前置松原泵用松原機械密封泵松原機械密封100DT-A45，可(ke)信的抗汽蝕性能，8B1D型系精密(mi)(mi)的產品，在處理時應小心。密(mi)(mi)封面(mian)已磨(mo)成具有(you)高度的平面(mian)性，在移運時，密(mi)(mi)封表面(mian)有(you)防(fang)護(hu)裝置以(yi)防(fang)損壞，在拆除裝置時，必須(xu)注意切勿使這些(xie)表面(mian)擦傷或碎落。

在安裝泵用密封前(qian)必(bi)須做到：

1檢查(cha)軸套(tao)直徑的(de)容許偏(pian)差為±0.05mm，并且橢圓度(du)不(bu)得超(chao)過0.025mm； 

2檢查軸套表面精度應0.4~0.6um(Ra—輪廓算術平均偏差)內或更精密； 

3應保證在軸套的表面(mian)無(wu)銳(rui)邊或(huo)毛口(kou)，因為(wei)靜(jing)環須在這些表面(mian)通過； 

4應保證將靜(jing)環必(bi)須通過的軸套的前(qian)沿斜切成(cheng)10°，長度為10mm，并倒成(cheng)圓角1mm； 

5 檢查泵軸(zhou)(zhou)的(de)軸(zhou)(zhou)向竄(cuan)動不能超過離軸(zhou)(zhou)的(de)工作位置(zhi)0.08mm； 

6檢查靜環垂直度必(bi)須是正確的(de)，靜環的(de)研磨面和(he)軸的(de)軸心必(bi)須相(xiang)互成90°，并在 0.03mm 百分表(biao)讀數內； 

7檢查松原機械密封蓋與靜環配合的孔和軸之間的同心度應在0.05mm 以內； 

8徹底并小心清洗松原機械密封蓋的工作面和孔，松原機械密封蓋的工作面應機械加工成光滑并與(yu)軸的垂直度在0.03mm 百分表(biao)讀數內(nei)； 

9軸套(tao)的孔必須使液體不能透過，檢查軸套(tao)的O形圈，保證不能受損并保持

常(chang)見泵型號(hao)有：

CMBB174-25  CMBB174-35  CMBB174-38  CMBB174-40  CMBB174-45 

CMBB174-65  CMBB174-75  CMBB174-80  CMBB174-95  CMBB174-115 

常(chang)配(pei)有以下（石(shi)家莊工(gong)業(ye)泵廠(chang)ZJ型渣漿泵）松原機械密封

40ZJ-I-A1740ZJ-I-A1950ZJ-I-A3365ZJ-I-A30100ZGJ-I-A4280ZJ-I-A42

80ZJ-I-A36100ZJ-I-A4250ZJ-I-A46100ZJ-I-A36150ZJ-I-A42150ZJ-I-A50

100ZJ-I-A5080ZJ-I-A5250ZJ-I-A50150ZJ-I-A65150ZJ-I-A75200ZJ-I-A63

200ZJ-I-A65200ZJ-I-A70150ZJ-I-A58150ZJ-I-A60200ZJ-I-A60150ZJ-I-A55

150ZJ-I-A57150ZJ-I-A71250ZJ-I-A75200ZJ-I-A75300ZJ-I-A56300D-A60

250ZJ-I-A85300ZJ-I-A90250ZJ-I-A96250ZJ-I-A103

松原泵用松原機械密封的清潔安裝步驟：

將密封件裝至泵上 

1在這一裝配上(shang)(shang)所使(shi)用(yong)(yong)的(de)O 形圈系用(yong)(yong)乙稀一丙稀制成，因此，不論(lun)在密封件裝配或(huo)工作鉗臺上(shang)(shang)均不能沾上(shang)(shang)油類，可(ke)用(yong)(yong)液(ye)體皂(zao)作為潤滑劑； 

2將(jiang)軸套以豎立的方式放在臺鉗上，其帶動銷貼近鉗臺的表面； 

3潤滑密(mi)封裝置內O 形圈和密(mi)封裝置通過(guo)的軸套的前沿(yan)； 

4輕輕地使密封通過軸套，必須小心(xin)切勿使動(dong)環受(shou)損(sun)，只(zhi)能使用(yong)(yong)手(shou)的(de)壓力，在(zai)套上推動(dong)密封裝置(zhi)；在(zai)做這項工作時，可用(yong)(yong)一(yi)塊(kuai)清潔的(de)布蓋在(zai)動(dong)環的(de)研磨面上，這是(shi)可取的(de)； 

5保證帶動(dong)銷從軸套(tao)凸出(chu)8mm，并將(jiang)(jiang)這只銷和動(dong)環(huan)支(zhi)承(cheng)座背面的孔口對齊；輕(qing)輕(qing)地(di)將(jiang)(jiang)密封裝置自套(tao)劃(hua)下，直至它靠著軸套(tao)的凸肩； 

6保證在軸套(tao)要通過的(de)軸段前(qian)沿(yan)要有2.5mm 長(chang)、10°斜度的(de)引入段，潤滑軸套(tao)O 形(xing)圈并將其(qi)裝入軸套(tao)槽內； 

7輕輕地使軸套(tao)在軸的上面通(tong)過（與密封裝置一(yi)起），小心切勿損壞套(tao)的O 形圈； 

8在正確地將軸套(tao)定位后，用平頭(tou)螺釘將套(tao)固(gu)定在軸上(shang)，必(bi)須保證(zheng)平頭(tou)螺釘的頭(tou)不能凸出套(tao)的外(wai)徑； 

9保證松原機械密封蓋的所有尺寸都是正確的； 

10將蓋板的平(ping)邊放在(zai)工作表面上； 

11保證5mm 直(zhi)徑的銷子凸出(chu)4.75mm 并且(qie)不能變形(xing)； 

12小心地將(jiang)保護涂層(ceng)從(cong)靜(jing)環(huan)刮去，保證(zheng)靜(jing)環(huan)的研磨表面不受損傷； 

13由于靜環需用銷定位，可(ke)在密封蓋(gai)室的前面(mian)作一記(ji)號以與(yu)銷的位置的對齊； 

14在靜環(huan)的外(wai)徑上作一記號與銷(xiao)槽對齊(qi)，必須小心(xin)在這一過程中(zhong)不能(neng)使(shi)靜環(huan)的研磨面受(shou)損； 

15使用液體(ti)皂對O 形圈略加潤滑(hua)并將它(ta)們小心地嵌(qian)入在密封蓋室內的各自槽內； 

16使靜環(huan)和密封蓋室(shi)的軸心垂(chui)直(zhi)，并將(jiang)(jiang)銷(xiao)的記號對齊，用手將(jiang)(jiang)靜環(huan)推入(ru)它的室(shi)內，保證銷(xiao)入(ru)槽(cao)內； 

17徹底(di)揩凈(jing)靜環和動環的研磨表(biao)面； 

18將密封(feng)定位環(huan)裝在靜環(huan)上，在密封(feng)蓋(gai)結合面(mian)上墊0.40mm 的墊片(pian)； 

19將蓋(gai)板組合(he)在軸(zhou)(zhou)上通過(guo)，應特別小(xiao)心切勿使靜環與軸(zhou)(zhou)接(jie)觸； 

20用手指擰(ning)(ning)緊(jin)密封蓋板所有的(de)螺栓(shuan)，然后將(jiang)每只(zhi)螺栓(shuan)間隔地分別擰(ning)(ning)緊(jin)，務使壓力(li)均勻，直至所有螺栓(shuan)均擰(ning)(ning)緊(jin)，并(bing)且(qie)連(lian)接(jie)面不泄漏(lou)。應該著重指出，擰(ning)(ning)緊(jin)這些螺栓(shuan)時如(ru)用力(li)不均勻，將(jiang)會使精密的(de)研磨(mo)過的(de)動環(huan)和(he)靜環(huan)的(de)工作面產生變形。