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遂昌泵用機械密封250DT-A75

  前置泵用機(ji)械密封(feng)250DT-A75 ,可信的(de)抗汽蝕性能,8B1D型系精密(mi)的(de)產品,在(zai)處理時應小心。密(mi)封面已磨成具有高度的(de)平(ping)面性,在(zai)移運時,密(mi)封表面有防護裝置以防損壞(huai),在(zai)拆(chai)除裝置時,必須注意切勿使(shi)這(zhe)些(xie)表面擦傷或碎落。

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產品(pin)描述

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品(pin)牌(pai) :四川川工材(cai)質:不銹鋼性質:耐(nai)腐蝕(shi)、耐(nai)磨損
適用范圍:水(shui)泵型(xing)號: ZGJ/ZHJ樣品或現貨:現貨
是否標(biao)準件(jian): 使用溫度(du): ≤120(℃使用壓力:≤1.6(MPa)
類型(xing):遂昌機械密封加工定制:是作用:軸用密封

前置遂昌泵用遂昌機械密封250DT-A75 ,可信的(de)抗汽(qi)蝕性能(neng),8B1D型(xing)系精密(mi)(mi)的(de)產品,在處理時(shi)(shi)應小心。密(mi)(mi)封(feng)面(mian)已磨成具有高(gao)度的(de)平(ping)面(mian)性,在移運時(shi)(shi),密(mi)(mi)封(feng)表面(mian)有防護(hu)裝置以防損壞,在拆除(chu)裝置時(shi)(shi),必須(xu)注意切勿使這些表面(mian)擦傷或(huo)碎落。

在安裝泵(beng)用密封前(qian)必須做(zuo)到(dao):

1檢(jian)查(cha)軸套直(zhi)徑(jing)的容(rong)許(xu)偏差為±0.05mm,并且橢圓度不得超過0.025mm; 

2檢查軸(zhou)套表面精(jing)度應0.4~0.6um(Ra—輪(lun)廓算術平(ping)均(jun)偏(pian)差)內(nei)或更精(jing)密; 

3應保證在軸套的表(biao)面無銳邊(bian)或毛口,因為靜環須(xu)在這些表(biao)面通過; 

4應保證將靜(jing)環(huan)必(bi)須(xu)通(tong)過的軸套(tao)的前沿斜切(qie)成(cheng)10°,長度為10mm,并倒成(cheng)圓角1mm; 

5 檢查(cha)泵軸(zhou)(zhou)的(de)軸(zhou)(zhou)向竄動不能(neng)超過(guo)離軸(zhou)(zhou)的(de)工作位置0.08mm; 

6檢查靜環垂直(zhi)度必須是正確的,靜環的研(yan)磨(mo)面和軸(zhou)的軸(zhou)心必須相互成90°,并在(zai) 0.03mm 百分表讀數內; 

7檢查遂昌機械密封蓋與靜環配合的孔和軸之間的同心度應在0.05mm 以內; 

8徹底并小心清洗遂昌機械密封蓋的工作面和孔,遂昌機械密封蓋的工作面應機械加工成光滑并與(yu)軸的垂(chui)直度在(zai)0.03mm 百分表讀數內; 

9軸(zhou)套的孔必須使液體不能(neng)透過,檢(jian)查軸(zhou)套的O形圈(quan),保(bao)證不能(neng)受損并(bing)保(bao)持

常見泵型號有:

CMBB174-25  CMBB174-35  CMBB174-38  CMBB174-40  CMBB174-45 

CMBB174-65  CMBB174-75  CMBB174-80  CMBB174-95  CMBB174-115 

常配(pei)有以下(石(shi)家(jia)莊(zhuang)工(gong)業泵廠ZJ型渣漿泵)遂昌機械密封

40ZJ-I-A1740ZJ-I-A1950ZJ-I-A3365ZJ-I-A30100ZGJ-I-A4280ZJ-I-A42

80ZJ-I-A36100ZJ-I-A4250ZJ-I-A46100ZJ-I-A36150ZJ-I-A42150ZJ-I-A50

100ZJ-I-A5080ZJ-I-A5250ZJ-I-A50150ZJ-I-A65150ZJ-I-A75200ZJ-I-A63

200ZJ-I-A65200ZJ-I-A70150ZJ-I-A58150ZJ-I-A60200ZJ-I-A60150ZJ-I-A55

150ZJ-I-A57150ZJ-I-A71250ZJ-I-A75200ZJ-I-A75300ZJ-I-A56300D-A60

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遂昌泵用遂昌機械密封的清潔安裝步驟:

將密封件裝至泵(beng)上(shang) 

1在這(zhe)一裝(zhuang)配(pei)上所使(shi)用的O 形圈(quan)系用乙稀一丙(bing)稀制成,因此,不論(lun)在密(mi)封(feng)件裝(zhuang)配(pei)或工作(zuo)(zuo)鉗臺上均(jun)不能沾(zhan)上油類,可用液體皂(zao)作(zuo)(zuo)為潤滑(hua)劑(ji); 

2將軸套(tao)以(yi)豎立的方(fang)式放在臺鉗上,其帶動銷貼(tie)近鉗臺的表(biao)面; 

3潤滑密封裝置內O 形圈和(he)密封裝置通過的軸套的前沿; 

4輕輕地(di)使密封通過軸套(tao),必須小心切勿使動(dong)環受損,只能使用(yong)手的壓力,在(zai)套(tao)上(shang)推動(dong)密封裝置;在(zai)做這項(xiang)工作時,可用(yong)一(yi)塊(kuai)清潔的布蓋在(zai)動(dong)環的研磨面上(shang),這是可取的; 

5保證帶(dai)動銷(xiao)從軸套凸(tu)出8mm,并將這只銷(xiao)和動環支(zhi)承(cheng)座背面的孔(kong)口(kou)對齊;輕輕地將密封裝(zhuang)置自套劃下,直至它(ta)靠著軸套的凸(tu)肩(jian); 

6保證在軸(zhou)套要通(tong)過的軸(zhou)段(duan)(duan)前沿(yan)要有2.5mm 長、10°斜(xie)度(du)的引(yin)入(ru)段(duan)(duan),潤滑軸(zhou)套O 形(xing)圈并將其裝入(ru)軸(zhou)套槽內; 

7輕(qing)輕(qing)地使(shi)軸(zhou)套在軸(zhou)的上面通(tong)過(guo)(與密(mi)封裝置一(yi)起),小心(xin)切勿損壞套的O 形(xing)圈(quan); 

8在正(zheng)確地將(jiang)軸套定(ding)位后,用平頭螺(luo)釘(ding)(ding)將(jiang)套固(gu)定(ding)在軸上,必須保證平頭螺(luo)釘(ding)(ding)的頭不(bu)能(neng)凸出套的外徑; 

9保證遂昌機械密封蓋的所有尺寸都是正確的; 

10將(jiang)蓋板的(de)平邊放在工(gong)作表面上; 

11保證5mm 直徑(jing)的銷(xiao)子凸出4.75mm 并且不能變形; 

12小心地(di)將保(bao)護涂層從(cong)靜(jing)環刮去,保(bao)證靜(jing)環的研(yan)磨表(biao)面不(bu)受損傷; 

13由于(yu)靜環需用銷定位,可在密封蓋室的(de)前面作一記號以與銷的(de)位置的(de)對(dui)齊; 

14在靜環(huan)的外徑(jing)上作(zuo)一記號與銷(xiao)槽(cao)對齊,必須小心(xin)在這(zhe)一過程中不能(neng)使靜環(huan)的研磨面受損; ;

15使用(yong)液體皂對O 形(xing)圈略加(jia)潤滑并將(jiang)它們小心地嵌入在密封蓋室(shi)內的(de)各(ge)自槽(cao)內; 

16使靜環(huan)和密(mi)封蓋(gai)室的軸心垂直,并將銷的記號對齊,用手將靜環(huan)推(tui)入(ru)它的室內(nei),保(bao)證(zheng)銷入(ru)槽內(nei); 

17徹底揩凈靜環(huan)和動(dong)環(huan)的研磨表面; 

18將密(mi)封(feng)定位環裝在靜環上,在密(mi)封(feng)蓋結合面上墊0.40mm 的(de)墊片; 

19將(jiang)蓋板組合在軸上通過,應特別小心切勿(wu)使靜環與軸接觸; 

20用手指(zhi)擰(ning)(ning)緊密封(feng)蓋板(ban)所有(you)(you)的(de)螺栓(shuan),然后將(jiang)每(mei)只螺栓(shuan)間隔地(di)分(fen)別擰(ning)(ning)緊,務使壓力(li)均(jun)(jun)勻(yun),直至所有(you)(you)螺栓(shuan)均(jun)(jun)擰(ning)(ning)緊,并且連接面不泄漏。應該著重(zhong)指(zhi)出,擰(ning)(ning)緊這些螺栓(shuan)時如用力(li)不均(jun)(jun)勻(yun),將(jiang)會使精密的(de)研(yan)磨過的(de)動環和靜環的(de)工作面產(chan)生(sheng)變形。


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