前置松滋泵用松滋機械密封700DT-A83，可信(xin)的抗汽蝕性能，8B1D型(xing)系精密的產品，在處理(li)時應小(xiao)心。密封(feng)面已磨(mo)成具有高度的平面性，在移(yi)運時，密封(feng)表面有防(fang)護裝(zhuang)(zhuang)置以防(fang)損壞(huai)，在拆(chai)除裝(zhuang)(zhuang)置時，必須注意(yi)切(qie)勿(wu)使這些表面擦(ca)傷或碎落(luo)。

在(zai)安(an)裝(zhuang)泵用密封前必(bi)須做到：

1檢查(cha)軸套(tao)直(zhi)徑(jing)的容許偏差為(wei)±0.05mm，并且橢圓度不(bu)得超過0.025mm； 

2檢查軸(zhou)套表面精度應0.4~0.6um(Ra—輪(lun)廓算術平均(jun)偏(pian)差)內或(huo)更精密； 

3應(ying)保證在軸套(tao)的表(biao)面(mian)無銳(rui)邊或毛口，因為靜環(huan)須在這些表(biao)面(mian)通(tong)過； 

4應保證將靜環必須通(tong)過的軸套的前沿斜(xie)切成10°，長(chang)度為10mm，并倒成圓角1mm； 

5 檢查泵軸(zhou)的軸(zhou)向竄(cuan)動不(bu)能超過離軸(zhou)的工(gong)作位置0.08mm； 

6檢(jian)查(cha)靜環垂直度必(bi)須(xu)是(shi)正(zheng)確的，靜環的研磨面和軸的軸心必(bi)須(xu)相(xiang)互成90°，并(bing)在 0.03mm 百分表讀(du)數(shu)內； 

7檢查松滋機械密封蓋與靜環配合的孔和軸之間的同心度應在0.05mm 以內； 

8徹底并小心清洗松滋機械密封蓋的工作面和孔，松滋機械密封蓋的工作面應機械加工成光滑并與軸的(de)垂直度(du)在0.03mm 百分表讀數(shu)內； 

9軸(zhou)套的孔必須使液(ye)體(ti)不能透(tou)過，檢查軸(zhou)套的O形圈，保(bao)證(zheng)不能受損并保(bao)持

常見泵型號有(you)：

CMBB174-25  CMBB174-35  CMBB174-38  CMBB174-40  CMBB174-45 

CMBB174-65  CMBB174-75  CMBB174-80  CMBB174-95  CMBB174-115 

常配有以下（石家莊工(gong)業泵廠ZJ型渣漿泵）松滋機械密封

40ZJ-I-A1740ZJ-I-A1950ZJ-I-A3365ZJ-I-A30100ZGJ-I-A4280ZJ-I-A42

80ZJ-I-A36100ZJ-I-A4250ZJ-I-A46100ZJ-I-A36150ZJ-I-A42150ZJ-I-A50

100ZJ-I-A5080ZJ-I-A5250ZJ-I-A50150ZJ-I-A65150ZJ-I-A75200ZJ-I-A63

200ZJ-I-A65200ZJ-I-A70150ZJ-I-A58150ZJ-I-A60200ZJ-I-A60150ZJ-I-A55

150ZJ-I-A57150ZJ-I-A71250ZJ-I-A75200ZJ-I-A75300ZJ-I-A56300D-A60

250ZJ-I-A85300ZJ-I-A90250ZJ-I-A96250ZJ-I-A103

松滋泵用松滋機械密封的清潔安裝步驟：

將密封件裝至泵上 

1在這一裝配上所使用(yong)的(de)O 形(xing)圈系用(yong)乙稀一丙稀制(zhi)成，因(yin)此，不論在密封件(jian)裝配或(huo)工作(zuo)鉗臺上均不能沾上油類，可用(yong)液體(ti)皂作(zuo)為(wei)潤滑劑； 

2將軸套以豎(shu)立的方式放(fang)在臺鉗上，其帶(dai)動(dong)銷(xiao)貼近鉗臺的表面； 

3潤滑密封(feng)裝置內O 形圈和密封(feng)裝置通過的(de)軸套的(de)前沿； 

4輕輕地使(shi)密(mi)(mi)封通過(guo)軸套，必須小心切勿使(shi)動環受損，只能(neng)使(shi)用(yong)手的壓力，在套上推動密(mi)(mi)封裝置；在做這項工作時，可用(yong)一塊清潔的布蓋(gai)在動環的研磨面上，這是可取的； 

5保證帶動銷從軸套(tao)凸出8mm，并將這只銷和(he)動環支承座背(bei)面的(de)孔口對齊；輕(qing)(qing)輕(qing)(qing)地將密封裝(zhuang)置自套(tao)劃下，直至它靠(kao)著軸套(tao)的(de)凸肩； 

6保(bao)證在(zai)軸套要通(tong)過的軸段(duan)(duan)前沿(yan)要有2.5mm 長(chang)、10°斜(xie)度(du)的引入段(duan)(duan)，潤滑軸套O 形圈并(bing)將其裝入軸套槽內； 

7輕輕地(di)使軸(zhou)套(tao)在軸(zhou)的上面通過（與密(mi)封(feng)裝置一(yi)起），小(xiao)心(xin)切(qie)勿(wu)損壞套(tao)的O 形(xing)圈； 

8在正確地將(jiang)軸(zhou)套(tao)定(ding)位后(hou)，用平(ping)頭(tou)(tou)螺(luo)(luo)釘(ding)將(jiang)套(tao)固定(ding)在軸(zhou)上，必須保證平(ping)頭(tou)(tou)螺(luo)(luo)釘(ding)的頭(tou)(tou)不能凸出套(tao)的外(wai)徑； 

9保證松滋機械密封蓋的所有尺寸都是正確的； 

10將蓋板的平邊放(fang)在工作表面上； 

11保證5mm 直(zhi)徑的銷子凸出4.75mm 并且不能變(bian)形； 

12小心地將保護涂層從靜(jing)環刮(gua)去，保證靜(jing)環的研磨表面不受損傷(shang)； 

13由于靜環需用銷定位，可(ke)在(zai)密(mi)封蓋室的前面作(zuo)一記號以與(yu)銷的位置的對齊； 

14在靜環的外徑上(shang)作一記號與銷槽對齊，必須小心在這一過程中不能(neng)使(shi)靜環的研(yan)磨面受損； 

15使用液體皂對O 形圈略(lve)加潤(run)滑并(bing)將(jiang)它們小心地嵌入(ru)在密封蓋(gai)室內的(de)各自槽內； 

16使靜(jing)環(huan)和密封蓋室(shi)的(de)軸心垂直，并(bing)將銷的(de)記號對齊，用手將靜(jing)環(huan)推(tui)入它的(de)室(shi)內(nei)，保證銷入槽內(nei)； 

17徹底揩(kai)凈靜環(huan)和動環(huan)的研磨表面； 

18將密(mi)(mi)封定位環(huan)裝在靜環(huan)上，在密(mi)(mi)封蓋(gai)結合(he)面上墊0.40mm 的墊片； 

19將蓋板組合在軸上通(tong)過，應特別小心切勿使靜環與軸接觸； 

20用手(shou)指(zhi)擰緊(jin)密(mi)封蓋板所有的(de)螺栓，然后將每只螺栓間隔地(di)分別擰緊(jin)，務使壓力均勻(yun)，直至所有螺栓均擰緊(jin)，并且連接面不(bu)泄漏。應該(gai)著重指(zhi)出，擰緊(jin)這些螺栓時(shi)如(ru)用力不(bu)均勻(yun)，將會(hui)使精(jing)密(mi)的(de)研磨過的(de)動環和靜環的(de)工作面產生(sheng)變形。