前置松原泵用松原機械密封700DT-A83，可信的(de)抗汽蝕性能，8B1D型系精密(mi)的(de)產品，在處理時(shi)應小心。密(mi)封(feng)面已磨(mo)成(cheng)具(ju)有高度的(de)平面性，在移運時(shi)，密(mi)封(feng)表(biao)面有防護裝置以防損壞，在拆除(chu)裝置時(shi)，必須注(zhu)意切勿(wu)使這些表(biao)面擦傷或(huo)碎落。

在安裝泵用(yong)密封前必須(xu)做到(dao)：

1檢查軸套直(zhi)徑的容許偏(pian)差為(wei)±0.05mm，并且(qie)橢圓(yuan)度不得(de)超過(guo)0.025mm； 

2檢查軸套表面精度應(ying)0.4~0.6um(Ra—輪廓算術平均偏差)內(nei)或更精密； 

3應保證在軸套的表面無銳邊或毛口，因為(wei)靜環(huan)須在這些(xie)表面通過(guo)； 

4應保證將靜環必(bi)須通過的軸套(tao)的前沿斜(xie)切成(cheng)10°，長度為10mm，并倒成(cheng)圓角1mm； 

5 檢查泵軸(zhou)(zhou)的(de)軸(zhou)(zhou)向(xiang)竄動不能超過離(li)軸(zhou)(zhou)的(de)工(gong)作位置0.08mm； 

6檢查靜環(huan)垂(chui)直度必(bi)須是正確的(de)，靜環(huan)的(de)研磨(mo)面和軸(zhou)的(de)軸(zhou)心必(bi)須相互成(cheng)90°，并在 0.03mm 百分表(biao)讀數內； 

7檢查松原機械密封蓋與靜環配合的孔和軸之間的同心度應在0.05mm 以內； 

8徹底并小心清洗松原機械密封蓋的工作面和孔，松原機械密封蓋的工作面應機械加工成光滑并與軸的垂直度在0.03mm 百分表(biao)讀數(shu)內； 

9軸套的(de)孔必須使液(ye)體不能透過，檢查軸套的(de)O形圈(quan)，保證不能受(shou)損并(bing)保持

常見泵(beng)型號有：

CMBB174-25  CMBB174-35  CMBB174-38  CMBB174-40  CMBB174-45 

CMBB174-65  CMBB174-75  CMBB174-80  CMBB174-95  CMBB174-115 

常(chang)配有(you)以下（石家(jia)莊(zhuang)工業泵(beng)廠ZJ型渣漿泵）松原機械密封

40ZJ-I-A1740ZJ-I-A1950ZJ-I-A3365ZJ-I-A30100ZGJ-I-A4280ZJ-I-A42

80ZJ-I-A36100ZJ-I-A4250ZJ-I-A46100ZJ-I-A36150ZJ-I-A42150ZJ-I-A50

100ZJ-I-A5080ZJ-I-A5250ZJ-I-A50150ZJ-I-A65150ZJ-I-A75200ZJ-I-A63

200ZJ-I-A65200ZJ-I-A70150ZJ-I-A58150ZJ-I-A60200ZJ-I-A60150ZJ-I-A55

150ZJ-I-A57150ZJ-I-A71250ZJ-I-A75200ZJ-I-A75300ZJ-I-A56300D-A60

250ZJ-I-A85300ZJ-I-A90250ZJ-I-A96250ZJ-I-A103

松原泵用松原機械密封的清潔安裝步驟：

將密(mi)封件裝(zhuang)至泵上 

1在(zai)(zai)這一(yi)裝(zhuang)配(pei)上(shang)所(suo)使(shi)用的O 形圈(quan)系用乙(yi)稀一(yi)丙稀制成，因(yin)此，不論在(zai)(zai)密(mi)封件(jian)裝(zhuang)配(pei)或工作鉗臺上(shang)均不能沾(zhan)上(shang)油類，可用液體皂作為潤(run)滑(hua)劑； 

2將軸(zhou)套以豎立的(de)(de)方式放在臺(tai)鉗上，其帶動銷(xiao)貼近(jin)鉗臺(tai)的(de)(de)表面； 

3潤滑密封裝置內(nei)O 形(xing)圈和密封裝置通(tong)過的軸(zhou)套的前(qian)沿； 

4輕(qing)輕(qing)地使密封(feng)通(tong)過軸套，必須小心切勿使動環受損(sun)，只(zhi)能使用(yong)手的(de)(de)(de)壓力，在(zai)套上推(tui)動密封(feng)裝置；在(zai)做這項(xiang)工作時，可(ke)用(yong)一塊(kuai)清潔(jie)的(de)(de)(de)布蓋在(zai)動環的(de)(de)(de)研(yan)磨(mo)面上，這是(shi)可(ke)取的(de)(de)(de)； 

5保證帶動(dong)銷(xiao)從軸套凸(tu)出(chu)8mm，并將(jiang)這(zhe)只銷(xiao)和動(dong)環支承座(zuo)背面的孔(kong)口對齊；輕(qing)輕(qing)地將(jiang)密(mi)封(feng)裝置自(zi)套劃下(xia)，直至它靠(kao)著軸套的凸(tu)肩； 

6保證在軸(zhou)(zhou)(zhou)套(tao)(tao)要通(tong)過的軸(zhou)(zhou)(zhou)段前沿要有(you)2.5mm 長、10°斜(xie)度的引入(ru)段，潤滑軸(zhou)(zhou)(zhou)套(tao)(tao)O 形圈(quan)并將其裝入(ru)軸(zhou)(zhou)(zhou)套(tao)(tao)槽內； 

7輕輕地使軸套在軸的(de)上面通過(guo)（與密封裝置一起(qi)），小心切勿損壞套的(de)O 形(xing)圈； 

8在正確地(di)將軸(zhou)(zhou)套定位后，用平頭螺釘將套固定在軸(zhou)(zhou)上，必須保證平頭螺釘的頭不能(neng)凸出套的外徑； 

9保證松原機械密封蓋的所有尺寸都是正確的； 

10將蓋板的平(ping)邊放在工作(zuo)表面(mian)上； 

11保證(zheng)5mm 直(zhi)徑(jing)的銷子凸出4.75mm 并(bing)且不能(neng)變形； 

12小(xiao)心地(di)將保(bao)護涂層從靜環刮去，保(bao)證靜環的研磨表面不(bu)受損(sun)傷； 

13由于靜(jing)環需用銷定(ding)位，可在密(mi)封蓋室(shi)的(de)(de)前面作一(yi)記號以(yi)與銷的(de)(de)位置(zhi)的(de)(de)對齊； 

14在靜環的外徑上(shang)作一記(ji)號與銷槽對齊，必(bi)須(xu)小心(xin)在這一過(guo)程中不(bu)能(neng)使靜環的研磨面(mian)受損； 

15使用液體皂(zao)對O 形圈(quan)略加潤滑并(bing)將它(ta)們(men)小心地嵌入在密封蓋室(shi)內(nei)的各自(zi)槽內(nei)； ;

16使靜(jing)環(huan)(huan)和(he)密封(feng)蓋室的軸心垂(chui)直，并(bing)將(jiang)銷(xiao)的記號(hao)對齊，用手將(jiang)靜(jing)環(huan)(huan)推(tui)入(ru)它的室內，保證銷(xiao)入(ru)槽(cao)內； 

17徹底(di)揩凈靜環(huan)和動環(huan)的研(yan)磨表面； 

18將(jiang)密封(feng)(feng)定位環(huan)裝在靜環(huan)上(shang)，在密封(feng)(feng)蓋(gai)結合面上(shang)墊0.40mm 的墊片； 

19將蓋板組合在軸(zhou)上通過，應特別小心切勿使(shi)靜(jing)環與(yu)軸(zhou)接(jie)觸； 

20用手指擰(ning)緊(jin)密封蓋板所有(you)的(de)(de)螺栓(shuan)，然后將每只螺栓(shuan)間隔地分別(bie)擰(ning)緊(jin)，務使壓力(li)均勻，直至所有(you)螺栓(shuan)均擰(ning)緊(jin)，并且連接面(mian)不泄漏。應該著重指出，擰(ning)緊(jin)這些螺栓(shuan)時如(ru)用力(li)不均勻，將會使精密的(de)(de)研磨過的(de)(de)動環和(he)靜(jing)環的(de)(de)工作(zuo)面(mian)產生變形(xing)。