前置泵松滋機械密封200DT-B45，可信的抗汽蝕性(xing)能，8B1D型系(xi)精密的產品(pin)，在(zai)(zai)處理時應(ying)小心(xin)。密封(feng)面已(yi)磨成具(ju)有高度的平(ping)面性(xing)，在(zai)(zai)移(yi)運時，密封(feng)表面有防(fang)護(hu)裝(zhuang)置以(yi)防(fang)損壞，在(zai)(zai)拆(chai)除裝(zhuang)置時，必須注意切(qie)勿使這(zhe)些表面擦傷或(huo)碎(sui)落(luo)。

在安裝泵(beng)用密封前必(bi)須(xu)做(zuo)到：

1檢查軸套直徑的容許偏差(cha)為±0.05mm，并(bing)且橢圓度不得超(chao)過0.025mm； 

2檢查軸套表(biao)面(mian)精度(du)應0.4~0.6um(Ra—輪廓(kuo)算術(shu)平均偏差)內(nei)或更精密； 

3應保證在(zai)軸套的表(biao)面無銳邊(bian)或毛口，因(yin)為(wei)靜環須在(zai)這些(xie)表(biao)面通(tong)過； 

4應保(bao)證(zheng)將(jiang)靜(jing)環必(bi)須(xu)通過的軸套的前沿斜切成10°，長度為10mm，并倒成圓角(jiao)1mm； 

5 檢查泵軸(zhou)的軸(zhou)向竄(cuan)動不(bu)能超過離軸(zhou)的工作位置0.08mm； 

6檢查靜(jing)(jing)環垂直(zhi)度(du)必須(xu)是正確的，靜(jing)(jing)環的研磨面(mian)和軸(zhou)的軸(zhou)心必須(xu)相(xiang)互成90°，并在(zai) 0.03mm 百(bai)分表讀(du)數(shu)內； 

7檢查松滋機械密封蓋與靜環配合的孔和軸之間的同心度應在0.05mm 以內； 

8徹底并小心清洗松滋機械密封蓋的工作面和孔，松滋機械密封蓋的工作面應機械加工成光滑并(bing)與軸(zhou)的(de)垂直度在0.03mm 百分表讀數(shu)內； 

9軸(zhou)套的(de)孔(kong)必須(xu)使液(ye)體(ti)不(bu)能透過，檢查軸(zhou)套的(de)O形(xing)圈，保證(zheng)不(bu)能受損并保持

常(chang)見泵型號(hao)有：

CMBB174-25  CMBB174-35  CMBB174-38 ; CMBB174-40  CMBB174-45 

CMBB174-65  CMBB174-75  CMBB174-80  CMBB174-95  CMBB174-115 

常(chang)配有以下（石家莊工業(ye)泵廠ZJ型渣漿泵）松滋機械密封

40ZJ-I-A1740ZJ-I-A1950ZJ-I-A3365ZJ-I-A30100ZGJ-I-A4280ZJ-I-A42

80ZJ-I-A36100ZJ-I-A4250ZJ-I-A46100ZJ-I-A36150ZJ-I-A42150ZJ-I-A50

100ZJ-I-A5080ZJ-I-A5250ZJ-I-A50150ZJ-I-A65150ZJ-I-A75200ZJ-I-A63

200ZJ-I-A65200ZJ-I-A70150ZJ-I-A58150ZJ-I-A60200ZJ-I-A60150ZJ-I-A55

150ZJ-I-A57150ZJ-I-A71250ZJ-I-A75200ZJ-I-A75300ZJ-I-A56300D-A60

250ZJ-I-A85300ZJ-I-A90250ZJ-I-A96250ZJ-I-A103

松滋泵用松滋機械密封的清潔安裝步驟：

將密封件裝(zhuang)至泵上(shang) 

1在這一(yi)裝配上(shang)所使(shi)用的O 形(xing)圈(quan)系用乙稀(xi)一(yi)丙稀(xi)制(zhi)成，因(yin)此，不論在密(mi)封件裝配或(huo)工作鉗臺上(shang)均不能沾上(shang)油類，可用液(ye)體皂作為潤滑劑； 

2將軸套(tao)以豎立的方式放在臺(tai)鉗上，其帶動(dong)銷貼近鉗臺(tai)的表面； 

3潤(run)滑密封裝置內O 形(xing)圈和(he)密封裝置通過的軸套的前沿； 

4輕輕地使(shi)密封通過軸套(tao)，必須小心(xin)切勿(wu)使(shi)動(dong)環受損，只能(neng)使(shi)用(yong)手的壓力，在套(tao)上推(tui)動(dong)密封裝置(zhi)；在做(zuo)這(zhe)(zhe)項工作時，可(ke)用(yong)一塊清潔的布(bu)蓋在動(dong)環的研磨(mo)面上，這(zhe)(zhe)是可(ke)取(qu)的； 

5保證(zheng)帶(dai)動(dong)銷從軸套凸(tu)出8mm，并將這(zhe)只銷和(he)動(dong)環支承座背(bei)面的孔(kong)口對齊；輕(qing)輕(qing)地(di)將密封裝(zhuang)置自套劃下，直至它靠著軸套的凸(tu)肩； 

6保證在(zai)軸套(tao)要通過(guo)的(de)軸段前沿要有2.5mm 長(chang)、10°斜度的(de)引入段，潤滑(hua)軸套(tao)O 形圈并將其(qi)裝入軸套(tao)槽內(nei)； 

7輕輕地使軸套在軸的上面(mian)通(tong)過(guo)（與密封裝置一起），小心切勿損壞套的O 形圈； 

8在(zai)正確(que)地將軸套(tao)定(ding)位后(hou)，用平頭(tou)螺釘將套(tao)固定(ding)在(zai)軸上，必須保證(zheng)平頭(tou)螺釘的頭(tou)不能(neng)凸(tu)出套(tao)的外徑； ;

9保證松滋機械密封蓋的所有尺寸都是正確的； 

10將蓋板的平邊(bian)放在工作表面上(shang)； 

11保證5mm 直徑的(de)銷子凸(tu)出(chu)4.75mm 并且不能(neng)變(bian)形； 

12小心地將保護涂層從(cong)靜環刮去，保證靜環的研磨(mo)表面不(bu)受損傷； 

13由(you)于靜環需用銷(xiao)定位(wei)，可在密(mi)封蓋室的(de)前面作一記(ji)號以與銷(xiao)的(de)位(wei)置的(de)對齊； 

14在靜(jing)環的外徑(jing)上作一(yi)記號與銷槽對齊，必須小心在這一(yi)過程中(zhong)不能(neng)使靜(jing)環的研磨面受損； 

15使(shi)用液體(ti)皂對O 形圈略加潤滑并將它們(men)小心地嵌入在密封蓋室內(nei)的各自槽內(nei)； 

16使靜環和密封蓋室的(de)(de)軸心垂直(zhi)，并將銷(xiao)(xiao)的(de)(de)記號(hao)對齊(qi)，用手將靜環推(tui)入它(ta)的(de)(de)室內，保證(zheng)銷(xiao)(xiao)入槽內； 

17徹底揩(kai)凈靜環和動環的研(yan)磨(mo)表面； 

18將密封定位(wei)環裝在靜(jing)環上(shang)，在密封蓋結(jie)合面上(shang)墊(dian)0.40mm 的墊(dian)片(pian)； 

19將蓋板組合在軸上通過，應(ying)特別小心切(qie)勿(wu)使靜環與軸接觸； 

20用(yong)手(shou)指(zhi)擰(ning)緊(jin)密(mi)封蓋板所有(you)的(de)(de)螺(luo)栓，然(ran)后將每只螺(luo)栓間(jian)隔地(di)分(fen)別(bie)擰(ning)緊(jin)，務使壓(ya)力均勻，直至所有(you)螺(luo)栓均擰(ning)緊(jin)，并且(qie)連接面(mian)不泄漏(lou)。應(ying)該著重指(zhi)出，擰(ning)緊(jin)這些(xie)螺(luo)栓時如用(yong)力不均勻，將會使精密(mi)的(de)(de)研磨(mo)過的(de)(de)動環和靜環的(de)(de)工作面(mian)產生變形。