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松潘泵用機械密封200DT-A60

  前置泵(beng)用機(ji)械(xie)密封200DT-A60,可信(xin)的(de)(de)抗汽蝕性(xing)能(neng),8B1D型系精密的(de)(de)產(chan)品,在(zai)(zai)處(chu)理時(shi)(shi)應(ying)小心。密封面(mian)已磨成具有高度的(de)(de)平(ping)面(mian)性(xing),在(zai)(zai)移運(yun)時(shi)(shi),密封表面(mian)有防護裝(zhuang)置以(yi)防損(sun)壞,在(zai)(zai)拆除裝(zhuang)置時(shi)(shi),必須注(zhu)意切(qie)勿使這些表面(mian)擦傷或(huo)碎落。在(zai)(zai)安裝(zhuang)密封前必須做到(dao)...

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產品描述(shu)

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品(pin)牌 :四川川工材質(zhi):不(bu)銹鋼性質:耐(nai)腐蝕、耐(nai)磨損
適用范(fan)圍:水泵(beng)型號: ZGJ/ZHJ樣品或(huo)現貨:現貨
是否標(biao)準(zhun)件: 使用溫(wen)度: ≤120(℃使用壓力:≤1.6(MPa)
類(lei)型:松潘機械密封加工定(ding)制(zhi):是作用(yong):軸用密封

前置松潘泵用松潘機械密封200DT-A60,可(ke)信的(de)抗汽蝕性(xing)能,8B1D型系精密的(de)產品,在(zai)(zai)處(chu)理時應小心。密封面(mian)已磨成具有高度的(de)平(ping)面(mian)性(xing),在(zai)(zai)移運時,密封表面(mian)有防護裝置以防損壞(huai),在(zai)(zai)拆除(chu)裝置時,必(bi)須注意切勿使這些(xie)表面(mian)擦傷(shang)或碎(sui)落。

在安裝(zhuang)泵用(yong)密封前必須做到:

1檢(jian)查(cha)軸套直徑(jing)的容許偏差為±0.05mm,并且橢圓(yuan)度(du)不得超過0.025mm; 

2檢(jian)查軸套(tao)表面精度應0.4~0.6um(Ra—輪廓算術平均偏(pian)差)內或更精密(mi); 

3應保證在軸套的表(biao)面(mian)無(wu)銳(rui)邊或毛口,因(yin)為靜環須在這些表(biao)面(mian)通過; 

4應保證(zheng)將靜(jing)環必(bi)須通(tong)過的軸套的前沿斜(xie)切成10°,長度為10mm,并倒成圓角(jiao)1mm; 

5 檢查泵軸的軸向(xiang)竄動不能超過離(li)軸的工作位置0.08mm; 

6檢查靜(jing)環垂直度必須(xu)是正確的(de)(de),靜(jing)環的(de)(de)研磨面和軸的(de)(de)軸心必須(xu)相(xiang)互成(cheng)90°,并在(zai) 0.03mm 百(bai)分表(biao)讀數內; 

7檢查松潘機械密封蓋與靜環配合的孔和軸之間的同心度應在0.05mm 以內; 

8徹底并小心清洗松潘機械密封蓋的工作面和孔,松潘機械密封蓋的工作面應機械加工成光滑并與軸的垂直度在0.03mm 百分表(biao)讀數內(nei); 

9軸(zhou)套的孔必須(xu)使液體不(bu)能透過,檢查軸(zhou)套的O形圈,保證不(bu)能受損并保持

常見(jian)泵型號(hao)有:

CMBB174-25  CMBB174-35  CMBB174-38  CMBB174-40  ;CMBB174-45 

CMBB174-65  CMBB174-75  CMBB174-80  CMBB174-95  CMBB174-115 

常(chang)配有以(yi)下(石(shi)家(jia)莊工業泵廠ZJ型渣漿泵)松潘機械密封

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100ZJ-I-A5080ZJ-I-A5250ZJ-I-A50150ZJ-I-A65150ZJ-I-A75200ZJ-I-A63

200ZJ-I-A65200ZJ-I-A70150ZJ-I-A58150ZJ-I-A60200ZJ-I-A60150ZJ-I-A55

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松潘泵用松潘機械密封的清潔安裝步驟:

將密封件裝(zhuang)至泵上 

1在這一裝配上所使用(yong)的O 形圈系用(yong)乙稀一丙稀制(zhi)成,因(yin)此,不(bu)論在密封件裝配或工作(zuo)鉗臺(tai)上均不(bu)能(neng)沾上油類,可用(yong)液體皂(zao)作(zuo)為(wei)潤滑劑; 

2將軸套以豎(shu)立(li)的(de)方(fang)式放在臺鉗上,其(qi)帶動銷貼近鉗臺的(de)表面; 

3潤滑密(mi)封(feng)裝置內O 形圈和密(mi)封(feng)裝置通過的軸套的前沿; 

4輕輕地使(shi)密封通過軸套(tao),必(bi)須小心切勿使(shi)動環(huan)受損(sun),只能使(shi)用手(shou)的壓(ya)力,在(zai)套(tao)上推動密封裝(zhuang)置;在(zai)做這項(xiang)工作時(shi),可(ke)用一塊清潔(jie)的布蓋(gai)在(zai)動環(huan)的研磨面上,這是可(ke)取的; 

5保證帶(dai)動銷(xiao)從軸(zhou)套凸出(chu)8mm,并將這只銷(xiao)和動環支承座背面的孔口對齊;輕輕地將密封裝置自套劃下,直至它(ta)靠著軸(zhou)套的凸肩; 

6保證在(zai)軸(zhou)套(tao)(tao)要通(tong)過的軸(zhou)段(duan)前沿要有2.5mm 長、10°斜(xie)度的引入段(duan),潤(run)滑軸(zhou)套(tao)(tao)O 形(xing)圈并將其裝入軸(zhou)套(tao)(tao)槽內; 

7輕輕地使軸套(tao)在軸的(de)上面通過(與(yu)密封裝置(zhi)一(yi)起),小心切勿(wu)損壞套(tao)的(de)O 形圈; 

8在(zai)(zai)正確(que)地將(jiang)軸(zhou)套(tao)(tao)定(ding)位后,用平頭(tou)(tou)螺(luo)釘將(jiang)套(tao)(tao)固定(ding)在(zai)(zai)軸(zhou)上(shang),必須保證平頭(tou)(tou)螺(luo)釘的頭(tou)(tou)不能凸出(chu)套(tao)(tao)的外(wai)徑; 

9保證松潘機械密封蓋的所有尺寸都是正確的; 

10將蓋板的(de)平邊放在工作表面上(shang); 

11保證5mm 直徑的銷子凸出4.75mm 并且不(bu)能變形(xing); 

12小(xiao)心地將保護涂層從靜(jing)環刮去,保證靜(jing)環的(de)研磨表面不受損傷; 

13由(you)于靜(jing)環需用銷(xiao)定位,可在密(mi)封蓋室(shi)的前面作一記(ji)號以與銷(xiao)的位置的對齊; 

14在(zai)靜(jing)環(huan)(huan)的(de)外徑上(shang)作一(yi)記號與銷槽(cao)對(dui)齊,必須小心(xin)在(zai)這一(yi)過程中不能使(shi)靜(jing)環(huan)(huan)的(de)研磨(mo)面(mian)受損(sun); 

15使(shi)用液(ye)體皂對O 形圈略(lve)加潤滑并將(jiang)它們小心地嵌入在密(mi)封蓋室內的各自(zi)槽內; 

16使靜環和密封(feng)蓋(gai)室的(de)軸心垂直(zhi),并將銷的(de)記(ji)號對齊,用手(shou)將靜環推入(ru)它的(de)室內,保證銷入(ru)槽內; 

17徹底(di)揩凈(jing)靜環(huan)(huan)和動環(huan)(huan)的研(yan)磨表面; 

18將密(mi)封定位環裝在靜環上,在密(mi)封蓋結(jie)合面上墊(dian)0.40mm 的墊(dian)片; 

19將(jiang)蓋(gai)板組合在軸上(shang)通過,應特別小心切勿使靜環與軸接觸; 

20用手指擰緊(jin)密封蓋板(ban)所有的(de)螺(luo)栓(shuan)(shuan),然后將每只(zhi)螺(luo)栓(shuan)(shuan)間隔(ge)地分別(bie)擰緊(jin),務使(shi)壓力均勻(yun),直至所有螺(luo)栓(shuan)(shuan)均擰緊(jin),并(bing)且連接面(mian)不(bu)泄漏。應(ying)該著重指出,擰緊(jin)這些螺(luo)栓(shuan)(shuan)時如用力不(bu)均勻(yun),將會使(shi)精密的(de)研磨過的(de)動環和靜環的(de)工作面(mian)產生變形。


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