前置泵四平機械密封TL1-4250，可信的抗(kang)汽(qi)蝕性(xing)能，8B1D型系精密的產品(pin)，在處(chu)理時應小(xiao)心(xin)。密封面(mian)已(yi)磨成具(ju)有(you)高度的平面(mian)性(xing)，在移(yi)運時，密封表(biao)面(mian)有(you)防(fang)護(hu)裝(zhuang)(zhuang)置(zhi)以防(fang)損壞，在拆(chai)除裝(zhuang)(zhuang)置(zhi)時，必(bi)須(xu)注(zhu)意切勿使(shi)這些表(biao)面(mian)擦傷或碎落。

在安裝泵用密封前必須做(zuo)到：

1檢查軸(zhou)套直(zhi)徑的容(rong)許偏差為±0.05mm，并且橢圓度不得(de)超過0.025mm； 

2檢查軸套表面精(jing)(jing)度應0.4~0.6um(Ra—輪廓算術平(ping)均偏差)內或更精(jing)(jing)密(mi)； 

3應保證在軸套的表(biao)面(mian)無銳邊(bian)或毛口，因為靜環須在這些(xie)表(biao)面(mian)通過； 

4應(ying)保證將靜環必須通過的(de)軸套的(de)前沿斜切成(cheng)10°，長度為10mm，并倒成(cheng)圓角1mm； 

5 檢查(cha)泵軸(zhou)的軸(zhou)向(xiang)竄動不(bu)能(neng)超過離軸(zhou)的工作位置(zhi)0.08mm； 

6檢查靜(jing)環(huan)垂(chui)直度必須是正確的(de)，靜(jing)環(huan)的(de)研磨(mo)面和軸的(de)軸心必須相互成(cheng)90°，并在(zai) 0.03mm 百(bai)分表讀數內(nei)； 

7檢查四平機械密封蓋與靜環配合的孔和軸之間的同心度應在0.05mm 以內； 

8徹底并小心清洗四平機械密封蓋的工作面和孔，四平機械密封蓋的工作面應機械加工成光滑并與軸(zhou)的垂直度(du)在0.03mm 百分(fen)表讀數內； 

9軸套(tao)的孔必須使液體不能(neng)透過(guo)，檢查軸套(tao)的O形圈，保(bao)證不能(neng)受(shou)損并保(bao)持(chi)

常見泵型號有：

CMBB174-25  CMBB174-35  CMBB174-38  CMBB174-40  CMBB174-45 

CMBB174-65  CMBB174-75  CMBB174-80  CMBB174-95  CMBB174-115 

常(chang)配有以下(xia)（石家莊工業(ye)泵廠ZJ型渣漿泵）四平機械密封

40ZJ-I-A1740ZJ-I-A1950ZJ-I-A3365ZJ-I-A30100ZGJ-I-A4280ZJ-I-A42

80ZJ-I-A36100ZJ-I-A4250ZJ-I-A46100ZJ-I-A36150ZJ-I-A42150ZJ-I-A50

100ZJ-I-A5080ZJ-I-A5250ZJ-I-A50150ZJ-I-A65150ZJ-I-A75200ZJ-I-A63

200ZJ-I-A65200ZJ-I-A70150ZJ-I-A58150ZJ-I-A60200ZJ-I-A60150ZJ-I-A55

150ZJ-I-A57150ZJ-I-A71250ZJ-I-A75200ZJ-I-A75300ZJ-I-A56300D-A60

250ZJ-I-A85300ZJ-I-A90250ZJ-I-A96250ZJ-I-A103

四平泵用四平機械密封的清潔安裝步驟：

將密封件裝至泵(beng)上 

1在這一裝配(pei)上所(suo)使(shi)用(yong)的O 形(xing)圈系用(yong)乙稀(xi)一丙稀(xi)制成，因此，不(bu)論在密封件裝配(pei)或工作(zuo)鉗臺上均不(bu)能沾(zhan)上油類，可用(yong)液體皂(zao)作(zuo)為(wei)潤滑劑； 

2將軸(zhou)套以豎(shu)立的方式放(fang)在臺鉗上，其(qi)帶動銷貼(tie)近鉗臺的表面(mian)； ;

3潤滑密封(feng)(feng)裝置內(nei)O 形(xing)圈和(he)密封(feng)(feng)裝置通(tong)過的(de)軸套的(de)前沿(yan)； 

4輕輕地使密(mi)封通(tong)過(guo)軸套，必須小心切(qie)勿使動(dong)環受損，只(zhi)能使用手(shou)的(de)壓力，在(zai)套上(shang)推動(dong)密(mi)封裝置；在(zai)做這項工作時，可(ke)用一塊清(qing)潔的(de)布蓋在(zai)動(dong)環的(de)研磨面上(shang)，這是可(ke)取的(de)； 

5保證帶動(dong)銷(xiao)從軸(zhou)套凸出8mm，并將(jiang)這(zhe)只銷(xiao)和動(dong)環支承(cheng)座背(bei)面的孔口對(dui)齊(qi)；輕輕地將(jiang)密封裝置自套劃下(xia)，直至它靠著(zhu)軸(zhou)套的凸肩； 

6保證(zheng)在軸(zhou)套要通過的(de)軸(zhou)段前(qian)沿要有(you)2.5mm 長、10°斜(xie)度的(de)引入段，潤滑(hua)軸(zhou)套O 形圈并將其裝入軸(zhou)套槽內； 

7輕(qing)輕(qing)地使軸(zhou)套在軸(zhou)的(de)上面通過（與密封裝置一起），小心切勿損(sun)壞(huai)套的(de)O 形圈； 

8在正確地將軸套定(ding)位后，用平(ping)頭螺釘將套固(gu)定(ding)在軸上，必須(xu)保證平(ping)頭螺釘的頭不能凸出套的外徑； 

9保證四平機械密封蓋的所有尺寸都是正確的； 

10將蓋板的平邊放在(zai)工作表面上(shang)； 

11保(bao)證5mm 直徑的銷子凸出4.75mm 并(bing)且不(bu)能變形； 

12小心地將保(bao)護涂層從靜環(huan)(huan)刮去，保(bao)證靜環(huan)(huan)的研磨表面不受損傷； 

13由(you)于(yu)靜環(huan)需用(yong)銷定(ding)位，可在(zai)密(mi)封蓋室的(de)前面作一(yi)記(ji)號以與銷的(de)位置的(de)對齊； 

14在(zai)靜環的外(wai)徑上(shang)作(zuo)一(yi)記號與銷(xiao)槽對齊，必須小心(xin)在(zai)這一(yi)過程中不能使靜環的研磨面(mian)受損； 

15使用液體皂對O 形圈略(lve)加潤滑并(bing)將(jiang)它們(men)小心地嵌入(ru)在密封蓋室內的各自槽內； 

16使靜(jing)環和(he)密封蓋(gai)室(shi)的(de)軸心(xin)垂直(zhi)，并將銷的(de)記號(hao)對齊(qi)，用手(shou)將靜(jing)環推入它(ta)的(de)室(shi)內，保證銷入槽(cao)內； 

17徹(che)底揩凈靜環(huan)和動環(huan)的研磨表面； 

18將密封定位環裝在(zai)靜(jing)環上(shang)，在(zai)密封蓋結合面(mian)上(shang)墊0.40mm 的墊片； 

19將蓋板組合在軸上(shang)通過，應(ying)特別小心切勿使靜(jing)環與(yu)軸接觸(chu)； 

20用手指擰緊(jin)密封(feng)蓋板所有的(de)螺栓，然后將每只螺栓間隔地分(fen)別擰緊(jin)，務使壓力(li)均勻，直至(zhi)所有螺栓均擰緊(jin)，并且連(lian)接面(mian)不泄漏。應該著重指出，擰緊(jin)這些螺栓時如(ru)用力(li)不均勻，將會使精密的(de)研磨過的(de)動環(huan)和靜環(huan)的(de)工作面(mian)產(chan)生變形。