前置遂昌泵用遂昌機械密封700DT-A83，可信(xin)的抗汽蝕性能，8B1D型系精密(mi)(mi)(mi)的產(chan)品(pin)，在處理時(shi)應小心(xin)。密(mi)(mi)(mi)封(feng)面(mian)已磨成(cheng)具有高度(du)的平(ping)面(mian)性，在移(yi)運時(shi)，密(mi)(mi)(mi)封(feng)表(biao)(biao)面(mian)有防(fang)(fang)護裝(zhuang)置以防(fang)(fang)損壞(huai)，在拆除裝(zhuang)置時(shi)，必須注(zhu)意切(qie)勿使這些(xie)表(biao)(biao)面(mian)擦(ca)傷或碎落。

在安(an)裝(zhuang)泵用密封前必須(xu)做到(dao)：

1檢查軸套直徑(jing)的容許偏(pian)差為±0.05mm，并且橢圓度不得超(chao)過0.025mm； 

2檢查軸套表面精(jing)度(du)應(ying)0.4~0.6um(Ra—輪廓(kuo)算術(shu)平均偏差)內或更精(jing)密； 

3應保證(zheng)在(zai)軸套的表面無銳邊或毛(mao)口，因為靜環須在(zai)這些表面通(tong)過； 

4應保證將靜環必須通過的軸套的前沿斜切成(cheng)10°，長度為10mm，并倒成(cheng)圓(yuan)角1mm； 

5 檢查泵軸的軸向竄動不能超過(guo)離軸的工(gong)作位置0.08mm； 

6檢查靜(jing)環(huan)垂直度必須(xu)是正(zheng)確的(de)，靜(jing)環(huan)的(de)研磨面和軸(zhou)的(de)軸(zhou)心必須(xu)相互成90°，并在(zai) 0.03mm 百分表讀數內； 

7檢查遂昌機械密封蓋與靜環配合的孔和軸之間的同心度應在0.05mm 以內； 

8徹底并小心清洗遂昌機械密封蓋的工作面和孔，遂昌機械密封蓋的工作面應機械加工成光滑并與軸(zhou)的垂直度在(zai)0.03mm 百分(fen)表讀數(shu)內； 

9軸套的(de)孔必須使液體不(bu)能透過，檢(jian)查軸套的(de)O形圈(quan)，保證不(bu)能受損并保持

常見泵型號有：

CMBB174-25  CMBB174-35  CMBB174-38  CMBB174-40  CMBB174-45 

CMBB174-65  CMBB174-75  CMBB174-80  CMBB174-95  CMBB174-115 

常配有以下（石家莊工業泵廠ZJ型渣漿泵）遂昌機械密封

40ZJ-I-A1740ZJ-I-A1950ZJ-I-A3365ZJ-I-A30100ZGJ-I-A4280ZJ-I-A42

80ZJ-I-A36100ZJ-I-A4250ZJ-I-A46100ZJ-I-A36150ZJ-I-A42150ZJ-I-A50

100ZJ-I-A5080ZJ-I-A5250ZJ-I-A50150ZJ-I-A65150ZJ-I-A75200ZJ-I-A63

200ZJ-I-A65200ZJ-I-A70150ZJ-I-A58150ZJ-I-A60200ZJ-I-A60150ZJ-I-A55

150ZJ-I-A57150ZJ-I-A71250ZJ-I-A75200ZJ-I-A75300ZJ-I-A56300D-A60

250ZJ-I-A85300ZJ-I-A90250ZJ-I-A96250ZJ-I-A103

遂昌泵用遂昌機械密封的清潔安裝步驟：

將密(mi)封件裝至泵上 

1在(zai)這(zhe)一裝(zhuang)配上所(suo)使(shi)用的O 形圈系(xi)用乙稀(xi)一丙稀(xi)制成，因此(ci)，不論在(zai)密封件裝(zhuang)配或工作鉗(qian)臺(tai)上均不能沾上油類，可(ke)用液(ye)體皂作為潤滑(hua)劑(ji)； 

2將軸套以豎立的方式放在臺(tai)鉗(qian)上，其(qi)帶動銷(xiao)貼近鉗(qian)臺(tai)的表面； 

3潤滑密封(feng)裝(zhuang)置(zhi)內O 形(xing)圈和密封(feng)裝(zhuang)置(zhi)通過(guo)的軸套的前(qian)沿； 

4輕輕地使密封通過軸(zhou)套(tao)，必須小心切勿使動環(huan)受損，只能使用(yong)手(shou)的(de)(de)壓力，在套(tao)上推動密封裝置；在做(zuo)這項工作(zuo)時，可用(yong)一塊清潔的(de)(de)布(bu)蓋在動環(huan)的(de)(de)研磨面上，這是可取(qu)的(de)(de)； 

5保證帶動銷(xiao)從(cong)軸套(tao)凸(tu)出8mm，并(bing)將(jiang)這只銷(xiao)和動環(huan)支承座背面(mian)的孔口對齊(qi)；輕輕地將(jiang)密(mi)封裝(zhuang)置自套(tao)劃下，直至(zhi)它靠著軸套(tao)的凸(tu)肩； 

6保證(zheng)在軸(zhou)套要通(tong)過的軸(zhou)段前沿要有2.5mm 長(chang)、10°斜(xie)度的引入段，潤滑(hua)軸(zhou)套O 形(xing)圈并(bing)將(jiang)其裝入軸(zhou)套槽內； 

7輕輕地(di)使軸套在軸的上面(mian)通過（與密封(feng)裝(zhuang)置一起），小心切勿(wu)損壞套的O 形圈； 

8在(zai)正確地將軸套定位后，用平(ping)頭(tou)螺釘(ding)將套固定在(zai)軸上，必(bi)須保證平(ping)頭(tou)螺釘(ding)的頭(tou)不能凸出(chu)套的外徑(jing)； 

9保證遂昌機械密封蓋的所有尺寸都是正確的； 

10將蓋(gai)板的(de)平邊放在工作表面上； 

11保證5mm 直徑的銷子凸出(chu)4.75mm 并且不能變形(xing)； 

12小心地將保(bao)護涂(tu)層從靜(jing)環刮去，保(bao)證靜(jing)環的(de)研磨表面(mian)不受(shou)損傷； 

13由于靜環需用銷定(ding)位(wei)，可(ke)在密封蓋室的(de)前(qian)面作一記號以與銷的(de)位(wei)置(zhi)的(de)對(dui)齊； 

14在靜環的(de)外徑上作一(yi)記號與銷槽對齊，必須小心(xin)在這一(yi)過(guo)程中不能使靜環的(de)研磨面受損； 

15使用液(ye)體皂對O 形圈略加潤滑并(bing)將它們小心(xin)地嵌入在(zai)密封(feng)蓋室內的(de)各自槽(cao)內； 

16使靜(jing)環和密封(feng)蓋室的軸心(xin)垂直(zhi)，并(bing)將銷(xiao)的記號對齊，用手(shou)將靜(jing)環推入(ru)它的室內(nei)，保證銷(xiao)入(ru)槽(cao)內(nei)； 

17徹底揩凈靜環和(he)動(dong)環的研磨表面； 

18將密封(feng)定位(wei)環裝在靜環上，在密封(feng)蓋結(jie)合面上墊0.40mm 的墊片； 

19將蓋板組合在(zai)軸(zhou)上通過，應(ying)特(te)別小心切勿使靜(jing)環與軸(zhou)接觸； 

20用手指擰緊密封(feng)蓋(gai)板所(suo)有(you)的螺(luo)栓(shuan)，然(ran)后將每只螺(luo)栓(shuan)間隔地(di)分(fen)別擰緊，務使(shi)壓力均勻，直(zhi)至所(suo)有(you)螺(luo)栓(shuan)均擰緊，并且(qie)連接(jie)面不(bu)泄(xie)漏。應該著(zhu)重(zhong)指出，擰緊這些螺(luo)栓(shuan)時如用力不(bu)均勻，將會使(shi)精密的研磨(mo)過(guo)的動環和靜環的工作面產生(sheng)變形(xing)。