能使(shi)用手的(de)(de)壓力，在套(tao)上推(tui)動(dong)密(mi)封(feng)裝置；在做這項工作時，可用一塊清潔的(de)(de)布蓋(gai)在動(dong)環的(de)(de)研(yan)磨面上，這是可取的(de)(de)； 

5保證帶動銷從軸套(tao)(tao)凸出8mm，并將這只銷和(he)動環(huan)支承(cheng)座背面的孔口對齊；輕輕地將密封裝置自套(tao)(tao)劃(hua)下，直至(zhi)它(ta)靠著軸套(tao)(tao)的凸肩； 

6保證在軸套要(yao)(yao)通過的軸段(duan)前沿要(yao)(yao)有2.5mm 長(chang)、10°斜度的引入(ru)段(duan)，潤滑軸套O 形圈并將其裝入(ru)軸套槽(cao)內； 

7輕(qing)輕(qing)地使軸套在軸的上面(mian)通過(guo)（與密封裝置(zhi)一起），小(xiao)心切勿損壞套的O 形圈； 

8在正確地將軸套定(ding)位(wei)后，用平頭(tou)螺釘(ding)將套固定(ding)在軸上，必(bi)須保證平頭(tou)螺釘(ding)的頭(tou)不能凸出套的外(wai)徑； 

9保證四平機械密封蓋的所有尺寸都是正確的； 

10將蓋板的平邊(bian)放在工作表面上； 

11保證5mm 直徑的銷子凸出4.75mm 并且不(bu)能變(bian)形(xing)； 

12小心地(di)將保護涂層從(cong)靜環(huan)刮去，保證(zheng)靜環(huan)的研(yan)磨(mo)表面不受損傷； 

13由于靜環需用銷定位(wei)，可在密封蓋室的前面作一記號以與銷的位(wei)置(zhi)的對齊； 

14在(zai)靜環的外徑上作一(yi)記號與銷槽對齊，必須小心(xin)在(zai)這一(yi)過程中(zhong)不能使(shi)靜環的研磨面受損； 

15使(shi)用液體皂對(dui)O 形圈(quan)略加潤滑并(bing)將它(ta)們小心地嵌入在密封(feng)蓋室內的各自槽內； 

16使靜(jing)環和(he)密(mi)封蓋室的(de)軸心垂直，并將銷(xiao)的(de)記號對(dui)齊，用(yong)手將靜(jing)環推入(ru)它的(de)室內(nei)(nei)，保證銷(xiao)入(ru)槽內(nei)(nei)； 

17徹底(di)揩凈靜環(huan)和動(dong)環(huan)的研磨表(biao)面； 

18將(jiang)密封定位(wei)環裝(zhuang)在靜環上，在密封蓋(gai)結合面上墊0.40mm 的(de)墊片； 

19將蓋板(ban)組合(he)在軸上通過(guo)，應特別小心切勿使(shi)靜環(huan)與軸接觸(chu)； 

20用(yong)手指擰(ning)(ning)緊(jin)(jin)密(mi)封蓋板所有(you)的(de)螺(luo)(luo)栓，然后將每(mei)只螺(luo)(luo)栓間隔地分(fen)別擰(ning)(ning)緊(jin)(jin)，務使(shi)壓力均勻，直至(zhi)所有(you)螺(luo)(luo)栓均擰(ning)(ning)緊(jin)(jin)，并且連接面(mian)不(bu)(bu)泄漏。應該(gai)著重指出，擰(ning)(ning)緊(jin)(jin)這些螺(luo)(luo)栓時如用(yong)力不(bu)(bu)均勻，將會使(shi)精密(mi)的(de)研磨(mo)過的(de)動環和靜環的(de)工作面(mian)產(chan)生變(bian)形(xing)。