前置松滋泵用松滋機械密封250DT-A75 ，可信的抗汽(qi)蝕性(xing)能，8B1D型系精(jing)密的產品，在(zai)處(chu)理時應小心。密封(feng)面已磨成具有高度的平面性(xing)，在(zai)移運(yun)時，密封(feng)表面有防護(hu)裝置以防損壞，在(zai)拆除(chu)裝置時，必須注意切勿使這些表面擦傷(shang)或碎(sui)落。

在安裝泵用密封(feng)前必須做到(dao)：

1檢查(cha)軸套(tao)直(zhi)徑的容許偏差為±0.05mm，并且橢(tuo)圓度不(bu)得(de)超(chao)過0.025mm； 

2檢查軸套表(biao)面精度應0.4~0.6um(Ra—輪廓算術平均偏差(cha))內或更(geng)精密(mi)； 

3應保(bao)證在軸套的表(biao)面無銳邊(bian)或毛口，因為靜環須(xu)在這些表(biao)面通過； 

4應保證將(jiang)靜環必須通過的軸套的前沿(yan)斜切成10°，長(chang)度為10mm，并倒(dao)成圓角1mm； 

5 檢查(cha)泵(beng)軸的軸向(xiang)竄(cuan)動不能超過離軸的工作位置0.08mm； 

6檢(jian)查靜(jing)環(huan)垂直度必(bi)須是正(zheng)確(que)的，靜(jing)環(huan)的研磨面和軸的軸心必(bi)須相互成90°，并在 0.03mm 百分(fen)表讀數內； 

7檢查松滋機械密封蓋與靜環配合的孔和軸之間的同心度應在0.05mm 以內； 

8徹底并小心清洗松滋機械密封蓋的工作面和孔，松滋機械密封蓋的工作面應機械加工成光滑并與軸的垂直度在(zai)0.03mm 百分(fen)表讀數內(nei)； 

9軸(zhou)(zhou)套(tao)的孔必須使液體不(bu)能透(tou)過，檢查軸(zhou)(zhou)套(tao)的O形圈，保證(zheng)不(bu)能受損(sun)并保持

常(chang)見(jian)泵型號有：

CMBB174-25  CMBB174-35  CMBB174-38  CMBB174-40  CMBB174-45 

CMBB174-65  CMBB174-75  CMBB174-80  CMBB174-95  CMBB174-115 

常(chang)配(pei)有以(yi)下（石家莊工業(ye)泵廠ZJ型渣漿泵）松滋機械密封

40ZJ-I-A1740ZJ-I-A1950ZJ-I-A3365ZJ-I-A30100ZGJ-I-A4280ZJ-I-A42

80ZJ-I-A36100ZJ-I-A4250ZJ-I-A46100ZJ-I-A36150ZJ-I-A42150ZJ-I-A50

100ZJ-I-A5080ZJ-I-A5250ZJ-I-A50150ZJ-I-A65150ZJ-I-A75200ZJ-I-A63

200ZJ-I-A65200ZJ-I-A70150ZJ-I-A58150ZJ-I-A60200ZJ-I-A60150ZJ-I-A55

150ZJ-I-A57150ZJ-I-A71250ZJ-I-A75200ZJ-I-A75300ZJ-I-A56300D-A60

250ZJ-I-A85300ZJ-I-A90250ZJ-I-A96250ZJ-I-A103

松滋泵用松滋機械密封的清潔安裝步驟：

將(jiang)密封件裝(zhuang)至泵上 

1在這(zhe)一裝配(pei)(pei)上(shang)所使用的O 形(xing)圈(quan)系用乙(yi)稀(xi)一丙(bing)稀(xi)制(zhi)成，因(yin)此，不論(lun)在密封件裝配(pei)(pei)或工作鉗臺上(shang)均(jun)不能沾上(shang)油類，可用液體皂作為潤滑劑； 

2將軸套以(yi)豎立的(de)方式放(fang)在臺鉗(qian)上，其(qi)帶動銷(xiao)貼近鉗(qian)臺的(de)表(biao)面； 

3潤滑(hua)密封(feng)裝(zhuang)置內O 形圈和密封(feng)裝(zhuang)置通過的軸套的前沿； 

4輕輕地使(shi)(shi)密封通過軸套，必須小心(xin)切勿使(shi)(shi)動(dong)(dong)環受損(sun)，只能使(shi)(shi)用手的(de)壓力，在套上(shang)推動(dong)(dong)密封裝置；在做這項工作時，可用一塊清潔的(de)布蓋(gai)在動(dong)(dong)環的(de)研磨面上(shang)，這是(shi)可取的(de)； 

5保(bao)證帶動銷從軸套凸出8mm，并(bing)將(jiang)(jiang)這只(zhi)銷和動環支承座背面的(de)孔口對齊；輕(qing)輕(qing)地將(jiang)(jiang)密封裝置自套劃下，直(zhi)至它靠著軸套的(de)凸肩； 

6保(bao)證(zheng)在(zai)軸套要(yao)通過的(de)軸段前(qian)沿(yan)要(yao)有(you)2.5mm 長、10°斜度的(de)引入(ru)段，潤滑軸套O 形圈并將其裝(zhuang)入(ru)軸套槽(cao)內； 

7輕輕地使(shi)軸(zhou)套在軸(zhou)的上面通過（與密封(feng)裝置一(yi)起），小心切(qie)勿(wu)損(sun)壞(huai)套的O 形圈(quan)； 

8在正確地將軸套(tao)定(ding)位后，用平(ping)頭(tou)螺(luo)釘(ding)將套(tao)固定(ding)在軸上(shang)，必須保(bao)證平(ping)頭(tou)螺(luo)釘(ding)的頭(tou)不能凸(tu)出套(tao)的外徑； 

9保證松滋機械密封蓋的所有尺寸都是正確的； 

10將蓋板(ban)的平邊放在工作(zuo)表面上(shang)； 

11保證5mm 直(zhi)徑(jing)的銷(xiao)子凸出4.75mm 并且不(bu)能(neng)變形； 

12小(xiao)心地將(jiang)保(bao)護涂層從(cong)靜環(huan)刮(gua)去，保(bao)證(zheng)靜環(huan)的(de)研(yan)磨表面不受損(sun)傷； 

13由于靜環需用銷(xiao)(xiao)定位，可(ke)在密封蓋室的前(qian)面作一(yi)記號(hao)以與銷(xiao)(xiao)的位置的對齊； 

14在靜環的外徑上作(zuo)一記號與(yu)銷(xiao)槽對齊，必須小心在這一過程中(zhong)不(bu)能(neng)使靜環的研磨(mo)面受損； 

15使用液體皂對O 形圈略加潤滑并將它(ta)們小心(xin)地嵌入在(zai)密(mi)封蓋室(shi)內的各自槽內； 

16使靜(jing)環和密封蓋室的(de)軸(zhou)心垂直，并將銷(xiao)(xiao)的(de)記號對齊，用(yong)手(shou)將靜(jing)環推入(ru)它的(de)室內，保證銷(xiao)(xiao)入(ru)槽(cao)內； 

17徹底揩凈靜(jing)環和動(dong)環的研磨表面； 

18將(jiang)密封(feng)定位(wei)環裝在(zai)靜環上，在(zai)密封(feng)蓋結合面上墊0.40mm 的(de)墊片； 

19將蓋板(ban)組合在(zai)軸(zhou)上通(tong)過，應特別小心切(qie)勿使靜環與軸(zhou)接觸(chu)； 

20用(yong)手指擰(ning)緊密(mi)封蓋板所有(you)的螺(luo)栓(shuan)(shuan)，然(ran)后將(jiang)每(mei)只(zhi)螺(luo)栓(shuan)(shuan)間隔地分別擰(ning)緊，務(wu)使壓力均(jun)勻，直(zhi)至(zhi)所有(you)螺(luo)栓(shuan)(shuan)均(jun)擰(ning)緊，并(bing)且連接(jie)面不泄(xie)漏。應該(gai)著重(zhong)指出(chu)，擰(ning)緊這(zhe)些螺(luo)栓(shuan)(shuan)時如用(yong)力不均(jun)勻，將(jiang)會使精密(mi)的研磨過(guo)的動環(huan)和靜(jing)環(huan)的工作面產生變形。